Кои се чекорите во процесот на калапи со инјектирање?

Во нашиот секојдневен живот, секој од нас користи производи кои вклучуваат апликации за обликување со инјектирање на дневна основа. Основниот процес на производство накалапи со инјектирањене е комплицирано, но барањата за дизајн на производи и опрема се релативно високи. Суровината е обично грануларна пластика. Пластиката се топи во машина за обликување на пластика и потоа се инјектира во калапот под висок притисок. Материјалот се лади и стврднува внатре во калапот, а потоа се отвораат двата полу-калапи и се отстранува производот. Оваа техника ќе произведе пластичен производ со однапред одредена фиксна форма. Постојат овие главни чекори.

1 - Стегање:Машината за вбризгување содржи 3 компоненти: калапот за вбризгување, единицата за стегање и единицата за вбризгување, каде што единицата за стегање го држи калапот под одреден притисок за да обезбеди конзистентен излез.

2 – Инјекција:Ова се однесува на делот каде што пластичните пелети се внесуваат во бункерот кој се наоѓа на врвот на машината за вбризгување. Овие пелети се ставаат во главниот цилиндар каде што се загреваат на високи температури додека не се стопат во течност. Потоа, во внатрешноста на машината за вбризгување, завртката ќе се сврти и ќе ја измеша веќе течната пластика. Откако оваа течна пластика ќе ја достигне посакуваната состојба за производот, започнува процесот на инјектирање. Пластичната течност се провлекува низ проточна порта чија брзина и притисок се контролираат со завртката или клипот, во зависност од типот на машината што се користи.

3 – Одржување на притисок:Тоа го означува процесот во кој се применува одреден притисок за да се осигура дека секоја празнина на мувлата е целосно пополнета. Ако шуплините не се пополнат правилно, тоа ќе резултира со остатоци од единицата.

4 – Ладење:Овој процесен чекор овозможува времето потребно за ладење на мувлата. Ако овој чекор се изврши премногу набрзина, производите може да се залепат или да се искриват кога ќе се отстранат од машината.

5 – Отворање на мувла:Уредот за стегање се отвора за да се одвои калапот. Калапи често се користат постојано во текот на процесот, и тие се многу скапи за машината.

6 – Растурање:Готовиот производ се отстранува од машината за вбризгување. Општо земено, готовиот производ ќе продолжи на производствената линија или ќе биде спакуван и доставен до производната линија како компонента на поголем производ, на пример, волан.


Време на објавување: 21-сеп-2022 година

Поврзете се

Викајте ни
Ако имате 3D / 2D цртање датотека може да обезбеди за нашата референца, ве молиме испратете ја директно преку е-пошта.
Добијте ажурирања по е-пошта