1) PBT ക്ക് ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിസിറ്റി കുറവാണ്, പക്ഷേ ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ഈർപ്പത്തോട് ഇത് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഇത് PBT തന്മാത്രകളെ വിഘടിപ്പിക്കും.മോൾഡിംഗ്നിറം ഇരുണ്ടതാക്കുകയും ഉപരിതലത്തിൽ പാടുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും, അതിനാൽ സാധാരണയായി ഇത് ഉണക്കണം.
2) PBT ഉരുകലിന് മികച്ച ദ്രവ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ളതും സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ പൂപ്പൽ മിന്നുന്നതിനും നോസിൽ ഉമിനീർ വീഴുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കുക.
3) PBT ക്ക് വ്യക്തമായ ഒരു ദ്രവണാങ്കമുണ്ട്. ദ്രവണാങ്കത്തിന് മുകളിൽ താപനില ഉയരുമ്പോൾ, ദ്രവത്വം പെട്ടെന്ന് വർദ്ധിക്കും, അതിനാൽ അതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.
4) PBT-ക്ക് ഇടുങ്ങിയ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണിയുണ്ട്, തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുന്നു, നല്ല ദ്രാവകതയുണ്ട്, ഇത് ദ്രുത കുത്തിവയ്പ്പിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
5) പിബിടിക്ക് വലിയ ചുരുങ്ങൽ നിരക്കും ചുരുങ്ങൽ ശ്രേണിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ദിശകളിലെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വ്യത്യാസം മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.
6) നോട്ടുകളുടെയും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളുടെയും പ്രതികരണത്തോട് PBT വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ഈ സ്ഥാനങ്ങളിൽ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ബലപ്രയോഗത്തിനോ ആഘാതത്തിനോ വിധേയമാകുമ്പോൾ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് ശ്രദ്ധിക്കണം. എല്ലാ കോണുകളും, പ്രത്യേകിച്ച് ആന്തരിക കോണുകൾ, കഴിയുന്നത്ര ആർക്ക് ട്രാൻസിഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
7) ശുദ്ധമായ PBT യുടെ നീളം കൂട്ടൽ നിരക്ക് 200% വരെ എത്താം, അതിനാൽ ചെറിയ ഡിപ്രഷനുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അച്ചിൽ നിന്ന് നിർബന്ധിതമായി പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ ഉപയോഗിച്ച് പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം, അതിന്റെ നീളം വളരെയധികം കുറയുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഡിപ്രഷനുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിർബന്ധിത ഡീമോൾഡിംഗ് നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയില്ല.
8) PBT മോൾഡിന്റെ റണ്ണർ സാധ്യമെങ്കിൽ ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, കൂടാതെ റൗണ്ട് റണ്ണർ മികച്ച ഫലം നൽകും. പൊതുവേ, സാധാരണ റണ്ണറുകളിൽ പരിഷ്കരിച്ചതും പരിഷ്കരിക്കാത്തതുമായ PBT ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് PBT നല്ല ഫലങ്ങൾ നൽകൂ.
9) പോയിന്റ് ഗേറ്റിനും ലാറ്റന്റ് ഗേറ്റിനും വലിയ കത്രിക പ്രഭാവം ഉണ്ട്, ഇത് PBT ഉരുകലിന്റെ ദൃശ്യമായ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് മോൾഡിംഗിന് അനുകൂലമാണ്. ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗേറ്റാണ്. ഗേറ്റിന്റെ വ്യാസം വലുതായിരിക്കണം.
10) സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും കാവിറ്റിയിൽ ഒഴുകുമ്പോൾ ഉരുകുന്നത് നിറയുന്നത് കുറയ്ക്കാനും ഗേറ്റ് കോർ കാവിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ കാമ്പിന് അഭിമുഖമായി കിടക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. അല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നം ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതും പ്രകടനം മോശമാക്കുന്നതുമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-18-2022