Обликот и големината на портите вокалапи за инјектирањеимаат големо влијание врз квалитетот на пластичните делови, па затоа најчесто користиме мали порти во калапи за инјектирање.
1) Малите порти можат да ја зголемат брзината на проток на материјалот низ. Постои голема разлика во притисокот помеѓу двата краја на малата порта, што може да ја намали очигледната вискозност на топењето и да го олесни полнењето на калапот.
2) Малата порта може да ја зголеми температурата на топењето и да ја зголеми флуидноста. Отпорот на триење кај малата порта е голем, кога топењето минува низ портата, дел од енергијата се трансформира во топлина на триење и се загрева, што е добро за подобрување на квалитетот на тенкоѕидните пластични делови или пластичните делови со фини обрасци. .
3) Малите порти можат да го контролираат и скратат времето на надополнување, да го намалат внатрешниот стрес на пластичните делови и да го скратат циклусот на обликување. Во инјектирањето, фазата на задржување притисок продолжува до кондензацијата на портата. Малата порта брзо се кондензира, а времето на надополнување е кратко, што ја намалува ориентацијата на кондензација и напрегањето на кондензацијата на макромолекулата и во голема мера го намалува внатрешниот стрес при надополнувањето. Прилагодувањето на малите порти за затворање исто така може правилно да го контролира времето на надополнување и да го подобри квалитетот на пластичните делови.
4) Малата порта може да ја балансира стапката на напојување на секоја празнина. Само откако каналот за проток е полн и има доволно притисок, шуплините може да се полнат со слично време, што може да го подобри нерамнотежата на брзината на напојување на секоја празнина.
5) Лесно се средуваат пластичните делови. Малите порти може брзо да се отстранат со рака. Малите порти оставаат мали траги по отстранувањето, што го намалува времето на отсекување. Сепак, премалата порта во голема мера ќе ја зголеми отпорноста на проток и ќе го продолжи времето на полнење на мувлата. Топењето со висок вискозитет и топењето со мал ефект на брзината на смолкнување врз очигледниот вискозитет не треба да се користат.
Време на објавување: 24 август 2022 година