പിഎംഎംഎ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

PMMA മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി പ്ലെക്സിഗ്ലാസ്, അക്രിലിക് തുടങ്ങിയ പേരുകളിൽ അറിയപ്പെടുന്നു. രാസനാമം പോളിമെഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ് എന്നാണ്. PMMA ഒരു വിഷരഹിതവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ വസ്തുവാണ്. ഏറ്റവും വലിയ സവിശേഷത ഉയർന്ന സുതാര്യതയാണ്, 92% പ്രകാശ പ്രക്ഷേപണശേഷിയും. മികച്ച പ്രകാശ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒന്നായ UV പ്രക്ഷേപണശേഷിയും 75% വരെയാണ്, കൂടാതെ PMMA മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ സ്ഥിരതയും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.

PMMA അക്രിലിക് വസ്തുക്കൾ പലപ്പോഴും അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ, അക്രിലിക് പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റുകൾ, അക്രിലിക് ലൈറ്റ് ബോക്സുകൾ, അക്രിലിക് ബാത്ത് ടബുകൾ മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലയിലെ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് ടെയിൽ ലൈറ്റുകൾ, സിഗ്നൽ ലൈറ്റുകൾ, ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലുകൾ മുതലായവയാണ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായം (രക്ത സംഭരണ ​​പാത്രങ്ങൾ), വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (വീഡിയോ ഡിസ്കുകൾ, ലൈറ്റ് ഡിഫ്യൂസറുകൾ), ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ബട്ടണുകൾ (പ്രത്യേകിച്ച് സുതാര്യമായത്), ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കൾ (പാനീയ കപ്പുകൾ, സ്റ്റേഷനറി മുതലായവ).

PMMA മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രാവകത PS, ABS എന്നിവയേക്കാൾ മോശമാണ്, കൂടാതെ ഉരുകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകുന്ന വിസ്കോസിറ്റി മാറ്റാൻ പ്രധാനമായും ഇഞ്ചക്ഷൻ താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു. 160℃-ൽ കൂടുതൽ ഉരുകുന്ന താപനിലയും 270℃ വിഘടന താപനിലയുമുള്ള ഒരു അമോർഫസ് പോളിമറാണ് PMMA. PMMA മെറ്റീരിയലുകളുടെ മോൾഡിംഗ് രീതികളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു,ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ്, തെർമോഫോർമിംഗ് മുതലായവ.

1. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ചികിത്സ

PMMA യ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ജല ആഗിരണം ഉണ്ട്, അതിന്റെ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് 0.3-0.4% ആണ്, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് താപനില 0.1% ൽ താഴെയായിരിക്കണം, സാധാരണയായി 0.04%. ജലത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം ഉരുകുന്നത് കുമിളകൾ, വാതക വരകൾ എന്നിവയായി തോന്നിപ്പിക്കുകയും സുതാര്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ ഇത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉണക്കൽ താപനില 80-90℃ ആണ്, സമയം 3 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതലാണ്.

ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കളുടെ 100% വും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. യഥാർത്ഥ അളവ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ഇത് 30% കവിയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പുനരുപയോഗിച്ച വസ്തുക്കൾ മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വ്യക്തതയെയും ഗുണങ്ങളെയും ബാധിക്കും.

2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് PMMA-യ്ക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ഉയർന്ന ഉരുകൽ വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, ആഴത്തിലുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഗ്രൂവും വലിയ വ്യാസമുള്ള നോസൽ ദ്വാരവും ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തി ഉയർന്നതായിരിക്കണമെങ്കിൽ, താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനായി വലിയ വീക്ഷണാനുപാതമുള്ള ഒരു സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കണം. കൂടാതെ, PMMA ഒരു ഉണങ്ങിയ ഹോപ്പറിൽ സൂക്ഷിക്കണം.

3. പൂപ്പൽ, ഗേറ്റ് ഡിസൈൻ

മോൾഡ്-കെൻ താപനില 60℃-80℃ ആകാം. സ്പ്രൂവിന്റെ വ്യാസം അകത്തെ ടേപ്പറുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഏറ്റവും മികച്ച കോൺ 5° മുതൽ 7° വരെയാണ്. 4mm അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുത്തിവയ്ക്കണമെങ്കിൽ, ആംഗിൾ 7° ഉം സ്പ്രൂവിന്റെ വ്യാസം 8° ഉം ആയിരിക്കണം. 10mm വരെ, ഗേറ്റിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം 50mm കവിയാൻ പാടില്ല. 4mm-ൽ താഴെയുള്ള മതിൽ കനം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, റണ്ണർ വ്യാസം 6-8mm ഉം, 4mm-ൽ കൂടുതൽ മതിൽ കനം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്, റണ്ണർ വ്യാസം 8-12mm ഉം ആയിരിക്കണം.

ഡയഗണൽ, ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ള, ലംബ ആകൃതിയിലുള്ള ഗേറ്റുകളുടെ ആഴം 0.7 മുതൽ 0.9 ടൺ വരെ ആയിരിക്കണം (t എന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മതിൽ കനം), സൂചി ഗേറ്റിന്റെ വ്യാസം 0.8 മുതൽ 2 മിമി വരെ ആയിരിക്കണം; കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിക്ക്, ചെറിയ വലിപ്പം ഉപയോഗിക്കണം. സാധാരണ വെന്റ് ദ്വാരങ്ങൾ 0.05 മുതൽ 0.07 മിമി വരെ ആഴവും 6 മിമി വീതിയുമുള്ളവയാണ്.അറയുടെ ഭാഗത്ത് 30′-1° നും 35′-1°30° നും ഇടയിലാണ് ഡെമോൾഡിംഗ് ചരിവ്.

4. ഉരുകൽ താപനില

വിതരണക്കാരൻ നൽകുന്ന വിവരങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, എയർ ഇഞ്ചക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കാൻ കഴിയും: 210℃ മുതൽ 270℃ വരെ.

5. ഇഞ്ചക്ഷൻ താപനില

ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഉയർന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ, സ്ലോ-ഫാസ്റ്റ്-സ്ലോ പോലുള്ള മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കണം. കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ വേഗത ഉപയോഗിക്കുക.

6. താമസ സമയം

താപനില 260 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണെങ്കിൽ, താമസ സമയം പരമാവധി 10 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്, താപനില 270 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണെങ്കിൽ, താമസ സമയം 8 മിനിറ്റിൽ കൂടരുത്.