पीबीटीची कामगिरी तयार करणे

1) PBT ची हायग्रोस्कोपिकिटी कमी असते, परंतु ते उच्च तापमानात आर्द्रतेसाठी अधिक संवेदनशील असते. ते दरम्यान पीबीटी रेणूंचा ऱ्हास करेलमोल्डिंगप्रक्रिया करा, रंग गडद करा आणि पृष्ठभागावर डाग निर्माण करा, म्हणून ते सहसा वाळवले पाहिजे.

2) PBT मेल्टमध्ये उत्कृष्ट प्रवाहीपणा आहे, त्यामुळे पातळ-भिंती, जटिल-आकाराची उत्पादने तयार करणे सोपे आहे, परंतु मोल्ड फ्लॅशिंग आणि नोजल ड्रोलिंगकडे लक्ष द्या.

3) PBT मध्ये स्पष्ट वितळण्याचा बिंदू असतो. जेव्हा तापमान वितळण्याच्या बिंदूच्या वर वाढते तेव्हा द्रवता अचानक वाढेल, म्हणून त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

4) PBT मध्ये एक संकीर्ण मोल्डिंग प्रक्रिया श्रेणी आहे, थंड झाल्यावर पटकन स्फटिक होते आणि चांगली तरलता आहे, जी विशेषतः जलद इंजेक्शनसाठी योग्य आहे.

5) PBT मध्ये संकोचन दर आणि संकोचन श्रेणी मोठी आहे आणि इतर प्लास्टिकच्या तुलनेत वेगवेगळ्या दिशेने संकोचन दर फरक अधिक स्पष्ट आहे.

6) पीबीटी खाच आणि तीक्ष्ण कोपऱ्यांच्या प्रतिसादासाठी खूप संवेदनशील आहे. या पोझिशन्सवर ताण एकाग्रता होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे भार सहन करण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि जबरदस्ती किंवा प्रभावामुळे ते फुटण्याची शक्यता असते. म्हणून, प्लास्टिकचे भाग डिझाइन करताना याकडे लक्ष दिले पाहिजे. सर्व कोपरे, विशेषत: अंतर्गत कोपरे, शक्य तितक्या चाप संक्रमणांचा वापर करावा.

7) शुद्ध PBT च्या वाढीचा दर 200% पर्यंत पोहोचू शकतो, त्यामुळे लहान उदासीनता असलेल्या उत्पादनांना साच्यातून बाहेर काढले जाऊ शकते. तथापि, काचेच्या फायबर किंवा फिलरने भरल्यानंतर, त्याची वाढ मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उत्पादनामध्ये उदासीनता असल्यास, जबरदस्तीने डिमोल्डिंग लागू केली जाऊ शकत नाही.