Кои се вообичаените процеси на обликување со вбризгување што се користат во производството на делови за вбризгување на школки од мали апарати за домаќинство?

Пластиката е синтетички или природен полимер, во споредба со метал, камен, дрво, пластичните производи имаат предности на ниска цена, пластичност итн.Пластични производисе широко користени во нашите животи, индустријата за пластика исто така зазема исклучително важна позиција во светот денес.

Во последниве години, некои нови технологии за обработка на пластика и нова опрема се применети во голем број на калапи пластични производи за домашни апарати, како што се прецизно обликување со вбризгување, технологија за брзо обликување, технологија за калапи со вбризгување со топено јадро, вбризгување со помош на гас / вода. технологија на калапи, електромагнетна динамичка технологија на калапи со вбризгување и технологија на калапи со вбризгување.

Во производите за домашни апарати, особено деловите за калапи со вбризгување на школки од мали апарати се многу чести во нашиот живот. Следното е опис за тоа кои процеси на калапи со вбризгување се достапни за деловите во облик на школка од мали апарати.

1. Прецизно обликување со вбризгување

Прецизното обликување со вбризгување бара висок степен на прецизност за да се осигура дека производите имаат висока точност и повторливост во однос на големината и тежината. Машините за вбризгување кои ја користат оваа технологија можат да постигнат висок притисок и голема брзина на вбризгување.

2. Технологија за брзо прототипирање

Оваа технологија се развива брзо во согласност со диверзификацијата на апаратите за домаќинство и нивното постојано обновување, а главно се користи за производство на пластични куќишта за апарати за домаќинство. Предноста на оваа технологија е што може да се произведат мали серии од пластични делови без потреба од калапи.

3. Технологија на калапи со вбризгување на јадрото

Оваа техника често се користи за обликувани шуплини кои бараат голема грубост и прецизност на шуплината и не можат да се обработат со шупливи или ротациони методи на обликување. Принципот на оваа технологија е дека јадрото се формира за да се формира шуплината, а потоа јадрото се обликува со инјектирање како влошка.

Шуплината се формира со загревање на делот кој се обликува со инјектирање, што предизвикува јадрото да се стопи и да тече надвор. Најважниот аспект на користењето на оваа техника е потребата да се знае материјалот на јадрото и точката на топење на обликуваниот дел. Вообичаено, материјалот на јадрото може да биде општа пластика, термопластичен еластомер или метал со ниска точка на топење како олово или калај, во зависност од ситуацијата.

4. Калапи со вбризгување со помош на гас

Ова може да се користи за обликување на многу типови делови за вбризгување, а најтипичен производ е куќиштето на телевизор. За време на вбризгувањето, гасот се вбризгува во шуплината речиси истовремено со топењето на пластиката. Во овој момент, стопената пластика го покрива гасот, а обликуваниот пластичен производ е структура од сендвич, која може да се ослободи од калапот откако ќе се обликува делот. Овие производи ги имаат предностите на заштеда на материјал, ниско собирање, добар изглед и добра цврстина. Клучниот дел од опремата за обликување е уредот со помош на гас и неговиот контролен софтвер.

5. Електромагнетна динамичка технологија на калапи со вбризгување

Оваа технологија користи електромагнетни сили за да создаде повратни вибрации во аксијалниот правец на завртката. Ова овозможува пластиката да се микропластифицира за време на фазата на предпластификација, што резултира со погуста структура и намален внатрешен стрес во производот за време на фазата на држење. Оваа техника може да се користи за да се обликуваат производи со тешки барања, како што се дисковите.

6. Технологија на прелевање на филм

Во оваа техника, специјален печатен украсен пластичен филм се стега во калапот пред обликувањето со инјектирање. Печатениот филм е топлотно деформиран и може да се ламинира на површината на пластичниот дел, што не само што е убаво, туку и ја елиминира потребата од последователни украсни чекори.

Општо земено, побарувачката за пластични калапи за пластични производи за апарати за домаќинство е многу висока, а во исто време техничките барања за пластичните калапи се високи, како и циклусот на обработка треба да биде што е можно пократок, со што во голема мера ќе се промовира развојот на дизајн на мувла и модерна технологија за производство на мувла.