मूळतः जलद प्रोटोटाइपिंगची पद्धत म्हणून तयार केलेले,३डी प्रिंटिंग, ज्याला अॅडिटीव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग असेही म्हणतात, ही खऱ्या अर्थाने उत्पादन प्रक्रियेत विकसित झाली आहे. 3D प्रिंटर अभियंते आणि कंपन्यांना एकाच वेळी प्रोटोटाइप आणि अंतिम वापर उत्पादने तयार करण्यास सक्षम करतात, पारंपारिक उत्पादन प्रक्रियांपेक्षा लक्षणीय फायदे देतात. या फायद्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणात कस्टमायझेशन सक्षम करणे, डिझाइन स्वातंत्र्य वाढवणे, कमी असेंब्लीची परवानगी देणे आणि लहान बॅच उत्पादनासाठी किफायतशीर प्रक्रिया म्हणून वापरता येते.
तर ३डी प्रिंटिंग तंत्रज्ञान आणि सध्याच्या स्थापित पारंपारिक प्रिंटिंगमध्ये काय फरक आहेत?सीएनसी प्रक्रिया?
१ – साहित्यातील फरक
३डी प्रिंटिंगसाठी वापरले जाणारे मुख्य साहित्य म्हणजे लिक्विड रेझिन (SLA), नायलॉन पावडर (SLS), मेटल पावडर (SLM) आणि वायर (FDM). औद्योगिक ३डी प्रिंटिंगसाठी बाजारपेठेचा मोठा भाग लिक्विड रेझिन, नायलॉन पावडर आणि मेटल पावडर बनवतात.
सीएनसी मशिनिंगसाठी वापरले जाणारे साहित्य हे सर्व शीट मेटलचा एक तुकडा आहे, जो भागाची लांबी, रुंदी, उंची आणि पोशाख यानुसार मोजला जातो आणि नंतर प्रक्रियेसाठी संबंधित आकारात कापला जातो, सीएनसी मशिनिंग मटेरियलची निवड 3D प्रिंटिंग, सामान्य हार्डवेअर आणि प्लास्टिक शीट मेटलपेक्षा सीएनसी मशिनिंग करता येते आणि तयार केलेल्या भागांची घनता 3D प्रिंटिंगपेक्षा चांगली असते.
२ – मोल्डिंग तत्त्वांमुळे भागांमध्ये फरक
३डी प्रिंटिंग म्हणजे मॉडेलला N थरांमध्ये / N बिंदूंमध्ये कापण्याची आणि नंतर त्यांना क्रमाने, थरांनी थरांनी / बिटांनी स्टॅक करण्याची प्रक्रिया, अगदी बिल्डिंग ब्लॉक्सप्रमाणेच. म्हणून, स्केलेटनाइज्ड पार्ट्ससारख्या जटिल स्ट्रक्चरल भागांवर मशीनिंग करण्यासाठी ३डी प्रिंटिंग प्रभावी आहे, तर स्केलेटनाइज्ड पार्ट्सचे सीएनसी मशीनिंग करणे कठीण आहे.
सीएनसी मशीनिंग ही एक सबट्रॅक्टिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग आहे, जिथे उच्च वेगाने चालणारी विविध साधने प्रोग्राम केलेल्या टूलपाथनुसार आवश्यक भाग कापतात. म्हणून, सीएनसी मशीनिंग केवळ गोलाकार कोपऱ्यांच्या वक्रतेच्या विशिष्ट प्रमाणात प्रक्रिया केली जाऊ शकते, बाह्य काटकोन सीएनसी मशीनिंगमध्ये कोणतीही समस्या नाही, परंतु आतील काटकोनातून थेट मशीनिंग करता येत नाही, जे वायर कटिंग / ईडीएम आणि इतर प्रक्रियांद्वारे साध्य केले जाते. याव्यतिरिक्त, वक्र पृष्ठभागांसाठी, वक्र पृष्ठभागांचे सीएनसी मशीनिंग वेळखाऊ असते आणि प्रोग्रामिंग आणि ऑपरेटिंग कर्मचाऱ्यांना पुरेसा अनुभव नसल्यास ते सहजपणे दृश्यमान रेषा सोडू शकते. अंतर्गत काटकोन किंवा अधिक वक्र क्षेत्र असलेल्या भागांसाठी, 3D प्रिंटिंग मशीन करणे तितके कठीण नाही.
३ – ऑपरेटिंग सॉफ्टवेअरमधील फरक
३डी प्रिंटिंगसाठी बहुतेक स्लाइसिंग सॉफ्टवेअर वापरण्यास सोपे आहे आणि सध्या ते अतिशय सोपे आहे आणि सपोर्ट स्वयंचलितपणे तयार केला जाऊ शकतो, म्हणूनच ३डी प्रिंटिंग वैयक्तिक वापरकर्त्यांमध्ये लोकप्रिय होऊ शकते.
सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेअर खूपच गुंतागुंतीचे आहे आणि ते चालवण्यासाठी व्यावसायिकांची आवश्यकता असते, तसेच सीएनसी मशीन चालवण्यासाठी सीएनसी ऑपरेटरची आवश्यकता असते.
४ – सीएनसी प्रोग्रामिंग ऑपरेशन पेज
एका भागामध्ये अनेक सीएनसी मशीनिंग पर्याय असू शकतात आणि ते प्रोग्राम करणे खूप गुंतागुंतीचे असते. दुसरीकडे, 3D प्रिंटिंग तुलनेने सोपे आहे कारण भागाच्या प्लेसमेंटचा प्रक्रियेच्या वेळेवर आणि उपभोग्य वस्तूंवर थोडासा परिणाम होतो.
५ – पोस्ट-प्रोसेसिंगमधील फरक
३डी प्रिंटेड पार्ट्ससाठी, साधारणपणे सँडिंग, ब्लास्टिंग, डीबरिंग, डाईंग इत्यादी, पोस्ट-प्रोसेसिंग पर्याय फार कमी आहेत. सँडिंग, ऑइल ब्लास्टिंग आणि डीबरिंग व्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क-स्क्रीनिंग, पॅड प्रिंटिंग, मेटल ऑक्सिडेशन, लेसर एनग्रेव्हिंग, सँडब्लास्टिंग इत्यादी देखील आहेत.
थोडक्यात, सीएनसी मशीनिंग आणि थ्रीडी प्रिंटिंगचे स्वतःचे फायदे आणि तोटे आहेत. योग्य मशीनिंग प्रक्रिया निवडणे हे आणखी महत्त्वाचे आहे.
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-०२-२०२२
