इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील टप्पे कोणते आहेत?

आपल्या दैनंदिन जीवनात, आपण प्रत्येकजण दररोज इंजेक्शन मोल्डिंग अनुप्रयोगांचा समावेश असलेली उत्पादने वापरतो. ची मूलभूत उत्पादन प्रक्रियाइंजेक्शन मोल्डिंगगुंतागुंतीचे नाही, परंतु उत्पादन डिझाइन आणि उपकरणांच्या आवश्यकता तुलनेने जास्त आहेत. कच्चा माल सामान्यतः दाणेदार प्लास्टिकचा असतो. प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये वितळवले जाते आणि नंतर उच्च दाबाने साच्यात इंजेक्ट केले जाते. साच्याच्या आत साहित्य थंड होते आणि बरे होते, नंतर दोन अर्ध-साचे उघडले जातात आणि उत्पादन काढून टाकले जाते. या तंत्रामुळे पूर्वनिर्धारित निश्चित आकार असलेले प्लास्टिक उत्पादन तयार होईल. हे मुख्य टप्पे आहेत.

१ – क्लॅम्पिंग:इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमध्ये 3 घटक असतात: इंजेक्शन मोल्ड, क्लॅम्पिंग युनिट आणि इंजेक्शन युनिट, जिथे क्लॅम्पिंग युनिट साच्याला एका विशिष्ट दाबाखाली ठेवते जेणेकरून सातत्यपूर्ण आउटपुट मिळेल.

२ – इंजेक्शन:हे त्या भागाला सूचित करते जिथे प्लास्टिकच्या गोळ्या इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या वरच्या बाजूला असलेल्या हॉपरमध्ये भरल्या जातात. हे गोळ्या मास्टर सिलेंडरमध्ये लोड केल्या जातात जिथे ते द्रवात वितळेपर्यंत उच्च तापमानावर गरम केले जातात. त्यानंतर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनच्या आत, स्क्रू फिरेल आणि आधीच द्रवीकृत प्लास्टिक मिसळेल. एकदा हे द्रव प्लास्टिक उत्पादनासाठी इच्छित स्थितीत पोहोचले की, इंजेक्शन प्रक्रिया सुरू होते. प्लास्टिक द्रव एका चालू गेटमधून जबरदस्तीने टाकला जातो ज्याचा वेग आणि दाब वापरलेल्या मशीनच्या प्रकारानुसार स्क्रू किंवा प्लंजरद्वारे नियंत्रित केला जातो.

३ – दाब रोखणे:प्रत्येक साच्यातील पोकळी पूर्णपणे भरली आहे याची खात्री करण्यासाठी विशिष्ट दाब कोणत्या प्रक्रियेत लावला जातो हे ते दर्शवते. जर पोकळी योग्यरित्या भरल्या नाहीत तर त्यामुळे युनिट भंगार होईल.

४ – थंड करणे:या प्रक्रियेच्या पायरीमुळे साचा थंड होण्यासाठी लागणारा वेळ मिळतो. जर ही पायरी खूप घाईघाईने केली गेली तर, उत्पादने एकत्र चिकटू शकतात किंवा मशीनमधून काढल्यावर विकृत होऊ शकतात.

५ – साचा उघडणे:साचा वेगळा करण्यासाठी क्लॅम्पिंग डिव्हाइस उघडले जाते. संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान साचे वारंवार वापरले जातात आणि ते मशीनसाठी खूप महाग असतात.

६ – पाडणे:तयार झालेले उत्पादन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनमधून काढून टाकले जाते. साधारणपणे, तयार झालेले उत्पादन उत्पादन लाइनवर चालू राहील किंवा मोठ्या उत्पादनाचा घटक म्हणून पॅकेज केले जाईल आणि उत्पादन लाइनवर वितरित केले जाईल, उदाहरणार्थ, स्टीअरिंग व्हील.