പിഎംഎംഎ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, അക്രിലിക് എന്നിങ്ങനെ അറിയപ്പെടുന്നു. രാസനാമം പോളിമെതൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് എന്നാണ്. വിഷരഹിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഒരു വസ്തുവാണ് PMMA. 92% ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്മിറ്റൻസ് ഉള്ള ഉയർന്ന സുതാര്യതയാണ് ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത. മികച്ച പ്രകാശ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒന്ന്, UV ട്രാൻസ്മിറ്റൻസും 75% വരെയാണ്, കൂടാതെ PMMA മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.
പിഎംഎംഎ അക്രിലിക് സാമഗ്രികൾ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ, അക്രിലിക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ, അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ബോക്സുകൾ, അക്രിലിക് ബാത്ത് ടബ്ബുകൾ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഫീൽഡിൻ്റെ പ്രയോഗിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ടെയിൽ ലൈറ്റുകൾ, സിഗ്നൽ ലൈറ്റുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പാനലുകൾ മുതലായവയാണ്. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം (രക്ത സംഭരണം) കണ്ടെയ്നറുകൾ), വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (വീഡിയോ ഡിസ്കുകൾ, ലൈറ്റ് ഡിഫ്യൂസറുകൾ) ), ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബട്ടണുകൾ (പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യമായത്), ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ (പാനീയ കപ്പുകൾ, സ്റ്റേഷനറി മുതലായവ).
PMMA മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദ്രവ്യത PS, ABS എന്നിവയേക്കാൾ മോശമാണ്, കൂടാതെ ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ താപനില പ്രധാനമായും ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 160 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കൂടുതലുള്ള ഉരുകൽ താപനിലയും 270 ഡിഗ്രി വിഘടന താപനിലയുമുള്ള രൂപരഹിതമായ പോളിമറാണ് പിഎംഎംഎ. PMMA മെറ്റീരിയലുകളുടെ മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു,ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് മുതലായവ.
1. പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ചികിത്സ
PMMA യ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 0.3-0.4% ആണ്, കൂടാതെ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് താപനില 0.1% ൽ താഴെയായിരിക്കണം, സാധാരണയായി 0.04%. ജലത്തിൻ്റെ സാന്നിദ്ധ്യം ഉരുകുന്നത് കുമിളകൾ, വാതക വരകൾ, സുതാര്യത കുറയ്ക്കുന്നു. അതിനാൽ ഇത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉണക്കൽ താപനില 80-90 ° ആണ്, സമയം 3 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാണ്.
ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൻ്റെ 100% ഉപയോഗിക്കാം. യഥാർത്ഥ തുക ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇത് 30% കവിയുന്നു. റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വ്യക്തതയെയും ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കും.
2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് പിഎംഎംഎയ്ക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ഉയർന്ന ഉരുകൽ വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, ആഴത്തിലുള്ള സ്ക്രൂ ഗ്രോവും വലിയ വ്യാസമുള്ള നോസൽ ദ്വാരവും ആവശ്യമാണ്. ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ശക്തി ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, കുറഞ്ഞ താപനില പ്ലാസ്റ്റിസേഷനായി വലിയ വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കണം. കൂടാതെ, PMMA ഒരു ഉണങ്ങിയ ഹോപ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം.
3. പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ
മോൾഡ്-കെൻ താപനില 60℃-80℃ ആകാം. സ്പ്രൂവിൻ്റെ വ്യാസം ആന്തരിക ടേപ്പറുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. മികച്ച കോൺ 5° മുതൽ 7° വരെയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് 4 മില്ലീമീറ്ററോ അതിലധികമോ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുത്തിവയ്ക്കണമെങ്കിൽ, ആംഗിൾ 7 ° ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്പ്രൂവിൻ്റെ വ്യാസം 8 ° ആയിരിക്കണം. 10 മിമി വരെ, ഗേറ്റിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം 50 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടരുത്. 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള മതിൽ കനം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, റണ്ണർ വ്യാസം 6-8 മില്ലീമീറ്ററും 4 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ മതിൽ കനം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, റണ്ണർ വ്യാസം 8-12 മില്ലീമീറ്ററും ആയിരിക്കണം.
ഡയഗണൽ, ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ളതും ലംബമായ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ ഗേറ്റുകളുടെ ആഴം 0.7 മുതൽ 0.9t വരെ ആയിരിക്കണം (t എന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം), സൂചി ഗേറ്റിൻ്റെ വ്യാസം 0.8 മുതൽ 2 മിമി വരെ ആയിരിക്കണം; കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിക്ക്, ഒരു ചെറിയ വലിപ്പം ഉപയോഗിക്കണം. സാധാരണ വെൻ്റ് ദ്വാരങ്ങൾ 0.05 മുതൽ 0.07 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ആഴവും 6 മില്ലിമീറ്റർ വീതിയുമാണ്.കുഴിയുടെ ഭാഗത്ത് 30′-1° നും 35′-1°30° യ്ക്കും ഇടയിലാണ് പൊളിക്കുന്ന ചരിവ്.
4. ഉരുകൽ താപനില
എയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കാൻ കഴിയും: വിതരണക്കാരൻ നൽകുന്ന വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച് 210℃ മുതൽ 270℃ വരെ.
5. കുത്തിവയ്പ്പ് താപനില
ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഉയർന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ, സ്ലോ-ഫാസ്റ്റ്-സ്ലോ, എന്നിങ്ങനെയുള്ള മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കണം. കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, സ്ലോ സ്പീഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
6. താമസ സമയം
താപനില 260 ഡിഗ്രി ആണെങ്കിൽ, താമസ സമയം പരമാവധി 10 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്, താപനില 270 ഡിഗ്രി ആണെങ്കിൽ, താമസ സമയം 8 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-25-2022
