Нийлэг шахах хэвний загварт зориулсан заавар

Нийлэг шахах хэв3Полимер шахах хэлбэруян хатан, тунгалаг, хөнгөн эд ангиудыг хөгжүүлэх түгээмэл арга юм. Түүний олон талт байдал, уян хатан чанар нь автомашины элементүүдээс эхлээд хэрэглээний электрон төхөөрөмж хүртэл олон төрлийн хэрэглээнд тохиромжтой сонголт болгодог. Энэхүү гарын авлагад бид нийлэг нь яагаад цутгахад хамгийн тохиромжтой сонголт болох, эд ангиудыг хэрхэн үр дүнтэй хийх, нийлэг цутгах нь таны дараагийн ажилд тохирох эсэхийг шалгах болно.

Полимерийг шахах хэлбэрт яагаад ашигладаг вэ?

Полимер, эсвэл Поли (метил метакрилат) (PMMA), шил шиг тунгалаг, цаг агаарын нөхцөлд тэсвэртэй, хэмжээст аюулгүй байдалаараа алдартай синтетик хуванцар юм. Энэ нь гоо зүйн сэтгэл татам, урт наслалт шаарддаг бүтээгдэхүүний хувьд маш сайн материал юм. Эндээс нийлэг наалддагшахах хэлбэр:

Оптик нээлттэй байдал: Энэ нь 91% -93% хооронд гэрэл дамжуулалтыг ашигладаг бөгөөд энэ нь тодорхой харагдахыг шаарддаг програмуудад шилийг орлуулах гайхалтай хэрэгсэл юм.
Цаг агаарын эсэргүүцэл: Полимер нь хэт ягаан туяаны гэрэл болон чийгийг эсэргүүцэх байгалийн гаралтай тул гаднах орчинд ч тунгалаг, аюулгүй байдлыг хангадаг.
Хэмжээний тогтвортой байдал: Энэ нь хэмжээ, хэлбэрээ тогтмол хадгалж байдаг бөгөөд энэ нь багаж хэрэгсэл ашиглах боломжтой, асуудал өөр байж болох өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн ажилд маш чухал юм.
Химийн эсэргүүцэл: Угаалгын нунтаг болон нүүрсустөрөгчөөс бүрдэх олон тооны химийн бодисуудад тэсвэртэй тул үйлдвэр, тээвэрлэлттэй холбоотой хэрэглээнд тохиромжтой.
Дахин боловсруулах чадвар: Нийлэг нь 100% дахин боловсруулах боломжтой бөгөөд ашиглалтын хугацаа дууссаны дараа дахин ашиглах боломжтой байгальд ээлтэй хувилбар юм.

Полимер шахах хэвэнд зориулсан эд ангиудыг хэрхэн яаж байрлуулах вэ

Нийлэг цутгах зориулалттай эд ангиудыг хийхдээ зарим элементүүдийг анхаарч үзэх нь согогийг бууруулж, үйлдвэрлэлийг амжилттай явуулахад тусална.

Ханын нягтрал

Хананы гадаргуугийн тогтмол зузаан нь маш чухал юмнийлэг шахах хэв. Нийлэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зузаан нь 0.025-0.150 инч (0.635-аас 3.81 мм) хооронд хэлбэлздэг. Хананы гадаргуугийн жигд нягтрал нь эвдрэх аюулыг бууруулж, хөгцийг илүү сайн дүүргэдэг. Нимгэн хана нь илүү хурдан хөргөж, агшилт, мөчлөгийн хугацааг багасгадаг.

Бүтээгдэхүүний зан байдал ба хэрэглээ

Полимер эд зүйлсийг ашиглах зорилго, уур амьсгалыг харгалзан зохион бүтээх ёстой. Мөлхөх, ядрах, элэгдэл, өгөршил зэрэг хүчин зүйлүүд нь эд зүйлийн бат бөх байдалд нөлөөлдөг. Жишээлбэл, хэрэв бүрэлдэхүүн хэсэг нь ихээхэн хурцадмал байдал эсвэл экологийн нөлөөллийг тэсвэрлэх төлөвтэй байгаа бол удаан эдэлгээтэй чанарыг сонгож, нэмэлт эмчилгээний талаар бодох нь үр ашгийг дээшлүүлж чадна.

Цацраг

Хэв маягийн хэв маягийг сайжруулж, стресс, түгшүүрийн төвлөрлийг багасгахын тулд хэв маягийн хурц ирмэгээс зайлсхийх нь чухал юм. Нийлэг хэсгүүдийн хувьд хананы гадаргуугийн зузааны хамгийн багадаа 25% -тай тэнцэх радиусыг хадгалахыг зөвлөж байна. Хамгийн оновчтой бат бөх байдлын хувьд хананы зузааны 60% -тай тэнцэх радиусыг ашиглах шаардлагатай. Энэхүү стратеги нь хагарлаас хамгаалах, эд ангиудын ерөнхий бат бөх байдлыг нэмэгдүүлэхэд тусалдаг.

Нооргийн өнцөг

Төрөл бүрийн шахаж цутгасан хуванцаруудын нэгэн адил нийлэг бүрдэл хэсгүүд нь хөгц, хөгц мөөгөнцөрөөс амархан гадагшлахын тулд ноорог өнцөг хэрэгтэй. 0.5 ° -аас 1 ° хооронд ноорог өнцөг нь ихэвчлэн хангалттай байдаг. Гэсэн хэдий ч гялалзсан гадаргуу, ялангуяа оптикийн хувьд тунгалаг байх шаардлагатай гадаргуугийн хувьд гадагшлуулах явцад эвдрэлээс зайлсхийхийн тулд илүү сайн ноорог өнцөг шаардлагатай байж болно.

Хэсгийн хүлцэл

Полимер шахах цутгамал хэсгүүд нь ялангуяа жижиг хэсгүүдийн хувьд маш их хүлцэлд хүрч чаддаг. 160 мм-ээс бага хэмжээтэй хэсгүүдийн хувьд үйлдвэрлэлийн эсэргүүцэл нь 0.1-ээс 0.325 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг бол 100 мм-ээс бага хэмжээтэй хэсгүүдэд 0.045-аас 0.145 мм-ийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Эдгээр хүлцэл нь нарийвчлал, жигд байдлыг шаарддаг програмуудад чухал ач холбогдолтой юм.

Багасч байна

Багасгах нь шахах хэвний үйл явцын байгалийн хэсэг бөгөөд полимер нь үл хамаарах зүйл биш юм. Энэ нь харьцангуй бага агшилтын хурдтай 0.4% -аас 0.61% бөгөөд энэ нь хэмжээсийн нарийвчлалыг хадгалахад үнэ цэнэтэй юм. Агшилтыг илэрхийлэхийн тулд хөгц, мөөгөнцөрийн загварт тарилгын ачаалал, хайлалтын температур, хөргөх хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 10-р сарын 21

Холбох

Бидэнд хашгираарай
Хэрэв танд 3D / 2D зургийн файл байгаа бол бидэнд лавлагаа өгөх боломжтой бол шууд имэйлээр илгээнэ үү.
Имэйл шинэчлэлт авах