നാല് സാധാരണ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണങ്ങളുടെയും ദോഷങ്ങളുടെയും താരതമ്യം

1. എസ്.എൽ.എ.

SLA ഒരു വ്യാവസായിക സ്ഥാപനമാണ്3D പ്രിന്റിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് UV- ഭേദമാക്കാവുന്ന ഫോട്ടോപോളിമർ റെസിൻ പൂളിൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ. ലേസർ ദ്രാവക റെസിൻ ഉപരിതലത്തിലെ ഭാഗ രൂപകൽപ്പനയുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷന്റെ രൂപരേഖ തയ്യാറാക്കുകയും ക്യൂർ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് ക്യൂർ ചെയ്ത പാളി ദ്രാവക റെസിൻ ഉപരിതലത്തിന് നേരിട്ട് താഴെയായി താഴ്ത്തി പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു. പുതുതായി ക്യൂർ ചെയ്ത ഓരോ പാളിയും അതിന് താഴെയുള്ള പാളിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഭാഗം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ തുടരുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:കൺസെപ്റ്റ് മോഡലുകൾ, കോസ്മെറ്റിക് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി, മറ്റ് അഡിറ്റീവ് പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകളും ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ SLA നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ചെലവുകൾ മത്സരാധിഷ്ഠിതമാണ്, സാങ്കേതികവിദ്യ ഒന്നിലധികം സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് ലഭ്യമാണ്.

പോരായ്മകൾ:പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഭാഗങ്ങൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്രേഡ് റെസിനുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങളെപ്പോലെ ശക്തമായിരിക്കണമെന്നില്ല, അതിനാൽ SLA ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗിൽ പരിമിതമായ ഉപയോഗമേ ഉള്ളൂ. കൂടാതെ, ഭാഗത്തിന്റെ പുറംഭാഗം സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഭാഗങ്ങൾ UV സൈക്കിളുകൾക്ക് വിധേയമാക്കുമ്പോൾ, SLA-യിൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗം ഡീഗ്രേഡേഷൻ തടയുന്നതിന് കുറഞ്ഞ UV, ഈർപ്പം എക്സ്പോഷർ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കണം.

2. എസ്എൽഎസ്

SLS പ്രക്രിയയിൽ, കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ലേസർ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് നൈലോൺ അധിഷ്ഠിത പൊടിയുടെ ചൂടുള്ള കിടക്കയിലേക്ക് വരയ്ക്കുന്നു, ഇത് സൌമ്യമായി സിന്റർ ചെയ്യുന്നു (ഫ്യൂസ് ചെയ്യുന്നു) ഒരു സോളിഡിലേക്ക്. ഓരോ പാളിക്കും ശേഷം, ഒരു റോളർ കിടക്കയുടെ മുകളിൽ ഒരു പുതിയ പാളി പൊടി ഇടുകയും പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന് സമാനമായ ഒരു കർക്കശമായ നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ വഴക്കമുള്ള TPU പൊടി SLS ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ കാഠിന്യവും കൃത്യതയും ഉണ്ട്, പക്ഷേ പരുക്കൻ പ്രതലമുണ്ട്, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മമായ വിശദാംശങ്ങളില്ല. SLS വലിയ ബിൽഡ് വോള്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:SLA ഭാഗങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് SLS ഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ കൃത്യവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുള്ള ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഈടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ ചില പ്രവർത്തന പരിശോധനകൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

പോരായ്മകൾ:ഭാഗങ്ങൾക്ക് തരിയോ മണലോ ആയ ഘടനയുണ്ട്, പ്രോസസ്സ് റെസിൻ ഓപ്ഷനുകൾ പരിമിതമാണ്.

3. സി‌എൻ‌സി

മെഷീനിംഗിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ടുള്ള ഒരു സോളിഡ് ബ്ലോക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ ബാർ) ഒരുസി‌എൻ‌സി മില്ലിംഗ്അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ടേൺ ചെയ്ത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് യഥാക്രമം സബ്ട്രാക്റ്റീവ് മെഷീനിംഗ് വഴി മുറിക്കുക. ഈ രീതി സാധാരണയായി ഏതൊരു അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയേക്കാളും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നൽകുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും പാളികളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതുമായ മിക്ക അഡിറ്റീവ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായി, എക്സ്ട്രൂഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രഷൻ മോൾഡഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ സോളിഡ് ബ്ലോക്കുകളിൽ നിന്ന് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ പൂർണ്ണവും ഏകതാനവുമായ ഗുണങ്ങളും ഇതിനുണ്ട്. മെറ്റീരിയൽ ഓപ്ഷനുകളുടെ ശ്രേണി ഭാഗത്തിന് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്: ടെൻസൈൽ ശക്തി, ആഘാത പ്രതിരോധം, താപ വ്യതിചലന താപനില, രാസ പ്രതിരോധം, ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി. നല്ല ടോളറൻസുകൾ ഫിറ്റിനും ഫംഗ്ഷൻ ടെസ്റ്റിംഗിനും അനുയോജ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ, ജിഗ്ഗുകൾ, ഫിക്ചറുകൾ എന്നിവയും അന്തിമ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ഫങ്ഷണൽ ഘടകങ്ങളും ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്രേഡ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും ലോഹങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷും വളരെ കരുത്തുറ്റതുമാണ്.

പോരായ്മകൾ:CNC മെഷീനിംഗിന് ചില ജ്യാമിതീയ പരിമിതികൾ ഉണ്ടാകാം, ചിലപ്പോൾ ഈ പ്രവർത്തനം വീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യുന്നത് 3D പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. നിബിൾസ് മില്ലിംഗ് ചിലപ്പോൾ ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും, കാരണം ഈ പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നതിനുപകരം നീക്കം ചെയ്യുകയാണ്.

4. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

ദ്രുത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ കുത്തിവച്ചാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പ്രക്രിയയെ 'വേഗതയുള്ളതാക്കുന്നത്' പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് സാധാരണയായി പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അലൂമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ശക്തവും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുള്ളതുമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള വ്യവസായ നിലവാര ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ കൂടിയാണിത്, അതിനാൽ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ അതേ പ്രക്രിയയിൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന് അന്തർലീനമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. മിക്കവാറും എല്ലാ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്രേഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലിക്വിഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ (LSR) ഉപയോഗിക്കാം, അതിനാൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഡിസൈനർമാർക്ക് പരിമിതികളില്ല.

പ്രയോജനങ്ങൾ:മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകളുള്ള വിവിധ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഗ്രേഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച മോൾഡ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുടെ മികച്ച പ്രവചനമാണ്.

പോരായ്മകൾ:റാപ്പിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രാരംഭ ഉപകരണ ചെലവുകൾ ഏതെങ്കിലും അധിക പ്രക്രിയകളിലോ സിഎൻസി മെഷീനിംഗിലോ സംഭവിക്കുന്നില്ല. അതിനാൽ, മിക്ക കേസുകളിലും, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിലേക്ക് പോകുന്നതിനുമുമ്പ് ഫിറ്റും പ്രവർത്തനവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ഒന്നോ രണ്ടോ റൗണ്ട് റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് (സബ്സ്ട്രക്റ്റീവ് അല്ലെങ്കിൽ അഡിറ്റീവ്) നടത്തുന്നത് അർത്ഥവത്താണ്.