पीबीटीची कामगिरी तयार करणे

१) पीबीटीची हायग्रोस्कोपिकिटी कमी असते, परंतु उच्च तापमानात आर्द्रतेसाठी ते अधिक संवेदनशील असते. ते पीबीटी रेणूंना खराब करेलमोल्डिंगप्रक्रिया केल्याने रंग गडद होतो आणि पृष्ठभागावर डाग पडतात, म्हणून ते सहसा वाळवले पाहिजे.

२) पीबीटी मेल्टमध्ये उत्कृष्ट तरलता असते, त्यामुळे पातळ-भिंती असलेले, गुंतागुंतीचे आकाराचे उत्पादने तयार करणे सोपे असते, परंतु साच्यातील चमक आणि नोझलमधून लाळ गळण्याकडे लक्ष द्या.

३) PBT चा वितळण्याचा बिंदू स्पष्ट असतो. जेव्हा तापमान वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा जास्त वाढते तेव्हा तरलता अचानक वाढेल, म्हणून त्याकडे लक्ष दिले पाहिजे.

४) पीबीटीमध्ये मोल्डिंग प्रक्रिया करण्याची अरुंद श्रेणी आहे, थंड झाल्यावर ते लवकर स्फटिक बनते आणि चांगली तरलता असते, जी विशेषतः जलद इंजेक्शनसाठी योग्य आहे.

५) पीबीटीमध्ये संकोचन दर आणि संकोचन श्रेणी जास्त असते आणि वेगवेगळ्या दिशांमध्ये संकोचन दरातील फरक इतर प्लास्टिकपेक्षा अधिक स्पष्ट असतो.

६) पीबीटी खाच आणि तीक्ष्ण कोपऱ्यांच्या प्रतिसादासाठी खूप संवेदनशील आहे. या स्थानांवर ताण एकाग्रता होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे भार सहन करण्याची क्षमता मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि बळजबरी किंवा आघात झाल्यास ते फाटण्याची शक्यता असते. म्हणून, प्लास्टिकचे भाग डिझाइन करताना याकडे लक्ष दिले पाहिजे. सर्व कोपऱ्यांमध्ये, विशेषतः अंतर्गत कोपऱ्यांमध्ये, शक्य तितके आर्क ट्रांझिशन वापरावे.

७) शुद्ध PBT चा वाढण्याचा दर २००% पर्यंत पोहोचू शकतो, त्यामुळे लहान डिप्रेशन असलेली उत्पादने साच्यातून बाहेर काढता येतात. तथापि, काचेच्या फायबर किंवा फिलरने भरल्यानंतर, त्याची वाढ खूपच कमी होते आणि जर उत्पादनात डिप्रेशन असतील तर सक्तीने डिमोल्डिंग करता येत नाही.