एबीएस शॉट मोल्डिंग समजून घेणे

एब्डोमिनल शॉट मोल्डिंग म्हणजे उच्च ताण आणि तापमान पातळीवर वितळलेले एब्डोमिनल प्लास्टिक साच्यात इंजेक्ट करण्याची प्रक्रिया. असे बरेच आहेतएबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगहे प्लास्टिक मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते आणि ऑटोमोबाईल, ग्राहक वस्तू आणि बांधकाम क्षेत्रात आढळू शकते, त्यामुळे त्याचे उपयोगही लक्षणीय आहेत.

एबीएस शॉट मोल्डिंग म्हणजे काय?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) इंजेक्शन मोल्डिंग ही ABS प्लास्टिकच्या वस्तू बनवण्याच्या सर्वात पसंतीच्या पद्धतींपैकी एक आहे. पोटाचे स्नायू हे एक पॉली कार्बोनेट पॉलिमर आहे जे टिकाऊ आहे आणि त्याच्याशी काम करणे खूप सोपे आहे. शॉट मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेले ABS बुरशीच्या पोकळीत इंजेक्ट केले जाते. ABS घटक थंड होतो आणि बाहेर काढला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग जलद आणि विश्वासार्ह आहे आणि त्याचा वापर पोटाच्या विविध वस्तू तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. शॉट मोल्डिंगद्वारे ऑफर केलेल्या स्वस्त दरात काही उत्पादन नवकल्पना समान प्रमाणात साध्य करू शकतात.

शॉट मोल्डिंगमध्ये पोटाच्या स्नायूंचा वापर त्याच्या पसंतीच्या बांधकामांमुळे मोठ्या प्रमाणात केला जातो. यामध्ये उच्च कडकपणा, कमी वितळणारे तापमान, पुनर्वापरयोग्यता आणि रसायने आणि उष्णतेला चांगला प्रतिकार यांचा समावेश आहे. ते प्रक्रिया करणे देखील तुलनेने सोपे आहे आणि विविध आकार आणि आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकते. परिणामी, ऑटो पार्ट्स, घरगुती उपकरणे, उपकरणे आणि क्लिनिकल उपकरणे यासारख्या ताकद आणि लवचिकतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ABS हा एक आदर्श पर्याय आहे. एकूणच, इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी पोटाचे स्नायू एक लवचिक आणि प्रमुख पर्याय आहे.

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचे अनुप्रयोग

अनेक बाजारपेठांमध्ये पोटाचा वापर केला जातो. काही सामान्य उद्योग आणि त्यांचे संबंधित उपयोग खाली सूचीबद्ध आहेत.

ग्राहकोपयोगी उत्पादने: ग्राहकोपयोगी क्षेत्रात पोटाच्या स्नायूंचा वापर सामान्यतः केला जातो. सामान्य वस्तूंमध्ये लेगो Ⓡ ब्लॉक्स आणि संगणक कीबोर्ड सीक्रेट्स असतात. पोटाच्या स्नायूंमुळे एक गुळगुळीत, चमकदार पृष्ठभाग तयार होतो जो धूळ भिजत नाही. रंगद्रव्यांच्या समावेशास ABS नक्कीच चांगला प्रतिसाद देईल आणि इच्छित असल्यास ते सहजपणे रंगवले जाऊ शकते किंवा इलेक्ट्रोप्लेटेड केले जाऊ शकते.
बांधकाम बाजार: पोटाच्या स्नायूंचा वापर अनेक पॉवर टूल्सवर रिअल इस्टेटसाठी केला जातो कारण ते त्याच्या कडकपणामुळे वापरले जाते. पॉवर आउटलेट इंस्टॉलेशन देखील बहुतेकदा ABS पासून बनवले जातात.
ऑटोमोटिव्ह मार्केट: ABS चा वापर सामान्यतः डॅशबोर्ड, सेफ्टी बेल्ट पार्ट्स, डोअर ट्रिम आणि बंपर सारख्या घटकांसाठी केला जातो कारण त्याचे वजन, टिकाऊपणा आणि सहनशक्ती कमी असते.

एबीएस शॉट मोल्डिंग रिफायन

पोटाच्या स्नायूंच्या शॉट मोल्डिंगची प्रक्रिया ही इतर अनेक थर्माप्लास्टिक्समध्ये शॉट मोल्डिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेसारखीच आहे. ABS इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ABS मटेरियलच्या गोळ्या एका भांड्यात भरून सुरू होते. नंतर गोळ्या वितळवल्या जातात आणि उच्च दाबाने साच्यात इंजेक्ट केल्या जातात. जेव्हा वितळलेले पोटाचे स्नायू थंड होतात आणि घट्ट होतात, तेव्हा तो भाग साच्यातून बाहेर काढला जातो आणि प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. पोटाच्या स्नायूंच्या शॉट मोल्डिंगची प्रक्रिया खूपच सोपी आणि कार्यक्षम आहे, ज्यामुळे ती उच्च-व्हॉल्यूम उत्पादन धावांसाठी इष्टतम बनते. ABS मध्ये देखील उत्तम आयामी स्थिरता आहे आणि मोल्डिंगनंतर ते सोयीस्करपणे मशीनिंग किंवा ड्रिल केले जाऊ शकते.

एबीएस शॉट मोल्डिंग स्ट्रॅटेजीज

विविध गुणांसह पोटाच्या स्नायूंच्या भागांना इंजेक्शन मोल्डिंग करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही आवश्यक पद्धती खाली सूचीबद्ध केल्या आहेत:

पातळ-भिंती असलेले भाग: ABS ची जाडी बरीच जास्त असते आणि त्यामुळे पातळ-भिंती असलेल्या घटकांसाठी इंजेक्शन प्रेशर वाढवणे आवश्यक असते. प्लास्टिसायझिंग तापमानानंतर, ABS ची चिकटपणा वाढत्या तापमानासह वाढेल. म्हणून, पातळ-भिंती असलेल्या घटकांसाठी फक्त दाब वाढवता येतो. या वाढलेल्या ताणाला तोंड देण्यासाठी साचे विशेषतः डिझाइन केले पाहिजेत.
मोठे पोकळ घटक: इंजेक्शन मोल्डिंग मोठे, बारीक किंवा पोकळ घटक चाचणी घेत आहेत. पाण्याच्या मदतीने किंवा गॅसद्वारे वापरून वापरणे फायदेशीर ठरू शकते.इंजेक्शन मोल्डिंगज्यामुळे मोठे, पातळ-भिंती असलेले किंवा पोकळ घटक तयार करणे शक्य होते. या तंत्रात उच्च-दाबाचे पाणी किंवा वायू वापरून वितळलेले प्लास्टिक साच्याच्या बाजूंवर ढकलले जाते जेणेकरून सुसंगत घनता आणि गुळगुळीत आतील प्रमाण तयार होईल.
जाड-भिंती असलेले भाग: जाड-भिंती असलेले आउटलेट स्टँडर्ड शॉट मोल्डिंग पद्धती बनवल्याने त्या भागावर सिंक मार्क्स निर्माण होऊ शकतात. यातून बाहेर पडण्याची एक पद्धत म्हणजे कॉम्प्रेशन शॉट मोल्डिंग वापरणे, जे मुळात विशिष्ट प्रमाणात वितळलेले प्लास्टिक साच्यात जमा करते आणि अंतिम भाग तयार करण्यासाठी बुरशी निर्माण करते. ही पद्धत शॉट मोल्डिंगसह अंतर्गत ताण सामान्यतः कमी करते. उलटपक्षी, पातळ (किंवा अधिक एकसमान) बुरशी आणि बुरशीच्या भिंतींच्या पृष्ठभागावर किंवा साच्यात वाढलेल्या थर्मल ट्रान्सफर क्षमतेने सिंक मार्क्सची काळजी घेतली जाऊ शकते.
मल्टी प्रॉडक्ट: जर मल्टी-मटेरियल घटकांची आवश्यकता असेल, तर इन्सर्ट मोल्डिंग किंवा ओव्हरमोल्डिंग सारख्या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. पोटाच्या स्नायूंचा वापर सामान्यतः कॉर्डलेस ड्रिलसारख्या औद्योगिक टूलिंगसाठी केला जातो, ज्यांचे हँडल उपकरणाची पकड वाढविण्यासाठी पोटावर ओव्हरमोल्ड केले जातात.

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे

पोटाच्या स्नायूंच्या इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे आहेत:

१. उच्च कार्यक्षमता - परिणामकारकता

शॉट मोल्डिंग ही एक अत्यंत कार्यक्षम आणि उत्पादक उत्पादन नवोपक्रम आहे आणि पोटाच्या स्नायूंच्या भागांच्या निर्मितीसाठी शिफारस केलेली पद्धत आहे. या प्रक्रियेमुळे मर्यादित कचरा निर्माण होतो आणि मर्यादित मानवी संवादामुळे मोठ्या प्रमाणात भाग तयार होऊ शकतात.

२. गुंतागुंतीच्या घटकांची मांडणी

शॉट मोल्डिंगस्टील इन्सर्ट किंवा ओव्हरमोल्डेड सॉफ्ट-ग्रिप हँडहोल्ड्स असलेले बहु-वैशिष्ट्यपूर्ण, गुंतागुंतीचे भाग तयार करू शकतात. भागांची गुंतागुंत केवळ इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी तयार केलेल्या प्रतिष्ठित शैलीच्या उत्पादनासाठी (DFM) मानकांच्या संचाद्वारे मर्यादित आहे.

३. वाढलेली तग धरण्याची क्षमता

एबडोमिनल हे एक घन, हलके पॉली कार्बोनेट आहे जे या इमारतींमुळे विविध बाजारपेठांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. त्यामुळे, ABS मधील इंजेक्शन मोल्डिंग अशा अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे ज्यांना वाढीव कडकपणा आणि एकूण यांत्रिक शक्तीची आवश्यकता असते.

४. सावली आणि उत्पादनाची बहुमुखी प्रतिभा

पोट विविध प्रकारच्या छटांनी सोयीस्करपणे रंगवलेले असते; पोटाच्या स्नायूंपासून बनवलेल्या लेगो Ⓡ ब्लॉक्समध्ये हे स्पष्ट होते. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की ABS मध्ये हवामानाचा पुरेसा प्रतिकार नाही आणि ते अतिनील प्रकाश आणि दीर्घकाळ बाहेरील थेट प्रदर्शनामुळे खराब होऊ शकते. चांगली बातमी अशी आहे की, ABS पुन्हा रंगवता येते आणि त्याचा पर्यावरणीय प्रतिकार सुधारण्यासाठी स्टीलने इलेक्ट्रोप्लेटिंग देखील केले जाऊ शकते.

५. कमी कचरा

इंजेक्शन मोल्डिंगची निर्मिती मोठ्या प्रमाणात झाल्यामुळे शॉट मोल्डिंग ही मूळतः कमी-वाया जाणारी उत्पादन तंत्रज्ञान आहे. दरवर्षी असंख्य घटक बनवले जातात तेव्हा कोणत्याही प्रकारच्या वाया घालवण्याच्या प्रमाणात कालांतराने मोठी किंमत वाढते. फक्त कचरा म्हणजे स्प्रूमधील साहित्य, जॉगर्स आणि साच्याच्या अर्ध्या भागांमधील फ्लॅशिंग.

६. परवडणारे कामगार

शॉट मोल्डिंगच्या अत्यंत स्वयंचलित स्वरूपामुळे, अत्यंत मर्यादित मानवी हस्तक्षेपाची आवश्यकता असते. कमी मानवी हस्तक्षेपामुळे मजुरीच्या किमती कमी होतात. या कमी झालेल्या मजुरीच्या खर्चामुळे शेवटी प्रत्येक भाग परवडणारा होतो.

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचे नकारात्मक पैलू

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचे तोटे येथे सूचीबद्ध आहेत:

१. उच्च टूलिंग खर्च आणि सेटअपसाठी विस्तारित लीड टाइम्स

शॉट मोल्डिंगसाठी अशा साच्यांची शैली आणि उत्पादन आवश्यक असते ज्यांचा खर्च आणि उत्पादन वेळ घटकांच्या गुंतागुंतीसह वाढतो. त्यामुळे, शॉट मोल्डिंगमध्ये सुरुवातीची आर्थिक गुंतवणूक जास्त असते आणि अपेक्षित उत्पादन प्रमाणांच्या तुलनेत किंमत विचारात घेतली पाहिजे. कमी उत्पादन प्रमाण आर्थिकदृष्ट्या शक्य नसू शकते.

२. आंशिक डिझाइन मर्यादा

शॉट बिल्ट घटक डिझाइन हे नियमांच्या संग्रहाद्वारे मर्यादित आहेत जे शॉट बिल्ट भागांची गुणवत्ता आणि सुसंगतता वाढविण्यासाठी परिश्रमपूर्वक विकसित केले गेले आहेत. हे नियम भिंतीच्या घनतेच्या मर्यादा, रिब्ससारख्या वाढीव वैशिष्ट्यांचे स्थान आणि आदर्श उघडण्याचे क्षेत्र आणि परिमाण निर्दिष्ट करतात. म्हणून, आदर्श परिणामांची हमी देण्यासाठी शैलींनी या धोरणांचे पालन केले पाहिजे. काही प्रकरणांमध्ये, ही मार्गदर्शक तत्त्वे शैली अशक्य असल्याचे सुनिश्चित करू शकतात.

३. महागडे लहान-चालणारे घटक ही एक संधी आहे

इंजेक्शन मोल्डिंग करताना प्राथमिक गुंतवणूकीची किंमत जास्त असल्याने, साच्याच्या लेआउट आणि उत्पादनावर खर्च होणाऱ्या किमतींवर समतोल साधण्यासाठी किमान भागांची मात्रा आवश्यक असते. हा समतोल तोडण्याचा मुद्दा अंतिम उत्पादनाच्या नियुक्त विक्री किमतीवर देखील अवलंबून असतो. जर विक्री किंमत जास्त असेल - कारण घटकाचा वापर विशेष अनुप्रयोगासाठी केला जात आहे - तर लहान-चालित उत्पादन करणे शक्य आहे. तथापि, स्वस्त घटकांसाठी परवडणारे होण्यासाठी दहा हजारांमध्ये मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आवश्यक असते.

एबीएस शॉट मोल्डिंगमधील काही सामान्य समस्या

• जाडी: इतर अनेक आकारहीन प्लास्टिकपेक्षा वेगळे, ABS ची चिकटपणा त्याच्या प्लास्टिसायझिंग तापमानापेक्षा जास्त गरम केल्यावर वाढते. जाडीत वाढ झाल्यामुळे पोटाच्या स्नायूंच्या वितळण्याच्या तापमानाची पातळी आदर्श परिणामांसाठी या तापमान पातळीपेक्षा कमी किंवा राखली पाहिजे कारण वाढलेल्या चिकटपणामुळे पातळ-भिंती असलेल्या घटकांना बुरशी येणे आणि बुरशी येणे निश्चितच कठीण होईल.
• औष्णिक ऱ्हास: वाढत्या तापमानासह जाडीत अवांछित वाढ होण्याव्यतिरिक्त, जर ABS त्याच्या प्लास्टिसायझिंग तापमान पातळीपेक्षा खूप जास्त तापमान पातळीवर ठेवले तर ते रासायनिकदृष्ट्या कमकुवत होते.
• वाकणे: पोटातील प्लास्टिक अनियमितपणे थंड झाल्यावर वाकणे होते, ज्यामुळे विकृतीकरण होते. समान अंतरावर असलेल्या एअर कंडिशनिंग नेटवर्कसह बुरशी आणि बुरशीचा वापर करून वळणे टाळता येते. बुरशी आणि बुरशीचे भाग पूर्णपणे थंड होण्याची शक्यता नसताना बाहेर काढल्याने देखील वार्पिंग होऊ शकते.
• सिंक मार्क्स: थंड होण्याच्या दरम्यान पोटाच्या स्नायूंचे प्लास्टिक असमानपणे आकुंचन पावते तेव्हा सिंकच्या खुणा येऊ शकतात, ज्यामुळे घटकाच्या पृष्ठभागावर खोल जागा निर्माण होतात. इतर संभाव्य कारणे अपुरा इंजेक्शन दाब किंवा अति तापमान पातळी असू शकतात. उच्च गेटवे दाब असलेल्या साच्याचा वापर करून, बाह्य भिंतींसह एक भाग तयार करून आणि आतील मजबूत करणाऱ्या बरगड्या बाह्य भिंतींच्या घनतेच्या सुमारे 50% पर्यंत मर्यादित करून सिंकच्या खुणा थांबवता येतात.

इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरलेले उत्पादन

इंजेक्शन मोल्डिंग जवळजवळ कोणत्याही प्रकारच्या वापरासाठी वापरले जाऊ शकतेपॉली कार्बोनेट. थर्मोप्लास्टिक्समध्ये काच किंवा कार्बन फायबर फिलर सारख्या मजबूत करणाऱ्या पदार्थांचा समावेश असू शकतो. प्लास्टिक फिलर मटेरियलसह धातू देखील मिसळता येतात जेणेकरून स्टील पावडर साच्यातून बाहेर पडू शकेल. तरीही, स्टील इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी अतिरिक्त सिंटरिंग आवश्यक आहे.