Кога станува збор за калапи, луѓето често ги поврзуваат калапите за леење под притисок сокалапи за вбризгување, но всушност разликата меѓу нив е сè уште многу значајна. Бидејќи леењето под притисок е процес на полнење на шуплината на калапот со течен или полутечен метал со многу голема брзина и негово зацврстување под притисок за да се добие леење под притисок. Генерално се користи во металот, додека лиењето со вбризгување е лиење со вбризгување, главниот метод на термопластично лиење, термопластиката е направена од термопластична смола, која може постојано да се загрева за да омекне и да се лади за да се зацврсти, физички процес, реверзибилен, што значи дека може да се користи како рециклирана пластика.
Разлики помеѓу калапи за леење под притисок и пластични калапи.
1. Притисокот на вбризгување на калапи за леење под притисок е висок, па затоа барањата за шаблонот се релативно дебели за да се спречи деформација.
2. Портата на калапи за леење под притисок е различна од онаа на калапите за вбризгување, кои бараат висок притисок за да го направат конусот за пренасочување за да го прекинат протокот на материјалот.
3. Калапите за леење под притисок не треба да го гаснат јадрото на калапот, бидејќи температурата во шуплината на калапот е над 700 степени при леење под притисок, така што секое обликување е еквивалентно на калење еднаш, шуплината на калапот ќе станува сè поцврста и поцврста, додека општите калапи за вбризгување треба да се гаснат до HRC52 или повеќе.
4. Калапи за леење под притисок генерално се третираат со шуплина за нитрирање, за да се спречи леплива празнина од легурата.
5. Генерално, калапите за леење под притисок се покорозивни, надворешната површина е генерално сина.
6. Во споредба со калапите за вбризгување, калапите за леење под притисок имаат поголем простор за подвижните делови (како што е лизгачот на јадрото), бидејќи високата температура на процесот на леење под притисок ќе предизвика термичка експанзија. Ако просторот е премногу мал, тоа ќе предизвика заглавување на калапот.
7. Површината за разделување на калапот за леење со калап има некои повисоки барања, бидејќи ликвидноста на легурата е многу подобра од пластиката, протокот на материјал од површината за разделување со висока температура и висок притисок ќе биде многу опасен.
8. Калапите за вбризгување генерално се потпираат на иглички за исфрлање, површините за разделување итн. можат да се исцрпат, калапите за леење под притисок мора да отворат издувни жлебови и да собираат вреќи со згура (за собирање на главата на ладниот материјал).
9. Неконзистентно лиење, брзина на вбризгување на калапот при леење под притисок на вбризгување на одреден дел. Пластичните калапи обично се вбризгуваат во неколку делови, држејќи го притисокот.
10. Калапи за леење под притисок за двоплочести калапи, откако ќе се отворат, пластичните калапи имаат различна структура на производот, а не се исти.
Покрај тоа, пластичните калапи и калапи за леење под притисок во производството на челик се различни; пластичните калапи генерално се користат S136, 718, NAK80, T8, T10 и други челици, додека калапи за леење под притисок главно се користат 3Cr2, SKD61, H13, како што се челик отпорен на топлина.
Време на објавување: 26 октомври 2022 година
