8 Cara Mengurangkan Kos Pengacuan Suntikan

Apabila produk anda berpindah terus ke dalam pembuatan, kos pengacuan suntikan boleh mula kelihatan seperti ia terkumpul pada kelajuan yang pantas. Terutamanya jika anda berhemat dalam peringkat prototaip, menggunakan prototaip pantas dan pencetakan 3D untuk mengendalikan kos anda, adalah wajar untuk benar-benar merasakan sedikit "kejutan pelekat" apabila anggaran pengeluaran tersebut mula muncul di permukaan. Daripada pembangunan alatan kepada persediaan pembuat dan masa pembuatan, langkah kekal dalam membawa produk anda ke pasaran berkemungkinan besar mewakili sebahagian besar daripada jumlah pelaburan kewangan anda.

Ini bukan untuk menyatakan bahawa tidak ada cara untuk mengurangkan perbelanjaan membentuk pukulan, namun. Sebenarnya, beberapa kaedah dan petunjuk yang sesuai tersedia untuk membantu anda menguruskan harga anda tanpa pengorbanan dalam kualiti. Lebih-lebih lagi, kebanyakan persembahan ini bersesuaian atau bertindih dengan gaya amalan terbaik, menghasilkan item keseluruhan yang lebih baik.

Semasa anda meneroka kaedah untuk mengurangkan harga acuan tembakan anda, ingatlah beberapa perkara:

• Tidak semua perkara di bawah akan sentiasa berkaitan dengan projek anda, dan pelbagai amalan terbaik lain mungkin juga tersedia yang tidak diperincikan di sini.
• Terdapat dua lokasi utama yang perbelanjaan boleh dikurangkan: perbelanjaan pelaburan kewangan (seperti pengeluaran acuan dan cendawan anda), dan harga setiap bahagian (yang disemak dengan lebih mendalam yang disenaraikan di bawah).

Teruskan membaca untuk mendapatkan maklumat lanjut:

1. Susun atur untuk prestasi. Dalam contoh ini, kami membincangkan kecekapan pengeluaran: menjadikan bahagian anda semudah yang boleh dibuat, merancang dan memuaskan– sambil mengurangkan kesilapan. Ini menunjukkan senarai amalan ideal gaya di bawah seperti memasukkan draf yang sesuai (atau sudut tirus) pada komponen anda untuk lentingan yang lebih mudah, tepi pembulatan, mengekalkan permukaan dinding dengan cukup tebal dan biasanya membangunkan item anda untuk memanfaatkan sepenuhnya cara proses pengacuan berfungsi. Dengan reka bentuk yang boleh dipercayai, masa kitaran keseluruhan anda akan menjadi lebih pendek, meminimumkan masa mesin yang anda bayar, dan bilangan bahagian anda yang dilupuskan kerana ralat pengeluaran atau lontar pasti akan dikurangkan, menjimatkan masa dan bahan anda yang hilang.
2. Menganalisis keperluan struktur. Sebelum beralih ke pengeluaran, ia boleh membayar dividen untuk menganalisis struktur bahagian anda dengan teliti untuk mengenal pasti lokasi mana yang paling penting untuk ciri dan kualitinya. Apabila anda melihat penampilan yang menyeluruh ini, anda mungkin menemui lokasi di mana gusset atau tulang rusuk memberikan stamina yang anda perlukan, berbanding dengan kawasan yang benar-benar kuat. Jenis pengubahan reka letak ini, diambil secara keseluruhannya, boleh meningkatkan kestabilan seni bina bahagian anda sambil menjadikannya lebih mudah untuk dijana. Selain itu, dengan berat bahagian yang dikurangkan, produk siap anda akan menjadi lebih murah untuk dihantar, dibeli dan dipenuhi.
3. Minimumkan kawasan komponen yang kuat. Untuk lebih meningkatkan lagi pada konsep di atas, meminimumkan kawasan bahagian yang kukuh memihak kepada lebih banyak kawasan berongga dengan komponen sokongan yang dirancang dan diposisikan dengan sangat teliti boleh menghasilkan dividen yang besar kepada keuntungan anda. Mencipta gusset dan bukannya permukaan dinding dalaman yang kukuh, contohnya, menggunakan jumlah bahan yang jauh lebih sedikit, menambah sehingga penjimatan besar dalam pelaburan kewangan produk pendahuluan anda. Pastikan anda tidak mengorbankan kualiti tinggi untuk kecekapan bahan, jika tidak, sebarang potensi penjimatan pasti akan dihapuskan oleh kegagalan bahagian.
4. Gunakan rongga teras apabila boleh. Apabila membangunkan item berbentuk kotak atau silinder berongga, susun atur dan konfigurasi acuan dan cendawan boleh membuat perbezaan yang besar dalam prestasi dan kos kedua-dua pengeluaran acuan dan prosedur pengeluaran komponen anda. Untuk jenis bentuk berongga tersebut, gaya "rongga gigi teras" menyediakan pilihan yang bijak. "Karies gigi teras" membayangkan bahawa, berbanding menghasilkan separuh acuan dan cendawan dengan dinding yang dalam dan sempit untuk mengembangkan bahagian berongga, alat ini dimesin di sekeliling bentuk rongga. Ia adalah reka bentuk yang kurang terperinci dengan lebih sedikit margin untuk ralat, dan peredaran bahan pastinya akan menjadi lebih mudah semasa proses pembuatan.
5. Sesuaikan bahan dengan keperluan komponen anda. Melainkan anda mencipta komponen untuk kegunaan dalam suasana yang teruk seperti panas atau sejuk yang melampau, atau untuk penggunaan gred khas seperti klinikal atau makanan, pemilihan produk biasanya serasi. Jarang sekali anda perlu memilih bahan gred "Cadillac" untuk komponen kegunaan umum; dan memilih bahan harga yang lebih rendah yang masih sesuai dengan permintaan anda ialah cara yang mudah dan cekap untuk menurunkan harga keseluruhan anda. Analisis mudah kejadian penggunaan untuk item anda, bersama-sama dengan permintaan kualiti terbaik dan khalayak sasaran anda, boleh membantu anda memilih bahan yang sesuai untuk titik kos anda.
6. Perkemaskan selama mungkin. Kami menunjukkan susun atur untuk prestasi pengeluaran, dan ini adalah perkara yang serupa namun berbeza. Apabila menyelaraskan susun atur item anda, menghapuskan sebarang komponen yang tidak diperlukan, anda boleh mula melihat penjimatan dalam kos perkakas, persediaan dan kecekapan pembuatan. Hiasan seperti reka bentuk logo firma yang diperibadikan atau timbul timbul, struktur dan salutan terbina dalam, dan hiasan atau aspek gaya yang tidak diperlukan mungkin muncul untuk menjadikan komponen anda kekal, namun patut dipersoalkan sama ada harga pengeluaran tambahan itu berbaloi. Khusus untuk aset, adalah lebih bijak untuk memberi tumpuan kepada kualiti dan kecekapan tertinggi untuk menyediakan item yang direka dengan baik namun mampu milik untuk pelanggan, daripada cuba memisahkan sendiri dengan elemen gaya yang tidak menjejaskan prestasi komponen.
7. Hanya tambah prosedur apabila diperlukan. Selagi kemasan bahagian yang tersendiri atau sebaliknya tidak boleh direka bentuk terus ke dalam acuan melainkan diperlukan, pelbagai prosedur penyiapan lain juga harus dihalang melainkan ia penting untuk ciri dan fungsi produk anda. Sebagai contoh, beberapa bahan tidak mempunyai warna lengkap yang menarik, jadi anda mungkin terpikat untuk mengecat semula atau sebaliknya "memakai" item yang telah siap. Melainkan rupa visual adalah kualiti tertinggi yang penting untuk pengguna akhir anda, namun, momen dan harga prosedur yang disertakan ini selalunya tidak berbaloi dengan pelaburan. Perkara yang sama berlaku dengan proses seperti letupan pasir atau pendekatan lain yang memfokuskan penampilan.
8. Dapatkan seberapa banyak kepingan yang anda boleh daripada peranti anda. Di sini, kami bercakap tentang mengurangkan harga setiap bahagian anda, yang boleh membantu anda melunaskan kos acuan dan cendawan anda merentasi jumlah yang lebih besar, sambil mengurangkan pelaburan kewangan keseluruhan anda dengan membangunkan prestasi dalam proses pengeluaran. Apabila anda mempunyai keupayaan untuk membangunkan, sebagai contoh, acuan dengan enam tangkapan dan bukannya hanya 2 tangkapan, anda meningkatkan kelajuan pengeluaran anda dengan sangat baik, mengurangkan kemerosotan pada acuan dan cendawan anda serta mempunyai keupayaan untuk sampai ke pasaran dengan lebih cepat. Dalam kebanyakan kes, anda juga mungkin mempunyai keupayaan untuk menurunkan harga perkakas anda dengan memilih bahan yang lebih kos rendah, kerana dengan lebih banyak tangkapan, acuan dan cendawan mengalami kurang kitaran untuk menghasilkan jumlah bahagian yang sama.