നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ സൗകര്യം, ചെലവുകുറഞ്ഞ, വിശാലമായ കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവ കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ പ്രായോഗികമായി എല്ലാ വിപണിയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ കമ്മോഡിറ്റി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കപ്പുറം അത്യാധുനിക താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു ക്ലാസ് നിലവിലുണ്ട്പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾഅതിന് കഴിയാത്ത താപനിലയിൽ പിടിച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും. ഊഷ്മള പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കഠിനമായ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ മിശ്രിതം അനിവാര്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്തൊക്കെയാണെന്നും അവ എന്തുകൊണ്ട് പ്രയോജനകരമാണെന്നും ഈ പോസ്റ്റ് വ്യക്തമാക്കും.
എന്താണ് വാംത്ത് റെസിസ്റ്റൻ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്?
150 ° C ( 302 ° F ) ന് മുകളിലുള്ള തുടർച്ചയായ ഉപയോഗ താപനില അല്ലെങ്കിൽ 250 ° C ( 482 ° F) അല്ലെങ്കിൽ അധികമായി നേരിട്ടുള്ള നേരിട്ടുള്ള എക്‌സ്‌പോഷർ പ്രതിരോധം ഉള്ള ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ് സാധാരണ താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്ക്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന് 150 ° C-ൽ കൂടുതൽ താപനില നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ 250 ° C അല്ലെങ്കിൽ അതിനു മുകളിലോ ഉള്ള ചെറിയ ഇടവേളകൾ സഹിക്കാൻ കഴിയും. അവയുടെ ഊഷ്മള പ്രതിരോധത്തോടൊപ്പം, ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് സാധാരണയായി അസാധാരണമായ മെക്കാനിക്കൽ വീടുകൾ ഉണ്ട്, അത് പലപ്പോഴും ലോഹങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോസെറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫോട്ടോപോളിമറുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപമെടുക്കാം.
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ നീണ്ട തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ഈ ശൃംഖലകൾക്കിടയിലുള്ള ബോണ്ടുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകാൻ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സാധാരണയായി അലിഫാറ്റിക് വളയങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അതേസമയം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സുഗന്ധമുള്ള വളയങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. സുഗന്ധമുള്ള വളയങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ചട്ടക്കൂട് തകരുന്നതിന് മുമ്പ് രണ്ട് കെമിക്കൽ ബോണ്ടുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തേണ്ടതുണ്ട് (അലിഫാറ്റിക് വളയങ്ങളുടെ സോളിറ്ററി ബോണ്ടുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ). അതിനാൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉരുകുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
അടിസ്ഥാന രസതന്ത്രത്തിന് പുറമേ, ചേരുവകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഊഷ്മള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. താപനില പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ അഡിറ്റീവുകളിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ആണ്. നാരുകൾക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള ഇറുകിയതും മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാമിനയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ അധിക നേട്ടവുമുണ്ട്.
പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ചൂട് പ്രതിരോധം തിരിച്ചറിയുന്നതിന് വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകളുണ്ട്. ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടവ ഇവിടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
- ഹീറ്റ് ഡിഫ്ലെക്ഷൻ ടെമ്പറേച്ചർ ലെവൽ (HDT) - മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ലോട്ടുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് തകരാറിലാകുന്ന താപനിലയാണിത്. ദീർഘകാലത്തേക്ക് താപനില നിലനിർത്തിയാൽ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വരാനിരിക്കുന്ന ദീർഘകാല പ്രത്യാഘാതങ്ങളെ ഈ അളവ് കണക്കാക്കില്ല.
- ഗ്ലാസ് മാറ്റ താപനില (Tg) - ഒരു രൂപരഹിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, Tg മെറ്റീരിയൽ റബ്ബറി അല്ലെങ്കിൽ വിസ്കോസ് ആയി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന താപനിലയെ വിവരിക്കുന്നു.
- തുടർച്ചയായ ഉപയോഗ താപനില (CUT) - ഭാഗത്തിൻ്റെ ഡിസൈൻ ജീവിത കാലയളവിൽ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ വീടുകൾക്ക് കാര്യമായ നാശം വരുത്താതെ പ്ലാസ്റ്റിക് നിരന്തരം ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ താപനില വ്യക്തമാക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റീലുകൾക്ക് കൂടുതൽ വിശാലമായ താപനിലയിൽ ഒരേ സവിശേഷതകൾ നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒരാൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്? അതിനുള്ള ചില കാരണങ്ങൾ ഇതാ:
- കുറഞ്ഞ ഭാരം - പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ലോഹങ്ങളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്. അതിനാൽ, പൊതുവായ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഭാരം കുറഞ്ഞ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന വാഹന, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വിപണികളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവ മികച്ചതാണ്.
- തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം - വിവിധതരം രാസവസ്തുക്കൾ വെളിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച തുരുമ്പ് പ്രതിരോധമുണ്ട്. രാസവ്യവസായത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നതുപോലുള്ള ചൂടും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷവും ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
- മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി - ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പോലുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം. ഇത് CNC-milled മെറ്റൽ എതിരാളികളേക്കാൾ ഒരു യൂണിറ്റിന് കുറഞ്ഞ ചിലവ് വരുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ലേഔട്ടുകളും മികച്ച ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയും പ്രാപ്തമാക്കുന്ന 3D പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാം.
- ഇൻസുലേറ്റർ - പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് തെർമൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേറ്ററായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. വൈദ്യുത ചാലകത സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നിടത്ത് അല്ലെങ്കിൽ താപം ഘടകങ്ങളുടെ നടപടിക്രമത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നിടത്ത് ഇത് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന തരത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിൻ്റെ 2 പ്രധാന ടീമുകളുണ്ട് - രൂപരഹിതവും അർദ്ധക്രിസ്റ്റലിൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കും. ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്ന നമ്പർ 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ഈ ഗ്രൂപ്പുകളിൽ ഓരോന്നിലും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കണ്ടെത്താനാകും. ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള പ്രാഥമിക വ്യത്യാസം അവയുടെ ഉരുകൽ പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്. ഒരു രൂപരഹിതമായ ഉൽപ്പന്നത്തിന് കൃത്യമായ ദ്രവണാങ്കം ഇല്ലെങ്കിലും താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച് പതുക്കെ മൃദുവാകുന്നു. ഒരു അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ മെറ്റീരിയലിന്, താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വളരെ മൂർച്ചയുള്ള ദ്രവണാങ്കം ഉണ്ട്.
ഓഫർ ചെയ്യുന്ന ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ് താഴെ ലിസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത്ഡി.ടി.ജി. ഇവിടെ രേഖപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ലാത്ത ഒരു വിശദാംശ ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു DTG ഏജൻ്റിനെ വിളിക്കുക.
പോളിതെറിമൈഡ് (PEI).
ഈ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി അതിൻ്റെ വ്യാപാരനാമമായ ഉൽടെം ഉപയോഗിച്ച് മനസ്സിലാക്കുന്നു, കൂടാതെ അസാധാരണമായ താപ, മെക്കാനിക്കൽ കെട്ടിടങ്ങളുള്ള ഒരു രൂപരഹിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ആണ്. ചേരുവകളൊന്നുമില്ലാതെ പോലും ഇത് തീയെ പ്രതിരോധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഡാറ്റാഷീറ്റിൽ പ്രത്യേക തീജ്വാല പ്രതിരോധം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 3D പ്രിൻ്റിംഗിനായി അൾടെം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ രണ്ട് ഗുണങ്ങൾ DTG നൽകുന്നു.
പോളിമൈഡ് (PA).
നൈലോൺ എന്ന വ്യാപാരനാമത്താൽ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട പോളിമൈഡിന് മികച്ച ഊഷ്മള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വീടുകളുണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ചും ചേരുവകളും ഫില്ലർ വസ്തുക്കളും സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ. ഇതുകൂടാതെ, നൈലോൺ ഉരച്ചിലിനെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും. ചുവടെ ലിസ്റ്റുചെയ്‌തിരിക്കുന്നതുപോലെ വിവിധ ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കൊപ്പം താപനില-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന നൈലോണുകൾ DTG നൽകുന്നു.
ഫോട്ടോപോളിമറുകൾ.
അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക് മെക്കാനിസം പോലെയുള്ള ഒരു ബാഹ്യ ഊർജ്ജ വിഭവത്തിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ മാത്രം പോളിമറൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളാണ് ഫോട്ടോപോളിമറുകൾ. മറ്റ് വിവിധ നിർമ്മാണ നവീകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സാധ്യമല്ലാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളോടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രസിദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഫോട്ടോപോളിമറുകളുടെ വിഭാഗത്തിൽ, DTG 2 ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-28-2024
