Ашиглалтын доголдлыг аль болох багасгах эсвэл багасгахын тулд халуун гүйлтийн системийг сонгох, ашиглахдаа дараахь зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
1. Халаалтын аргыг сонгох
Дотоод халаалтын арга: дотоод халаалтын цорго бүтэц нь илүү төвөгтэй, өртөг өндөр, эд ангиудыг солиход хэцүү, цахилгаан халаалтын элементийн шаардлага өндөр байдаг. Халаагч нь гүйлтийн голд байрладаг бөгөөд дугуй урсгалыг бий болгож, конденсаторын үрэлтийн талбайг нэмэгдүүлж, даралтын уналт нь гаднах дулааны цоргоноос гурав дахин их байж болно.
Гэхдээ дотоод халаалтын халаалтын элемент нь цорго дотор торпедо биед байрладаг тул бүх дулааныг материалд нийлүүлдэг тул дулааны алдагдал бага бөгөөд цахилгааныг хэмнэх боломжтой. Хэрэв цэгэн хаалгыг ашиглаж байгаа бол торпедогийн их биений үзүүрийг хаалганы төвд байлгадаг бөгөөд энэ нь тарилга хийсний дараа хаалгыг таслах ажлыг хөнгөвчлөх ба хаалганы конденсац хожуу үүссэнээс хуванцар хэсгийн үлдэгдэл стрессийг бууруулдаг.
Гаднах халаалтын арга: Гаднах халаалтын цорго нь хүйтэн хальсыг арилгаж, даралтын алдагдлыг бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ энгийн бүтэцтэй, боловсруулахад хялбар, цоргоны голд термопар суурилуулсан тул температурын хяналт нь үнэн зөв, бусад давуу талтай тул одоогоор үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг. Гэхдээ гаднах дулааны хошууны дулааны алдагдал нь дотоод дулааны цорго шиг эрчим хүчний хэмнэлттэй биш, илүү их байдаг.
2. Хаалганы хэлбэрийг сонгох
Хаалганы дизайн, сонголт нь хуванцар эд ангиудын чанарт шууд нөлөөлдөг. Халуун гүйлтийн системийг хэрэглэхдээ давирхайн шингэн чанар, хэвний температур, бүтээгдэхүүний чанарын шаардлагад нийцүүлэн шүлс гоожих, дуслах, гоожих, өнгө өөрчлөгдөх зэрэг муу үзэгдлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тохирох хаалганы хэлбэрийг сонгох хэрэгтэй.
3. Температурыг хянах арга
Хаалганы хэлбэрийг тодорхойлоход хайлмал температурын хэлбэлзлийг хянах нь хуванцар эд ангиудын чанарт гол үүрэг гүйцэтгэнэ. Ихэнх тохиолдолд шатаж буй материал, доройтол, урсгалын сувгийн бөглөрөл нь ихэвчлэн температурын зохисгүй хяналтаас үүдэлтэй байдаг, ялангуяа халуунд мэдрэмтгий хуванцаруудад ихэвчлэн температурын хэлбэлзэлд хурдан бөгөөд үнэн зөв хариу өгөх шаардлагатай байдаг.
Үүний тулд халаалтын элементийг орон нутгийн хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд дулааны алдагдлыг багасгахын тулд халаалтын элемент ба гүйлтийн хавтан эсвэл цорго нь дулааны алдагдлыг багасгахын тулд оновчтой тохируулагдсан байх ёстой бөгөөд температурын хяналтын шаардлагыг хангахын тулд илүү дэвшилтэт электрон температур хянагч сонгохыг хичээх хэрэгтэй.
4. Олон талт тооцооны температур ба даралтын баланс
Халуун гүйлтийн системийн зорилго нь шахах машины хошуунаас халуун хуванцарыг шахаж, ижил температурт халуун гүйгчээр дамжуулж, хэвний хаалга бүрт тэнцвэртэй даралтаар хайлуулж хуваарилах тул гүйгч бүрийн халаалтын талбайн температурын хуваарилалт, хаалга тус бүрд цутгаж буй хайлмалын даралтыг тооцоолох хэрэгтэй.
Дулааны тэлэлтийн улмаас цорго болон хаалганы ханцуйны төвийн зөрүүний тооцоо. Өөрөөр хэлбэл, халуун (өргөтгөсөн) цорго ба хүйтэн (өргөтгөсөн биш) хаалганы ханцуйны гол шугамыг зөв байрлуулж, тэгшлэх боломжтой байх ёстой.
5.Дулааны алдагдлын тооцоо
Дотор халаалттай гүйгчийг хөргөсөн хэвний ханцуйгаар хүрээлж, бэхэлсэн тул дулааны цацраг, шууд хүрэлцэх (дамжуулга) -аас үүсэх дулааны алдагдлыг аль болох нарийвчлалтай тооцоолох хэрэгтэй, эс тэгвээс гүйлтийн хананд конденсацийн давхарга зузаарснаас болж гүйлтийн бодит диаметр багасна.
6. Гүйлтийн хавтанг суурилуулах
Дулаан тусгаарлагч ба тарилгын даралтын хоёр талыг бүрэн анхаарч үзэх хэрэгтэй. Ихэвчлэн гүйлтийн хавтан ба загварын дэр, тулгуурын хооронд суурилуулсан бөгөөд энэ нь нэг талаас тарилгын даралтыг тэсвэрлэх чадвартай, нөгөө талаас гүйлтийн хавтангийн хэв гажилт, материал гоожих үзэгдлээс зайлсхийхийн тулд нөгөө талаас дулаан алдагдлыг бууруулдаг.
7. Халуун гүйлтийн системийн засвар үйлчилгээ
Халуун гүйлтийн хөгцний хувьд халуун гүйлтийн эд ангиудын байнгын урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээг ашиглах нь маш чухал бөгөөд энэ ажилд цахилгааны туршилт, эд ангиудыг битүүмжлэх, холбогч утсыг шалгах, эд ангиудыг цэвэрлэх зэрэг бохир ажил орно.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 7-р сарын 20
