१. एसएलए
एसएलए एक औद्योगिक आहे३डी प्रिंटिंगकिंवा अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया जी यूव्ही-क्युरेबल फोटोपॉलिमर रेझिनच्या पूलमध्ये भाग तयार करण्यासाठी संगणक-नियंत्रित लेसर वापरते. लेसर द्रव रेझिनच्या पृष्ठभागावरील भाग डिझाइनच्या क्रॉस-सेक्शनची रूपरेषा तयार करतो आणि बरा करतो. नंतर बरा झालेला थर द्रव रेझिन पृष्ठभागाच्या थेट खाली खाली केला जातो आणि प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. प्रत्येक नवीन बरा केलेला थर त्याच्या खालील थराशी जोडला जातो. भाग पूर्ण होईपर्यंत ही प्रक्रिया चालू राहते.
फायदे:संकल्पना मॉडेल्स, कॉस्मेटिक प्रोटोटाइप आणि जटिल डिझाइनसाठी, SLA इतर अॅडिटीव्ह प्रक्रियांच्या तुलनेत जटिल भूमिती आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश असलेले भाग तयार करू शकते. खर्च स्पर्धात्मक आहे आणि तंत्रज्ञान अनेक स्त्रोतांकडून उपलब्ध आहे.
तोटे:प्रोटोटाइप भाग अभियांत्रिकी ग्रेड रेझिनपासून बनवलेल्या भागांइतके मजबूत नसतील, म्हणून SLA वापरून बनवलेल्या भागांचा कार्यात्मक चाचणीमध्ये मर्यादित वापर होतो. याव्यतिरिक्त, जेव्हा भागांच्या बाह्य पृष्ठभागावर उपचार करण्यासाठी भागांना UV चक्रांच्या अधीन केले जाते, तेव्हा SLA मध्ये तयार केलेला भाग कमीत कमी UV आणि आर्द्रतेच्या संपर्कात वापरला पाहिजे जेणेकरून क्षय रोखता येईल.
२. एसएलएस
SLS प्रक्रियेत, संगणक-नियंत्रित लेसर नायलॉन-आधारित पावडरच्या गरम थरावर खालून वरपर्यंत काढला जातो, जो हलक्या हाताने सिंटर केला जातो (फ्यूज केला जातो) एका घन पदार्थात. प्रत्येक थरानंतर, एक रोलर बेडच्या वर पावडरचा एक नवीन थर घालतो आणि प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. SLS वास्तविक अभियांत्रिकी थर्मोप्लास्टिक्स प्रमाणेच कठोर नायलॉन किंवा लवचिक TPU पावडर वापरते, त्यामुळे भागांमध्ये जास्त कडकपणा आणि अचूकता असते, परंतु त्यांची पृष्ठभाग खडबडीत असते आणि बारीक तपशीलांचा अभाव असतो. SLS मोठ्या प्रमाणात बिल्ड व्हॉल्यूम देते, अत्यंत जटिल भूमिती असलेल्या भागांचे उत्पादन करण्यास अनुमती देते आणि टिकाऊ प्रोटोटाइप तयार करते.
फायदे:SLS भाग हे SLA भागांपेक्षा अधिक अचूक आणि टिकाऊ असतात. ही प्रक्रिया जटिल भूमितीसह टिकाऊ भाग तयार करू शकते आणि काही कार्यात्मक चाचण्यांसाठी योग्य आहे.
तोटे:भागांचा पोत दाणेदार किंवा वाळूसारखा असतो आणि प्रक्रिया रेझिन पर्याय मर्यादित असतात.
३. सीएनसी
मशीनिंगमध्ये, प्लास्टिक किंवा धातूचा एक घन ब्लॉक (किंवा बार) एका वर चिकटवला जातोसीएनसी मिलिंगकिंवा टर्निंग मशीन आणि अनुक्रमे सबट्रॅक्टिव्ह मशीनिंगद्वारे तयार उत्पादनात कट. ही पद्धत सामान्यतः कोणत्याही अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेपेक्षा जास्त ताकद आणि पृष्ठभाग पूर्ण करते. प्लास्टिकचे पूर्ण, एकसंध गुणधर्म देखील आहेत कारण ते थर्मोप्लास्टिक रेझिनच्या एक्सट्रुडेड किंवा कॉम्प्रेशन मोल्डेड सॉलिड ब्लॉक्सपासून बनवले जाते, बहुतेक अॅडिटीव्ह प्रक्रियांपेक्षा वेगळे, ज्यामध्ये प्लास्टिकसारखे साहित्य वापरले जाते आणि थरांमध्ये बांधले जाते. मटेरियल पर्यायांच्या श्रेणीमुळे भागाला इच्छित मटेरियल गुणधर्म मिळू शकतात जसे की: तन्य शक्ती, प्रभाव प्रतिरोध, उष्णता विक्षेपण तापमान, रासायनिक प्रतिकार आणि जैव सुसंगतता. चांगल्या सहनशीलतेमुळे फिट आणि फंक्शन चाचणीसाठी योग्य भाग, जिग्स आणि फिक्स्चर तसेच अंतिम वापरासाठी कार्यात्मक घटक तयार होतात.
फायदे:सीएनसी मशीनिंगमध्ये अभियांत्रिकी दर्जाच्या थर्मोप्लास्टिक्स आणि धातूंचा वापर केल्यामुळे, भागांची पृष्ठभाग चांगली असते आणि ते खूप मजबूत असतात.
तोटे:सीएनसी मशीनिंगमध्ये काही भौमितिक मर्यादा असू शकतात आणि कधीकधी हे ऑपरेशन 3D प्रिंटिंग प्रक्रियेपेक्षा घरात करणे अधिक महाग असते. कधीकधी निबल्स मिल करणे कठीण असू शकते कारण प्रक्रियेत सामग्री जोडण्याऐवजी ती काढून टाकली जाते.
४. इंजेक्शन मोल्डिंग
जलद इंजेक्शन मोल्डिंगहे साच्यात थर्मोप्लास्टिक रेझिन इंजेक्ट करून काम करते आणि ही प्रक्रिया 'वेगवान' बनवणारी गोष्ट म्हणजे साचा तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या तंत्रज्ञानामुळे, जो सामान्यतः साचा तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या पारंपारिक स्टीलपेक्षा अॅल्युमिनियमपासून बनवला जातो. साचे केलेले भाग मजबूत असतात आणि त्यांची पृष्ठभागाची फिनिश उत्कृष्ट असते. प्लास्टिकच्या भागांसाठी ही उद्योग मानक उत्पादन प्रक्रिया देखील आहे, म्हणून परिस्थितीने परवानगी दिल्यास त्याच प्रक्रियेत प्रोटोटाइपिंग करण्याचे अंतर्निहित फायदे आहेत. जवळजवळ कोणतेही अभियांत्रिकी दर्जाचे प्लास्टिक किंवा द्रव सिलिकॉन रबर (LSR) वापरले जाऊ शकते, म्हणून डिझाइनर प्रोटोटाइपिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या साहित्याद्वारे मर्यादित नाहीत.
फायदे:उत्कृष्ट पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगसह विविध अभियांत्रिकी दर्जाच्या साहित्यांपासून बनवलेले मोल्डेड भाग उत्पादन टप्प्यावर उत्पादनक्षमतेचा एक उत्कृष्ट अंदाज आहेत.
तोटे:जलद इंजेक्शन मोल्डिंगशी संबंधित सुरुवातीच्या टूलिंग खर्च कोणत्याही अतिरिक्त प्रक्रिया किंवा सीएनसी मशीनिंगमध्ये होत नाहीत. म्हणूनच, बहुतेक प्रकरणांमध्ये, इंजेक्शन मोल्डिंगकडे जाण्यापूर्वी फिट आणि फंक्शन तपासण्यासाठी जलद प्रोटोटाइपिंग (वजाबाकी किंवा अॅडिटीव्ह) च्या एक किंवा दोन फेऱ्या करणे अर्थपूर्ण आहे.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१४-२०२२
