Изборот на материјал закалапи за инјектирањедиректно го одредува квалитетот на калапот, па кои се основните барања при изборот на материјалите?
1) Добри перформанси за механичка обработка
Производство на делови од мувла за инјектирање, од кои повеќето се завршени со механичка обработка. Добрите перформанси на механичка обработка се неопходни за да се постигне обработка со голема брзина. Може да го продолжи животниот век на алатката за обработка, да ги подобри перформансите на сечењето, да ја намали грубоста на површината, со цел да се добијат делови од мувла со висока прецизност.
2) Соодветна цврстина на површината и отпорност на абење
Грубоста на површината и димензионалната точност на пластичните производи и работниот век на калапот за вбризгување се директно поврзани со грубоста, цврстината и отпорноста на абење на површината на калапот за инјектирање. Затоа, потребно е површината на обликувањето на калапот за вбризгување да има доволно цврстина, а нејзината цврстина за гаснење не треба да биде помала од 55 HRC, за да се добие висока отпорност на абење и да се продолжи работниот век на мувлата.
3) Доволна сила и цврстина
Бидејќи калапот за вбризгување постојано е подложен на сила на стегање и притисок на вбризгување на шуплината на мувлата во процесот на обликување, особено за големи и средни и сложени форми за вбризгување, материјалот на деловите од мувлата мора да има висока јачина и добра цврстина за да ги исполни барања за употреба.
4) Имајте добри перформанси за полирање
За да се добие високо сјајна површина на пластични производи, потребна е грубоста на површината на обликуваните делови да биде мала, со што се бара површината на обликуваните делови да се полира за да се намали нејзината грубост на површината. За да се обезбеди полирање, избраниот материјал не смее да има дефекти како порозност на груби нечистотии.
5) Имајте добар процес на термичка обработка
Материјалите за мувла често се потпираат на термичка обработка за да се постигне потребната цврстина, што бара добра стврднување на материјалот. Пластичните делови од калапот за вбризгување често имаат посложена форма, калењето за обработка е потешко, па дури и едноставно не може да се обработи, така што деловите од мувла треба да се обидат да изберат деформација на термичка обработка на мали материјали, со цел да се намали количината на обработка по термичка обработка .
6) Добра отпорност на корозија
Некои пластики и нивните адитиви во обликувањето ќе произведуваат корозивни гасови, така што изборот на материјали за калапи за инјектирање треба да има одреден степен на отпорност на корозија. Покрај тоа, никел, хром и други методи може да се користат за подобрување на отпорноста на корозија на површината на шуплината на мувлата.
7) Добри перформанси за обработка на површината
Пластичните производи бараат убав изглед. Украсувањето на шаблоните бара хемиско офортување на површината на шуплината на мувлата, така што материјалот од мувлата е потребно лесно да ја окраши шемата, шаблонот јасен, отпорен на абење.
Време на објавување: 10.08.2022