1) PBT нь гигроскопи багатай боловч өндөр температурт чийгэнд илүү мэдрэмтгий байдаг. Энэ нь PBT молекулуудыг задлах болнохэвлэхпроцесс, өнгө нь харанхуйлж, гадаргуу дээр толбо үүсгэдэг тул ихэвчлэн хатаана.
2) PBT хайлмал нь маш сайн урсах чадвартай тул нимгэн ханатай, нарийн төвөгтэй хэлбэртэй бүтээгдэхүүнийг бий болгоход хялбар байдаг, гэхдээ хөгц анивчсан, цорго гоожиход анхаарлаа хандуулаарай.
3) PBT нь тодорхой хайлах цэгтэй. Температур нь хайлах цэгээс дээш гарахад шингэн нь гэнэт нэмэгдэх тул үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
4) PBT нь хэвний боловсруулалтын нарийн хүрээтэй, хөргөх үед хурдан талсждаг, сайн шингэнтэй, ялангуяа хурдан шахахад тохиромжтой.
5) PBT нь агшилтын хэмжээ, агшилтын хүрээ ихтэй бөгөөд өөр өөр чиглэлд агшилтын хурдны зөрүү нь бусад хуванцараас илүү илэрхий байдаг.
6) PBT нь ховил, хурц булангийн хариу үйлдэлд маш мэдрэмтгий байдаг. Эдгээр байрлалд стрессийн концентраци үүсэх магадлалтай бөгөөд энэ нь даацыг ихээхэн бууруулдаг бөгөөд хүч, нөлөөлөлд өртөх үед хагарах хандлагатай байдаг. Тиймээс хуванцар эд ангиудыг төлөвлөхдөө үүнийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Бүх булангууд, ялангуяа дотоод булангуудад нуман шилжилтийг аль болох их ашиглах хэрэгтэй.
7) Цэвэр PBT-ийн суналтын хэмжээ 200% хүрч чаддаг тул жижиг хонхорхойтой бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь шахаж гаргах боломжтой. Гэсэн хэдий ч шилэн шилэн эсвэл дүүргэгчээр дүүргэсний дараа түүний суналт ихээхэн багасч, хэрэв бүтээгдэхүүнд хонхорхой байвал албадан буулгах боломжгүй болно.
8) PBT хэвний гүйгч нь боломжтой бол богино, зузаан байх ёстой бөгөөд дугуй гүйгч нь хамгийн сайн нөлөө үзүүлнэ. Ерөнхийдөө өөрчлөгдсөн болон өөрчлөгдөөгүй PBT-ийг энгийн гүйгчдэд ашиглаж болох боловч шилэн эслэгээр бэхжүүлсэн PBT нь халуун гүйлтийн хэлбэрийг ашигласан тохиолдолд л сайн үр дүнд хүрдэг.
9) Цэгний хаалга ба далд хаалга нь их хэмжээний хяргах нөлөөтэй бөгөөд энэ нь хэлбэржүүлэхэд тохиромжтой PBT хайлмалын илэрхий зуурамтгай чанарыг бууруулдаг. Энэ бол байнга ашиглагддаг хаалга юм. Хаалганы диаметр нь илүү том байх ёстой.
10) Хаалга нь голын хөндий эсвэл голтой тулгарах нь хамгийн сайн арга бөгөөд ингэснээр хөндийд урсах үед хайлмаг дүүргэх, шүршихээс сэргийлнэ. Үгүй бол бүтээгдэхүүн нь гадаргуугийн гажиг үүсэх хандлагатай бөгөөд гүйцэтгэл нь мууддаг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 2-р сарын 18
