Што се пластики отпорни на топлина?

Пластиките се користат практично на секој пазар поради нивната леснотија на производство, нивната ефтина цена и широкиот спектар на градежни материјали. Покрај типичните обични пластики, постои и класа на софистицирани пластики отпорни на топлина.пластикашто можат да издржат температурни нивоа што не можат. Овие пластики се користат во софистицирани апликации каде што е од суштинско значење комбинација од отпорност на топлина, механичка цврстина и отпорност на грубост. Оваа објава ќе разјасни што се пластики отпорни на топлина и зошто се толку корисни.

Што е пластика отпорна на топлина?

Пластика отпорна на топлина е обично секаков вид пластика што има континуирано ниво на температура на употреба над 150 °C (302 °F) или привремена отпорност на директна изложеност од 250 °C (482 °F) или повеќе. Со други зборови, производот може да издржи процеси на над 150 °C и може да издржи кратки периоди на или над 250 °C. Заедно со нивната отпорност на топлина, овие пластики обично имаат феноменални механички својства што честопати можат да се споредат со оние на металите. Пластиките отпорни на топлина можат да бидат во форма на термопластика, термореактивни или фотополимери.

Пластиката е составена од долги молекуларни ланци. Кога се загрева, врските меѓу овие ланци се оштетуваат, што предизвикува производот да се одмрзне. Пластиката со намалени температури на топење обично се состои од алифатични прстени, додека пластиката отпорна на високи температури е составена од миризливи прстени. Во случај на миризливи прстени, потребно е да се оштетат две хемиски врски (во споредба со единечната врска кај алифатичните прстени) пред рамката да се распадне. Затоа, потешко е да се стопат овие производи.

Покрај основната хемија, отпорноста на топлина на пластиката може да се зголеми со помош на состојки. Еден од најчестите адитиви за подобрување на отпорноста на температура е стаклено влакно. Влакната исто така имаат дополнителна предност на зголемување на вкупната затегнатост и издржливоста на материјалот.

Постојат различни техники за идентификување на отпорноста на топлина на пластиката. Најзначајните се наведени овде:

• Ниво на температура на отклонување на топлината (HDT) – Ова е температурата на која пластиката ќе се расипе во однапред дефинирани серии. Оваа мерка не ги зема предвид потенцијалните долгорочни ефекти врз производот ако таа температура се одржува подолг временски период.
• Температура на промена на стаклото (Tg) – Во случај на аморфна пластика, Tg ја опишува температурата на која материјалот се трансформира во гумена или вискозна состојба.
• Температура за континуирана употреба (CUT) – Ја одредува оптималната температура на која пластиката може постојано да се користи без значително оштетување на нејзините механички површини во текот на проектираниот век на траење на делот.

Зошто да користите пластика отпорна на топлина?

Пластиките се широко користени. Сепак, зошто би користеле пластика за апликации на високи температури кога челиците често можат да ги извршуваат истите карактеристики во многу пошироки температурни варијации? Еве неколку причини за тоа:

1. Помала тежина – Пластиките се полесни од металите. Затоа се одлични за примена на пазарите на возила и воздухопловство кои се потпираат на лесни елементи за подобрување на општата ефикасност.
2. Отпорност на 'рѓа – Некои пластики имаат многу подобра отпорност на 'рѓа од челиците кога се изложени на широк спектар на хемикалии. Ова може да биде од суштинско значење за апликации што вклучуваат и топлина и сурови атмосфери, како оние што се наоѓаат во хемиската индустрија.
3. Флексибилност во производството – Пластичните компоненти може да се направат со користење на технологии за производство со голем обем, како што е лиењето со вбризгување. Ова резултира со делови кои се поевтини по единица од нивните метални еквиваленти обработени со CNC. Пластичните делови може да се направат и со користење на 3D печатење, што овозможува сложени распореди и поголема флексибилност во дизајнот отколку што би можело да се постигне со користење на CNC машинска обработка.
4. Изолатор – Пластиките можат да дејствуваат и како термички и како електрични изолатори. Ова ги прави идеални каде што електричната спроводливост може да ги оштети чувствителните електронски уреди или каде што топлината може негативно да влијае на работата на компонентите.

Видови пластика отпорна на високи температури

Постојат 2 главни групи на термопластики - имено аморфни и полукристални пластики. Пластиките отпорни на топлина може да се најдат во секоја од овие групи, како што е прикажано во број 1 наведено подолу. Главната разлика помеѓу овие 2 е нивното дејство на топење. Аморфниот производ нема прецизна точка на топење, но полека омекнува со зголемувањето на температурата. Полукристалниот материјал, за споредба, има многу остра точка на топење.

Подолу се наведени некои производи што се нудат одДТГЈавете се кај агент на DTG ако ви е потребен детален производ што не е наведен овде.

Полиетеримид (PEI).

Овој материјал е општо познат под неговото трговско име Ultem и е аморфна пластика со исклучителни термички и механички својства. Исто така, е отпорна на пламен дури и без никакви состојки. Сепак, посебната отпорност на пламен треба да се провери во техничкиот лист на производот. DTG испорачува два квалитета на Ultem пластика за 3D печатење.

Полиамид (PA).

Полиамидот, кој е дополнително познат под трговското име Најлон, има одлични топлински отпорни куќишта, особено кога е комбиниран со состојки и полнила. Покрај ова, најлонот е исклучително отпорен на абење. DTG нуди различни температурно отпорни најлони со многу различни полнила како што е прикажано подолу.

Фотополимери.

Фотополимерите се посебни пластики кои се полимеризираат само под влијание на надворешен извор на енергија како што е УВ светлина или одреден оптички механизам. Овие материјали може да се користат за производство на висококвалитетни печатени делови со сложени геометрии кои не се можни со други производствени технологии. Во категоријата фотополимери, DTG нуди две пластики отпорни на топлина.