इंजेक्शन मोल्ड्स आणि डाय-कास्टिंग मोल्ड्समध्ये काय फरक आहे?

जेव्हा मोल्ड्सचा विचार केला जातो, तेव्हा लोक सहसा डाय-कास्टिंग मोल्ड्सशी संबंधित असतातइंजेक्शन मोल्ड्स, परंतु प्रत्यक्षात त्यांच्यातील फरक अजूनही खूप लक्षणीय आहे. डाई कास्टिंग ही मोल्ड पोकळी द्रव किंवा अर्ध-द्रव धातूने खूप उच्च दराने भरण्याची आणि डाय कास्टिंग मिळविण्यासाठी दबावाखाली घट्ट करण्याची प्रक्रिया आहे. सामान्यत: मेटलमध्ये वापरले जाते, इंजेक्शन मोल्डिंग ही इंजेक्शन मोल्डिंग असते, थर्मोप्लास्टिक मोल्डिंगची मुख्य पद्धत, थर्मोप्लास्टिक हे थर्मोप्लास्टिक राळापासून बनलेले असते, जे मऊ होण्यासाठी वारंवार गरम केले जाऊ शकते आणि घनतेसाठी थंड केले जाऊ शकते, एक भौतिक प्रक्रिया, उलट करता येण्याजोगी, याचा अर्थ असा होतो की ते होऊ शकते. पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक म्हणून वापरले.

डाय-कास्टिंग मोल्ड आणि प्लास्टिक मोल्ड्समधील फरक.

1. डाय-कास्टिंग मोल्ड्सचा इंजेक्शनचा दबाव जास्त असतो, त्यामुळे विकृती टाळण्यासाठी टेम्पलेटची आवश्यकता तुलनेने जाड असते.

2. डाय-कास्टिंग मोल्ड्सचे गेट इंजेक्शन मोल्ड्सपेक्षा वेगळे असते, ज्याला सामग्रीचा प्रवाह खंडित करण्यासाठी डायव्हर्जन कोन करण्यासाठी उच्च दाब आवश्यक असतो.

3.डाई-कास्टिंग मोल्ड्सना डाई कर्नल शमवण्याची गरज नसते, कारण डाई-कास्टिंग करताना मोल्ड पोकळीच्या आत तापमान 700 अंशांपेक्षा जास्त असते, म्हणून प्रत्येक मोल्डिंग एकदा शमन करण्याइतके असते, मोल्डची पोकळी अधिक कठीण आणि कठीण होईल. सामान्य इंजेक्शन मोल्ड्स HRC52 किंवा त्याहून अधिक शमले पाहिजेत.

4.डाय-कास्टिंग मोल्ड्स सामान्यत: नायट्राइडिंग ट्रीटमेंटसाठी पोकळी बनवतात, ज्यामुळे मिश्रधातूची चिकट पोकळी टाळण्यासाठी.

5.सामान्यतः डाई-कास्टिंग मोल्ड अधिक गंजणारे असतात, बाह्य पृष्ठभाग सामान्यतः निळ्या रंगाचा असतो.

6.इंजेक्शन मोल्ड्सच्या तुलनेत, डाय-कास्टिंग मोल्ड्समध्ये हलवता येण्याजोग्या भागांसाठी (जसे की कोर स्लाइडर) जास्त क्लिअरन्स असते कारण डाय-कास्टिंग प्रक्रियेच्या उच्च तापमानामुळे थर्मल विस्तार होतो. जर क्लीयरन्स खूपच लहान असेल तर त्यामुळे साचा जप्त होईल.

7. डाय-कास्टिंग मोल्डची पृथक्करण पृष्ठभाग काही उच्च आवश्यकतांसह, कारण मिश्रधातूची तरलता प्लास्टिकपेक्षा खूप चांगली आहे, उच्च तापमान आणि उच्च दाब सामग्रीचा प्रवाह पार्टिंग पृष्ठभागावरुन खूप धोकादायक आहे.

8. इंजेक्शन मोल्ड्स सामान्यत: इजेक्टर पिनवर अवलंबून असतात, पार्टिंग पृष्ठभाग इत्यादी संपुष्टात येऊ शकतात, डाई-कास्टिंग मोल्ड्समध्ये एक्झॉस्ट ग्रूव्ह आणि स्लॅग बॅगचे संकलन (थंड सामग्रीचे डोके गोळा करण्यासाठी) उघडणे आवश्यक आहे.

9. मोल्डिंग विसंगत, डाय-कास्टिंग मोल्ड इंजेक्शन गती, इंजेक्शन दबाव एक विभाग. प्लॅस्टिकचे साचे सामान्यत: दाब धरून अनेक विभागांमध्ये इंजेक्शन दिले जातात.

10. दोन प्लेट मोल्डसाठी डाई-कास्टिंग मोल्ड्स एकदा उघडलेले मोल्ड, प्लास्टिक मोल्ड भिन्न उत्पादन संरचना समान नाही.

याव्यतिरिक्त, स्टीलच्या उत्पादनात प्लास्टिकचे साचे आणि डाई-कास्टिंग मोल्ड वेगळे आहेत; प्लॅस्टिक मोल्ड्स सामान्यतः S136 718 NAK80, T8, T10 आणि इतर स्टील वापरले जातात, तर डाय-कास्टिंग मोल्ड्समध्ये प्रामुख्याने 3Cr2, SKD61, H13 अशा उष्णता-प्रतिरोधक स्टीलचा वापर केला जातो.