Кои се предностите од користењето мали вратички во калапи за инјектирање?

Обликот и големината на портите вокалапи за вбризгувањеимаат големо влијание врз квалитетот на пластичните делови, па затоа обично користиме мали вратички во калапи за вбризгување.

1) Малите отвори можат да ја зголемат брзината на проток на материјалот низ нив. Постои голема разлика во притисокот помеѓу двата краја на малата врата, што може да ја намали очигледната вискозност на стопената маса и да го олесни полнењето на калапот.

2) Малата порта може да ја зголеми температурата на стопената маса и да ја зголеми флуидноста. Отпорот на триење кај малата порта е голем, кога стопената маса поминува низ порта, дел од енергијата се трансформира во топлина од триење и се загрева, што е добро за подобрување на квалитетот на тенкоѕидните пластични делови или пластичните делови со фини шари.

3) Малите вратички можат да го контролираат и скратат времето на надополнување, да го намалат внатрешниот стрес на пластичните делови и да го скратат циклусот на лиење. При вбризгување, фазата на задржување на притисокот продолжува сè додека не се кондензира на вратичката. Малата вратичка брзо кондензира и времето на надополнување е кратко, што ја намалува ориентацијата на кондензацијата и кондензациското оптоварување на макромолекулата и значително го намалува внатрешниот стрес на надополнувањето. Адаптацијата на малите вратички кон затворањето може правилно да го контролира и времето на надополнување и да го подобри квалитетот на пластичните делови.

4) Малата врата може да ја балансира брзината на напојување на секоја празнина. Само откако каналот за проток е полн и има доволен притисок, празнините можат да се полнат со слично време, што може да го подобри дисбалансот на брзината на напојување на секоја празнина.

5) Лесно се сечат пластичните делови. Малите вратички може брзо да се отстранат рачно. Малите вратички оставаат мали траги по отстранувањето, што го скратува времето на сечење. Сепак, премногу малите вратички значително ќе го зголемат отпорот на проток и ќе го продолжат времето на полнење на калапот. Не треба да се користи стопен материјал со висок вискозитет и стопен материјал со мал ефект на брзината на смолкнување врз очигледниот вискозитет.