ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതികൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യങ്ങളും കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് അച്ചുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്ന വേഗതയും ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാക്കളെ പുതിയ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കാനും സ്വീകരിക്കാനും പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.

ഓട്ടോമൊബൈലുകൾക്കായുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ കാരണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കൽ, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പുതിയ ആവശ്യകതകൾ, ഡ്രൈവ് ഫോമുകൾ, മോൾഡ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഘടനകൾ.

ഒന്നാമതായി, കാർ ബമ്പറുകൾക്കും ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് പാനലുകൾക്കും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പരിഷ്കരിച്ച റെസിൻ ആയിരിക്കുമ്പോൾ (ഉദാ: പരിഷ്കരിച്ച പിപിയും പരിഷ്കരിച്ച എബിഎസും), റെസിൻ മെറ്റീരിയലിന് വ്യത്യസ്ത ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ സ്ക്രൂ പ്രിഫോമിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റെസിൻ മെറ്റീരിയൽ ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ഉണക്കുകയോ ഈർപ്പരഹിതമാക്കുകയോ വേണം.

രണ്ടാമതായി, നിലവിൽ ഓട്ടോമൊബൈലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗാർഹിക പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഗ്ലാസ് അല്ലാത്ത ഫൈബർ ഉറപ്പുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. അരിഞ്ഞ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് റെസിനുകളുടെ ഉപയോഗവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നോൺ-ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ വാർത്തെടുക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സ്ക്രൂകളുടെ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണവും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ക്രൂവിൻ്റെ അലോയ് മെറ്റീരിയലും അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധവും ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയും ശ്രദ്ധിക്കണം.

മൂന്നാമതായി, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, അവയ്ക്ക് വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ അറയുടെ പ്രതലങ്ങളും അസമമായ സമ്മർദ്ദങ്ങളും അസമമായ സമ്മർദ്ദ വിതരണവുമുണ്ട്. ഡിസൈൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയിലും കുത്തിവയ്പ്പ് ശേഷിയിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉൽപ്പന്നം രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം പൂപ്പൽ ഉപരിതലം പിടിച്ച് ബർറുകൾ സൃഷ്ടിക്കും.

ശരിയായ പൂപ്പൽ ക്ലാമ്പിംഗ് കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പരമാവധി ശേഷി, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ടണ്ണുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.