Што е пластика отпорна на топлина?

Пластиката се користи на речиси секој пазар поради нивната погодност за производство, евтината и широката палета на згради. Над и над типичната стоковна пластика, постои класа на софистицирани отпорни на топлинапластикакои можат да издржат температурни нивоа кои не можат. Овие пластики се користат во софистицирани апликации каде мешавината на топол отпор, механичка сила и суров отпор се неопходни. Овој пост ќе разјасни што е пластика отпорна на топлина и зошто е толку поволна.

Што е пластика отпорна на топлина?

Пластика отпорна на топлина е типично секој тип на пластика што има ниво на температура за континуирана употреба над 150 ° C (302 ° F) или привремена отпорност на директна изложеност од 250 ° C (482 ° F) или дополнително. Со други зборови, производот може да издржи процедури на над 150 ° C и може да издржи кратки застои на или над 250 ° C. Заедно со нивната отпорност на топлина, овие пластики обично имаат феноменални механички домови кои често може да се совпаднат и со оние на металите. Пластиката отпорна на топлина може да има форма на термопластика, термосети или фотополимери.

Пластиката се состои од долги молекуларни синџири. Кога ќе се загреат, врските меѓу овие синџири се оштетени, создавајќи го производот да се одмрзне. Пластиката со намалени температури на топење обично се состои од алифатични прстени додека пластиката со висока температура е составена од миризливи прстени. Во случај на миризливи прстени, две хемиски врски треба да се оштетат (во споредба со осамената врска на алифатичните прстени) пред да се распадне рамката. Така, потешко е да се стопат овие производи.

Покрај основната хемија, отпорноста на топлина на пластиката може да се зголеми со користење на состојки. Меѓу највообичаените адитиви за подобрување на отпорноста на нивото на температурата се стаклените влакна. Влакната, исто така, имаат дополнителна придобивка од зголемување на вкупната затегнатост и издржливоста на материјалот.

Постојат различни техники за идентификување на отпорноста на топлина на пластиката. Овде се наведени најзначајните:

• Ниво на температура на отклонување на топлина (HDT) - Ова е температурата на која пластиката ќе има дефекти под однапред дефинирани делови. Оваа мерка не ги зема предвид потенцијалните долгорочни ефекти врз производот доколку таа температура се одржува подолги временски периоди.
• Температура на промена на стаклото (Tg) - Во случај на аморфна пластика, Tg ја опишува температурата на која материјалот трансформира гумена или вискозна.
• Температура за континуирана употреба (CUT) – Ја одредува оптималната температура на која пластиката може постојано да се користи без значително уништување на нејзините механички домови во текот на дизајнерскиот век на делот.

Зошто да користите пластика отпорна на топлина?

Пластиката е широко користена. Меѓутоа, зошто едно лице би користело пластика за апликации на високи температури кога челиците честопати можат да ги извршуваат истите карактеристики на многу пошироки температурни сорти? Токму еве неколку причини поради кои:

1. Помала тежина - пластиката е полесна од металите. Оттука, тие се одлични за апликации на пазарите на возила и воздухопловство кои се потпираат на лесни елементи за подобрување на општата ефикасност.
2. Отпорност на 'рѓа - Некои пластики имаат многу подобра отпорност на 'рѓа од челиците кога се откриваат на широк спектар на хемикалии. Ова може да биде од суштинско значење за апликации кои вклучуваат и жештини и сурови атмосфери како оние лоцирани во хемиската индустрија.
3. Флексибилност на производството - Пластичните компоненти може да се направат со користење на технологии за производство со голем обем, како што е обликувањето со инјектирање. Ова резултира со делови кои се поевтини по единица од нивните CNC-мелени метални колеги. Пластичните делови може да се направат и со користење на 3D печатење што овозможува сложени распореди и подобра флексибилност на дизајнот отколку што може да се постигне со употреба на CNC обработка.
4. Изолатор - Пластиката може да дејствува и како топлински и како електрични изолатори. Ова ги прави идеални каде што електричната спроводливост може да ги оштети чувствителните електронски уреди или каде што топлината може негативно да влијае на постапката на компонентите.

Видови на пластика отпорни на високи температури

Постојат 2 главни тимови на термопластика - аморфна и полукристална пластика. Пластиката отпорна на топлина може да се открие во секоја од овие групи како што е прикажано во Број 1 наведено подолу. Примарната разлика помеѓу овие 2 е нивното топење. Аморфниот производ нема прецизна точка на топење, но полека омекнува како што се зголемува нивото на температурата. Полукристален материјал, за споредба, има исклучително остра точка на топење.

Подолу се наведени некои производи што се нудат одДТГ. Повикајте агент на DTG ако ви треба производ со детали што не е забележан овде.

Полиетеримид (ПЕИ).

Овој материјал најчесто се подразбира под неговото трговско име Ultem и е аморфна пластика со исклучителни термички и механички градби. Исто така е отпорен на пламен дури и без никакви состојки. Сепак, посебна отпорност на пламен треба да се провери на листот со податоци на производот. DTG обезбедува два квалитети на Ultem пластика за 3D печатење.

Полиамид (PA).

Полиамид, кој дополнително е препознат по трговското име, Најлон, има извонредни топли отпорни домови, особено кога е интегриран со состојки и материјали за полнење. Покрај ова, најлонот е исклучително отпорен на абразија. DTG обезбедува разновидни најлони отпорни на температура со многу различни материјали за полнење како што е прикажано подолу.

Фотополимери.

Фотополимерите се различни пластики кои се полимеризираат само под влијание на надворешен енергетски ресурс како УВ светлина или одреден оптички механизам. Овие материјали може да се користат за производство на објавени делови со врвен квалитет со сложени геометрии што не се можни со разни други производствени иновации. Во рамките на категоријата фотополимери, DTG нуди 2 пластика отпорни на топлина.