ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന്റെ ഒരു രീതിയായിട്ടാണ് ആദ്യം സൃഷ്ടിച്ചത്,3D പ്രിന്റിംഗ്അഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത് ഒരു യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായി പരിണമിച്ചിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ഗണ്യമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന, എഞ്ചിനീയർമാർക്കും കമ്പനികൾക്കും ഒരേ സമയം പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അന്തിമ ഉപയോഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ 3D പ്രിന്ററുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. മാസ് കസ്റ്റമൈസേഷൻ പ്രാപ്തമാക്കുക, ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അസംബ്ലി കുറയ്ക്കാൻ അനുവദിക്കുക, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽ‌പാദനത്തിന് ചെലവ് കുറഞ്ഞ പ്രക്രിയയായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും എന്നിവയാണ് ഈ നേട്ടങ്ങൾ.
അപ്പോൾ 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും നിലവിലുള്ള പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?സിഎൻസി പ്രക്രിയകൾ?
1 - മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
3D പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന വസ്തുക്കൾ ലിക്വിഡ് റെസിൻ (SLA), നൈലോൺ പൗഡർ (SLS), മെറ്റൽ പൗഡർ (SLM), വയർ (FDM) എന്നിവയാണ്. വ്യാവസായിക 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ വിപണിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും ലിക്വിഡ് റെസിനുകൾ, നൈലോൺ പൗഡറുകൾ, മെറ്റൽ പൗഡറുകൾ എന്നിവയാണ്.
CNC മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ എല്ലാം ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റലാണ്, ഭാഗത്തിന്റെ നീളം, വീതി, ഉയരം, തേയ്മാനം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രോസസ്സിംഗിനായി അനുബന്ധ വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിക്കുന്നു, 3D പ്രിന്റിംഗിനേക്കാൾ CNC മെഷീനിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പൊതുവായ ഹാർഡ്‌വെയറും പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റലും CNC മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ രൂപപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത 3D പ്രിന്റിംഗിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
2 - മോൾഡിംഗ് തത്വങ്ങൾ കാരണം ഭാഗങ്ങളിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വ്യത്യാസങ്ങൾ
ഒരു മോഡലിനെ N ലെയറുകളായി / N പോയിന്റുകളായി മുറിച്ച്, തുടർന്ന് അവയെ ക്രമത്തിൽ, ലെയർ ബൈ ലെയർ / ബിറ്റ് ബൈ ബിറ്റ് ആയി അടുക്കി വയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് 3D പ്രിന്റിംഗ്. അതിനാൽ, അസ്ഥികൂടവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് 3D പ്രിന്റിംഗ് ഫലപ്രദമാണ്, അതേസമയം അസ്ഥികൂടവൽക്കരിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ CNC മെഷീൻ നേടാൻ പ്രയാസമാണ്.
CNC മെഷീനിംഗ് എന്നത് സബ്ട്രക്റ്റീവ് നിർമ്മാണമാണ്, അവിടെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിവിധ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ടൂൾപാത്ത് അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ചെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകളുടെ ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള വക്രതയോടെ മാത്രമേ CNC മെഷീനിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ, പുറം വലത് കോൺ CNC മെഷീനിംഗ് ഒരു പ്രശ്നമല്ല, പക്ഷേ വയർ കട്ടിംഗ് / EDM, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ നേടുന്നതിന് അകത്തെ വലത് കോണിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. കൂടാതെ, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങൾക്ക്, വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് സമയമെടുക്കുന്നതാണ്, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമിംഗും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ജീവനക്കാരും വേണ്ടത്ര പരിചയസമ്പന്നരല്ലെങ്കിൽ ആ ഭാഗത്ത് ദൃശ്യമായ വരകൾ എളുപ്പത്തിൽ അവശേഷിപ്പിക്കും. ആന്തരിക വലത് കോണുകളോ കൂടുതൽ വളഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളോ ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, 3D പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് അത്ര ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല.
3 - ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
3D പ്രിന്റിംഗിനുള്ള മിക്ക സ്ലൈസിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയറുകളും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നിലവിൽ വളരെ ലളിതമായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പിന്തുണ സ്വയമേവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, അതുകൊണ്ടാണ് വ്യക്തിഗത ഉപയോക്താക്കൾക്ക് 3D പ്രിന്റിംഗ് ജനപ്രിയമാക്കാൻ കഴിയുന്നത്.
CNC പ്രോഗ്രാമിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ പ്രൊഫഷണലുകളും CNC മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ഒരു CNC ഓപ്പറേറ്ററും ആവശ്യമാണ്.
4 – സിഎൻസി പ്രോഗ്രാമിംഗ് പ്രവർത്തന പേജ്
ഒരു ഭാഗത്തിന് നിരവധി CNC മെഷീനിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടാകാം, കൂടാതെ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ വളരെ സങ്കീർണ്ണവുമാണ്. മറുവശത്ത്, 3D പ്രിന്റിംഗ് താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, കാരണം ഭാഗത്തിന്റെ സ്ഥാനം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്തിലും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിലും ചെറിയ സ്വാധീനം മാത്രമേ ചെലുത്തുന്നുള്ളൂ.
5 – പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ
3D പ്രിന്റഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ കുറവാണ്, സാധാരണയായി സാൻഡിംഗ്, ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, ഡൈയിംഗ് മുതലായവ. സാൻഡിംഗ്, ഓയിൽ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഡീബറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, സിൽക്ക്-സ്ക്രീനിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്, മെറ്റൽ ഓക്സിഡേഷൻ, ലേസർ കൊത്തുപണി, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയവയും ഉണ്ട്.
ചുരുക്കത്തിൽ, CNC മെഷീനിംഗിനും 3D പ്രിന്റിംഗിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ശരിയായ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അതിലും പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-02-2022
