Пластиката е синтетички или природен полимер, во споредба со метал, камен, дрво, пластичните производи имаат предности како што се ниска цена, пластичност итн.Пластични производисе широко користени во нашите животи, индустријата за пластика исто така зазема исклучително важна позиција во светот денес.
Во последниве години, во голем број калапи за пластични производи за домаќинството се применуваат нови технологии за обработка на пластика и нова опрема, како што се прецизно лиење со вбризгување, технологија за брзо лиење, технологија за лиење со вбризгување со топено јадро, технологија за лиење со вбризгување со помош на гас/вода, технологија за електромагнетно динамичко лиење со вбризгување и технологија за лиење со преклопување со вбризгување.
Кај производите за домашни апарати, особено деловите од лиење со вбризгување на куќиштето на мали апарати се многу чести во нашиот живот. Следново е опис на тоа кои процеси на лиење со вбризгување се достапни за делови од лиење со вбризгување на куќиштето на мали апарати.
1. Прецизно лиење со вбризгување
Прецизното лиење со вбризгување бара висок степен на прецизност за да се обезбеди производите да имаат висока точност и повторување во однос на големината и тежината. Машините за лиење со вбризгување што ја користат оваа технологија можат да постигнат висок притисок и голема брзина на вбризгување.
2. Технологија за брзо прототипирање
Оваа технологија брзо се разви во согласност со диверзификацијата на домашните апарати и нивното постојано обновување, и главно се користи за производство на пластични куќишта за домашни апарати. Предноста на оваа технологија е што може да се произведуваат мали серии пластични делови без потреба од калапи.
3. Технологија за обликување со вбризгување на јадрото
Оваа техника често се користи за обликувани шуплини кои бараат висока грубост и прецизност на шуплината и не можат да се обработуваат со методи на шупливо или ротационо лиење. Принципот на оваа технологија е дека се формира јадро за да се формира шуплината, а потоа јадрото се лие со вбризгување како влошка.
Шуплината се формира со загревање на делот лиен со инјектирање, што предизвикува јадрото да се топи и да истече надвор. Најважниот аспект на користењето на оваа техника е потребата да се знае материјалот на јадрото и точката на топење на леаниот дел. Вообичаено, материјалот на јадрото може да биде општа пластика, термопластичен еластомер или метал со ниска точка на топење како што се олово или калај, во зависност од ситуацијата.
4. Калапи со помош на гас за вбризгување
Ова може да се користи за обликување на многу видови делови лиени со вбризгување, а најтипичен производ е куќиштето на телевизорот. За време на лиењето со вбризгување, гасот се вбризгува во шуплината речиси истовремено со стопената пластика. Во овој момент, стопената пластика го покрива гасот, а лиениот пластичен производ е сендвич структура, која може да се ослободи од калапот откако делот ќе се обликува. Овие производи имаат предности како заштеда на материјал, ниско собирање, добар изглед и добра цврстина. Клучниот дел од опремата за обликување е уредот со помош на гас и неговиот контролен софтвер.
5. Технологија на електромагнетно динамичко вбризгување
Оваа технологија користи електромагнетни сили за да создаде реципрочни вибрации во аксијалната насока на завртката. Ова овозможува пластиката да се микропластифицира за време на фазата на претпластификација, што резултира со погуста структура и намален внатрешен стрес во производот за време на фазата на држење. Оваа техника може да се користи за обликување на производи со високи барања, како што се дискови.
6. Технологија за прелиење со филм
Во оваа техника, специјална печатена декоративна пластична фолија се стега во калапот пред лиењето со вбризгување. Печатената фолија се деформира со топлина и може да се ламинира на површината на пластичниот дел, што не само што е убаво, туку и ја елиминира потребата од последователни декоративни чекори.
Генерално, побарувачката за пластични калапи за пластични производи за домашни апарати е многу голема, а во исто време, техничките барања за пластични калапи се високи, како и циклусот на обработка треба да биде што е можно пократок, со што во голема мера се промовира развојот на дизајнот на калапи и модерната технологија за производство на калапи.
Време на објавување: 17 ноември 2022 година
