Инјектирање во обликувањее широко користен производствен процес за производство на пластични делови во големи количини. Вклучува употреба на калапи за вбризгување, кои се основни алатки за обликување и формирање на пластични материјали во посакуваните форми. Постојат различни видови калапи за вбризгување, вклучувајќи калапи со две плочи и калапи со три плочи, секој со свои уникатни карактеристики и предности.
Калапот со две плочи и калапи со три плочи се двата главни типа на калапи за вбризгување што се користат во производствената индустрија.Главната разлика помеѓу нив е во нивниот дизајн и функционирање.Калапот со две плочи се состои од две главни плочи кои се користат за формирање на шуплината и јадрото на леаниот дел. Овие плочи се спојуваат за да формираат затворен калап за време на процесот на лиење со вбризгување. Од друга страна, калапот со три плочи има дополнителна плоча со ролер што овозможува одвојување на системот на ролер од леаниот дел, што резултира со полесно исфрлање на делот од калапот.
Една од клучните предности на калапот со две плочи е неговата едноставност и економичност.Станува збор за поедноставен дизајн, што го олеснува производството и одржувањето. Дополнително, калапот со две плочи е погоден за едноставни геометрии на делови и може да се користи за широк спектар на пластични материјали. Сепак, тие може да не бидат соодветни за делови со сложени дизајни или за оние на кои им е потребен систем на ротори со затворена врата.
Спротивно на тоа,Калапот со три плочи нуди поголема флексибилност и разновидност во процесот на лиење со вбризгување.Дополнителната плоча на ролерот овозможува посложени системи на ролерот и конфигурации на вратила, што ја прави погодна за делови со сложени дизајни и повеќекратни шуплини. Овој тип на калап, исто така, овозможува полесно исфрлање на леаниот дел, намалувајќи го ризикот од оштетување и подобрувајќи ја целокупната ефикасност на производството.
Како заклучок, и калапот со две плочи и калапот со три плочи играат клучна улога во процесот на лиење со вбризгување, секој од нив нудејќи различни предности во зависност од специфичните барања на делот што се произведува. Разбирањето на разликите помеѓу овие два вида калапи е од суштинско значење за производителите да донесат информирани одлуки и да ја изберат најсоодветната опција за нивните производствени потреби.
Време на објавување: 02.04.2024
