ABS शॉट मोल्डिंग समजून घेणे

एबडॉमिनल शॉट मोल्डिंग उच्च तणाव आणि तापमान पातळीवर वितळलेल्या ओटीपोटातील प्लास्टिक मोल्डमध्ये इंजेक्शन करण्याच्या प्रक्रियेचा संदर्भ देते. बरेच आहेतएबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगऍप्लिकेशन्स कारण ते मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे प्लास्टिक आहे आणि ते ऑटोमोबाईल, ग्राहक वस्तू आणि इमारत क्षेत्रांमध्ये आढळू शकते.

एबीएस शॉट मोल्डिंग म्हणजे काय?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) इंजेक्शन मोल्डिंग ही ABS प्लॅस्टिकच्या वस्तू बनवण्याच्या सर्वात पसंतीच्या पद्धतींपैकी एक आहे. ओटीपोटाचा स्नायू एक पॉली कार्बोनेट पॉलिमर आहे जो टिकाऊ आणि सहयोग करणे खूप सोपे आहे. शॉट मोल्डिंग ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेले ABS थेट मूस आणि बुरशी पोकळीमध्ये इंजेक्शनने समाविष्ट केले जाते. ABS घटक थंड होतो आणि बाहेर काढला जातो. इंजेक्शन मोल्डिंग जलद आणि विश्वासार्ह आहे, आणि पोटातील विविध वस्तू विकसित करण्यासाठी त्याचा वापर केला जाऊ शकतो. शॉट मोल्डिंगद्वारे प्रदान केलेल्या स्वस्त दरात बरेच काही नवकल्पना तयार करू शकतात.

ओटीपोटाच्या स्नायूंचा त्याच्या श्रेयस्कर इमारतींच्या परिणामी शॉट मोल्डिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. यामध्ये उच्च कडकपणा, कमी वितळण्याचे तापमान, पुनर्वापरक्षमता आणि रसायने आणि उबदारपणाचा चांगला प्रतिकार यांचा समावेश होतो. त्याचप्रमाणे प्रक्रिया करणे तुलनेने सोपे आहे आणि विविध आकार आणि आकारांमध्ये तयार केले जाऊ शकते. परिणामी, ABS हा अनुप्रयोगांसाठी एक आदर्श पर्याय आहे ज्यामध्ये सामर्थ्य आणि लवचिकता आवश्यक आहे, जसे की: ऑटो पार्ट्स, फॅमिली होम अप्लायन्सेस, टूल्स आणि क्लिनिकल टूल्स. एकूणच, ओटीपोटाचा स्नायू इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी एक लवचिक आणि प्रमुख पर्याय आहे.

ABS इंजेक्शन मोल्डिंगचे अनुप्रयोग

पोटाचा वापर अनेक बाजारपेठांमध्ये केला जातो. काही नेहमीचे उद्योग आणि त्यांचे समर्पक अनुप्रयोग खाली सूचीबद्ध आहेत.

ग्राहक उत्पादने: पोटाच्या स्नायूचा वापर सामान्यतः ग्राहक क्षेत्रात केला जातो. ठराविक वस्तूंमध्ये लेगो Ⓡ ब्लॉक्स आणि संगणक कीबोर्ड रहस्ये असतात. ओटीपोटाचा स्नायू एक गुळगुळीत, चकचकीत पृष्ठभाग तयार करतो जो धूळ गर्भाधानास संवेदनाक्षम आहे. ABS नक्कीच रंगद्रव्यांच्या समावेशास चांगली प्रतिक्रिया देईल आणि प्राधान्य दिल्यास सहजपणे पेंट केले जाऊ शकते किंवा कदाचित इलेक्ट्रोप्लेट केले जाऊ शकते.
बांधकाम बाजार: पोटाच्या स्नायूचा वापर त्याच्या कडकपणामुळे अनेक उर्जा साधनांवर रिअल इस्टेटसाठी केला जातो. पॉवर आउटलेट इन्स्टॉलेशन देखील अनेकदा ABS पासून बनवले जातात.
ऑटोमोटिव्ह मार्केट: ABS चा वापर सामान्यतः घटकांसाठी केला जातो जसे की: डॅशबोर्ड, सेफ्टी बेल्ट पार्ट्स, डोअर ट्रिम आणि बम्पर कमी वजन, टिकाऊपणा आणि तग धरण्याची क्षमता.

ABS शॉट मोल्डिंग रिफाइन

ओटीपोटात स्नायू शॉट मोल्डिंग प्रक्रिया इतर अनेक थर्मोप्लास्टिक्समध्ये शॉट मोल्डिंगमध्ये समाविष्ट असलेल्या प्रक्रियेसारखीच असते. ABS इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ABS सामग्रीच्या गोळ्यांना थेट एका ग्रहणात खायला दिल्याने सुरू होते. गोळ्या नंतर वितळल्या जातात आणि उच्च दाबाने थेट साच्यात टोचल्या जातात. जेव्हा वितळलेला ओटीपोटाचा स्नायू खरोखर थंड होतो आणि घट्ट होतो तेव्हा तो भाग साच्यातून बाहेर काढला जातो आणि प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. ओटीपोटात स्नायू शॉट मोल्डिंग प्रक्रिया बऱ्यापैकी मूलभूत आणि कार्यक्षम आहे, ज्यामुळे ती उच्च-आवाज उत्पादनासाठी इष्टतम बनते. त्याचप्रमाणे ABS मध्ये उत्कृष्ट मितीय स्थिरता आहे आणि मोल्डिंगनंतर सोयीस्करपणे मशीन किंवा ड्रिल केले जाऊ शकते.

एबीएस शॉट मोल्डिंग स्ट्रॅटेजीज

विविध गुणांसह ओटीपोटाच्या स्नायूंच्या भागांना इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही आवश्यक पद्धती खाली सूचीबद्ध केल्या आहेत:

पातळ-भिंती असलेले भाग: ABS ची जाडी वाजवी जास्त असते आणि पातळ-भिंती असलेल्या घटकांसाठी इंजेक्शन दाब वाढवणे आवश्यक असते. प्लॅस्टिकिझिंग तापमान संपल्यानंतर, वाढलेल्या तापमानासह ABS ची चिकटपणा वाढेल. म्हणून, पातळ-भिंतींच्या घटकांसाठी फक्त दबाव वाढविला जाऊ शकतो. या वाढलेल्या तणावाचा सामना करण्यासाठी मोल्ड्स विशेषतः डिझाइन केलेले असणे आवश्यक आहे.
मोठे पोकळ घटक: इंजेक्शन मोल्डिंग प्रचंड, सडपातळ किंवा पोकळ घटक तपासत आहे. पाणी-सहाय्य किंवा गॅस-सहाय्याचा लाभ घेणे फायदेशीर ठरू शकतेइंजेक्शन मोल्डिंगजे प्रचंड, पातळ-भिंती किंवा पोकळ घटकांचे उत्पादन करण्यास सक्षम करते. सातत्यपूर्ण घनता आणि गुळगुळीत आतील परिमाण तयार करण्यासाठी हे तंत्र वितळलेल्या प्लास्टिकला मोल्डच्या बाजूने ढकलण्यासाठी उच्च-दाबाचे पाणी किंवा वायू वापरते.
जाड-भिंतींचे भाग: जाड-भिंतींचे उत्पादन स्टँडर्ड शॉट मोल्डिंग धोरणांपासून सुटका केल्याने भागावर सिंकचे चिन्ह निर्माण होऊ शकतात. याच्या जवळ येण्याचे एक तंत्र म्हणजे कॉम्प्रेशन शॉट मोल्डिंगचा वापर करणे, जे मुळात वितळलेल्या प्लास्टिकचे विशिष्ट प्रमाण साच्यात आणि बुरशीमध्ये अंतिम भाग तयार करण्यासाठी जमा करते. ही रणनीती शॉट मोल्डिंगसह सामान्य अंतर्गत ताण देखील कमी करते. याउलट, पातळ (किंवा अधिक एकसमान) बुरशी आणि बुरशीच्या भिंतीच्या पृष्ठभागावर किंवा मोल्डमध्ये वाढलेली थर्मल ट्रान्सफर क्षमता यासह सिंकच्या खुणांची काळजी घेतली जाऊ शकते.
मल्टी प्रोडक्ट: जर मल्टी-मटेरियल घटकांची आवश्यकता असेल, तर इन्सर्ट मोल्डिंग किंवा ओव्हरमोल्डिंग सारख्या पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. कॉर्डलेस ड्रिल सारख्या औद्योगिक टूलींगसाठी ओटीपोटाचा स्नायू सामान्यतः वापरला जातो, ज्याचे हँडल उपकरण होल्ड वाढवण्यासाठी पोटावर ओव्हरमोल्ड केलेले असतात.

ABS इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे

ओटीपोटात स्नायू इंजेक्शन मोल्डिंगचे फायदे आहेत:

1. उच्च कार्यक्षमता – परिणामकारकता

शॉट मोल्डिंग हे अत्यंत कार्यक्षम आणि उत्पादक उत्पादन नवकल्पना आहे आणि पोटाच्या स्नायूंचे भाग तयार करण्याचे शिफारस केलेले तंत्र आहे. प्रक्रिया प्रतिबंधित कचरा तयार करते आणि मर्यादित मानवी संवादासह मोठ्या प्रमाणात भाग तयार करू शकते.

2. क्लिष्ट घटकांचे लेआउट

शॉट मोल्डिंगबहु-वैशिष्ट्यपूर्ण, क्लिष्ट भाग तयार करू शकतात ज्यात स्टील इन्सर्ट किंवा ओव्हरमोल्डेड सॉफ्ट-ग्रिप हँडहोल्ड्स असू शकतात. विशेषत: इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी तयार केलेल्या उत्पादनासाठी (DFM) मानकांच्या प्रतिष्ठित शैलीच्या संचाद्वारे भागांची जटिलता मर्यादित आहे.

3. तग धरण्याची क्षमता वाढली

पोट एक घन, हलके पॉली कार्बोनेट आहे जे या इमारतींमुळे विविध बाजारपेठांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. यामुळे, ABS मधील इंजेक्शन मोल्डिंग अशा अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे ज्यांना वाढीव कडकपणा आणि एकूणच यांत्रिक शक्ती आवश्यक आहे.

4. सावली आणि उत्पादनाची अष्टपैलुत्व

ओटीपोटात विविध प्रकारच्या शेड्ससह सोयीस्करपणे रंगविले जाते; हे लेगो Ⓡ ब्लॉक्ससह स्पष्ट होते जे ओटीपोटाच्या स्नायूपासून बनवले जातात. असे असले तरी, हे लक्षात घेतले पाहिजे की ABS मध्ये अपर्याप्त हवामान प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि अतिनील प्रकाश आणि दीर्घकाळ बाहेरील थेट प्रदर्शनामुळे ते खराब होऊ शकते. चांगली बातमी अशी आहे की, पर्यावरणीय प्रतिकारशक्ती सुधारण्यासाठी एबीएसला पुन्हा पेंट केले जाऊ शकते आणि स्टीलसह इलेक्ट्रोप्लेट देखील केले जाऊ शकते.

5. कमी केलेला कचरा

शॉट मोल्डिंग हे मूळतः कमी वाया जाणारे उत्पादन आधुनिक तंत्रज्ञान आहे ज्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग तयार करण्यात आले होते. जेव्हा दरवर्षी असंख्य घटक बनवले जातात, तेव्हा कोणत्याही प्रकारच्या अपव्ययतेची कालांतराने लक्षणीय किंमत वाढते. फक्त कचरा म्हणजे स्प्रू, जॉगर्स आणि मोल्डच्या अर्ध्या भागांमध्ये चमकणारी सामग्री.

6. श्रम परवडणारे

शॉट मोल्डिंगच्या अत्यंत स्वयंचलित स्वरूपामुळे, अत्यंत मर्यादित मानवी हस्तक्षेप आवश्यक आहे. मानवी हस्तक्षेप कमी केल्याने कामगारांच्या किंमती कमी होतात. हा कमी झालेला कामगार खर्च अखेरीस प्रति भाग परवडणारा ठरतो.

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचे नकारात्मक पैलू

एबीएस इंजेक्शन मोल्डिंगचे तोटे येथे सूचीबद्ध आहेत:

1. सेटअपसाठी उच्च टूलिंग खर्च आणि विस्तारित लीड टाइम्स

शॉट मोल्डिंगमध्ये मोल्डची शैली आणि निर्मिती आवश्यक आहे ज्याची किंमत आणि उत्पादन वेळ घटकांच्या गुंतागुंतीसह वाढतो. यामुळे, शॉट मोल्डिंगमध्ये प्रारंभिक आर्थिक गुंतवणूक जास्त आहे आणि अपेक्षित उत्पादन प्रमाणांच्या तुलनेत किंमत विचारात घेणे आवश्यक आहे. कमी उत्पादन प्रमाण आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य असू शकत नाही.

2. आंशिक डिझाइन मर्यादा

शॉट बिल्ट घटक डिझाइन हे नियमांच्या संग्रहाद्वारे मर्यादित आहेत जे शॉट बिल्ट भाग गुणवत्ता आणि सुसंगतता वाढविण्यासाठी परिश्रमपूर्वक विकसित केले गेले आहेत. हे नियम भिंतींच्या घनतेच्या मर्यादा, रिब्स सारखी वैशिष्ट्ये वाढवण्याचे ठिकाण आणि आदर्श उघडण्याचे क्षेत्र आणि परिमाण निर्दिष्ट करतात. म्हणून, आदर्श परिणामांची हमी देण्यासाठी या धोरणांचे पालन करण्यासाठी शैली बनवल्या पाहिजेत. काही प्रकरणांमध्ये, ही मार्गदर्शक तत्त्वे शैली अशक्य असल्याचे सुनिश्चित करू शकतात.

3. किमतीचे छोटे-रन घटक ही एक संधी आहे

इंजेक्शन मोल्डिंग करताना उच्च प्राथमिक आर्थिक गुंतवणुकीच्या किंमतीमुळे, मोल्डच्या लेआउट आणि उत्पादनासाठी खर्च केलेल्या किंमतींमध्ये कमीत कमी भागाचे प्रमाण आवश्यक आहे. हा ब्रेक-इव्हन पॉइंट अंतिम उत्पादनाच्या नियुक्त विक्री किंमतीवर देखील अवलंबून असतो. जर विक्रीची किंमत जास्त असेल- कारण एखाद्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी घटक वापरला जात असल्यामुळे- लहान-चालित उत्पादन करणे शक्य आहे. असे असले तरी, स्वस्त घटक परवडण्याजोगे असण्यासाठी 10 च्या दशकात उच्च प्रमाणात मागणी करतात.

ABS शॉट मोल्डिंगमध्ये काही ठराविक अडचणी

• जाडी: इतर निरनिराळ्या आकारहीन प्लास्टिकच्या विपरीत, ABS ची स्निग्धता त्याच्या प्लॅस्टिकायझिंग तापमानाच्या पुढे गरम केल्यावर वाढते. या जाडीत वाढीचा अर्थ असा आहे की आदर्श परिणामांसाठी पोटाच्या स्नायूची थॉ तापमान पातळी राखली जाणे आवश्यक आहे किंवा या तापमान पातळीपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे कारण वाढलेली स्निग्धता निश्चितपणे पातळ-भिंतीच्या घटकांना मूस आणि बुरशी बनवणे कठीण करेल.
• थर्मल डिग्रेडेशन: वाढलेल्या तापमानासह जाडीत होणारी अवांछित वाढ व्यतिरिक्त, एबीएस बहुतेक वेळा रासायनिक दृष्ट्या कमकुवत होण्याची प्रवृत्ती असते जर तापमान पातळी त्याच्या प्लास्टीझिंग तापमान पातळीपेक्षा जास्त असते.
• वाकणे: पोटातील प्लास्टिक अनियमितपणे थंड झाल्यावर वाकणे होते, ज्यामुळे विकृती होते. एकसमान अंतर असलेल्या एअर कंडिशनिंग नेटवर्कसह मूस आणि बुरशीचा वापर करून कंटोर्टिंग रोखले जाऊ शकते. बुरशी आणि बुरशीचे भाग पूर्णपणे थंड होण्याच्या शक्यतेपूर्वी बाहेर काढल्याने त्याचप्रकारे वापिंग होऊ शकते.
• सिंक मार्क्स: जेव्हा ओटीपोटाच्या स्नायूंचे प्लास्टिक संपूर्ण थंड होण्यामध्ये असमानतेने आकुंचन पावते, तेव्हा घटकाच्या पृष्ठभागावर बुडलेली जागा तयार करते तेव्हा सिंकचे चिन्ह होऊ शकतात. इतर संभाव्य कारणे अपुरा इंजेक्शन दाब किंवा अति तापमान पातळी असू शकतात. उच्च गेटवे प्रेशर असलेल्या मोल्डचा वापर करून, एकसंध बाह्य भिंतीसह एक भाग तयार करून आणि बाह्य भिंतींच्या घनतेच्या सुमारे 50% पर्यंत आतील मजबुत करणाऱ्या बरगड्या मर्यादित करून सिंकच्या खुणा थांबवल्या जाऊ शकतात.

इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी वापरलेले उत्पादन

इंजेक्शन मोल्डिंगचा वापर जवळजवळ कोणत्याही प्रकारासह केला जाऊ शकतोपॉली कार्बोनेट. थर्माप्लास्टिक्स काच किंवा कार्बन फायबर फिलर्स सारख्या बळकट पदार्थांनी भरलेले असू शकतात. स्टीलच्या पावडरला साच्यातून प्रवाहित करण्यासाठी प्लास्टिक फिलर मटेरिअलसह एकत्रित केल्यास धातू देखील जोडले जाऊ शकतात. तरीही, स्टील इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी अतिरिक्त सिंटरिंग आवश्यक आहे.