Acuan pukulan perut merujuk kepada prosedur menyuntik plastik perut cair ke dalam acuan pada paras tekanan dan suhu yang tinggi. Terdapat banyakPengacuan suntikan ABSaplikasi kerana ia adalah plastik yang digunakan secara meluas dan boleh didapati dalam sektor kereta, item pelanggan dan bangunan antara lain.
Apakah itu ABS Shot Molding?
Pengacuan suntikan ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) hanyalah salah satu kaedah yang paling disukai untuk membuat barangan plastik ABS. Otot perut adalah polimer polikarbonat yang tahan lama dan sangat mudah untuk bekerjasama. Pengacuan pukulan ialah proses yang memerlukan suntikan ABS cair terus ke dalam acuan dan rongga cendawan. Komponen ABS menyejuk dan dikeluarkan. Pengacuan suntikan adalah pantas dan boleh dipercayai, dan ia boleh digunakan untuk membangunkan pelbagai item perut. Sebilangan besar membuat inovasi boleh mencapai skala yang sama pada harga murah yang disediakan oleh acuan tembakan.
Otot perut digunakan secara meluas dalam pengacuan pukulan sebagai hasil daripada bangunan yang lebih baik. Ini termasuk keliatan tinggi, suhu lebur yang rendah, kebolehkitar semula dan rintangan yang baik terhadap bahan kimia dan kehangatan. Ia juga agak mudah untuk diproses dan boleh dibentuk menjadi pelbagai saiz dan bentuk. Oleh itu, ABS ialah pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan dan daya tahan, seperti: alat ganti kereta, perkakas rumah keluarga, alatan dan alatan klinikal. Secara keseluruhannya, otot perut adalah pilihan yang fleksibel dan menonjol untuk pengacuan suntikan.
Aplikasi Pengacuan Suntikan ABS
Perut digunakan di beberapa pasaran. Beberapa industri biasa dan aplikasi berkaitannya disenaraikan di bawah.
Produk Pengguna: otot perut biasanya digunakan dalam sektor pengguna. Item biasa terdiri daripada blok Lego Ⓡ dan rahsia papan kekunci komputer. Otot perut menghasilkan kawasan permukaan licin dan berkilat yang tidak mudah menyerap habuk. ABS pastinya akan bertindak balas dengan baik terhadap kemasukan pigmen dan boleh dicat dengan mudah atau mungkin disadur jika dikehendaki.
Pasaran Pembinaan: otot perut digunakan untuk hartanah pada banyak alatan kuasa kerana keliatannya. Pemasangan alur keluar kuasa juga selalunya dibuat daripada ABS.
Pasaran automotif: ABS biasanya digunakan untuk komponen seperti: papan pemuka, bahagian tali pinggang keselamatan, kemasan pintu dan bampar akibat pengurangan berat, ketahanan dan staminanya.
Penapisan Acuan Tembakan ABS
Prosedur pengacuan pukulan otot perut adalah sama seperti proses yang terlibat dengan pengacuan pukulan dalam pelbagai termoplastik lain. Proses pengacuan suntikan ABS bermula dengan pelet bahan ABS dimasukkan terus ke dalam bekas. Pelet selepas itu dicairkan dan disuntik terus ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Apabila otot perut yang cair telah benar-benar menyejuk dan mengeras, bahagian tersebut dikeluarkan dari acuan dan prosedur diulang. Prosedur pengacuan pukulan otot perut adalah agak asas dan cekap, menjadikannya optimum untuk larian pembuatan volum tinggi. ABS juga mempunyai kestabilan dimensi yang hebat dan boleh dimesin atau digerudi dengan mudah selepas dibentuk.
Strategi Pengacuan Pukulan ABS
Disenaraikan di bawah adalah beberapa kaedah penting yang digunakan untuk membentuk suntikan bahagian otot perut dengan pelbagai kualiti:
Bahagian Berdinding Nipis: ABS mempunyai ketebalan yang agak tinggi, dan oleh itu tekanan suntikan perlu dipertingkatkan untuk komponen berdinding nipis. Melepasi suhu pemplastikan, kelikatan ABS akan meningkat dengan peningkatan suhu. Oleh itu, hanya tekanan boleh ditingkatkan untuk komponen berdinding nipis. Acuan mesti direka khusus untuk menangani tekanan yang meningkat ini.
Komponen Berongga Besar: Pengacuan suntikan komponen besar, nipis atau berongga sedang diuji. Mungkin berfaedah untuk mengambil kesempatan daripada bantuan air atau bantuan gaspengacuan suntikanyang membolehkan pembuatan komponen yang besar, berdinding nipis atau berongga. Teknik ini menggunakan air atau gas bertekanan tinggi untuk menolak plastik cair pada sisi acuan untuk menghasilkan ketumpatan yang konsisten dan kuantiti dalaman yang licin.
Bahagian Berdinding Tebal: Pembuatan berdinding tebal menyingkirkan strategi pengacuan pukulan standard boleh menghasilkan tanda sinki pada bahagian tersebut. Satu teknik untuk mengatasinya adalah dengan menggunakan acuan pukulan mampatan, yang pada asasnya mendepositkan kuantiti tertentu plastik cair terus ke dalam acuan dan cendawan untuk menghasilkan bahagian akhir. Strategi ini juga merendahkan tekanan dalaman yang normal dengan acuan pukulan. Sebaliknya, tanda singki boleh dijaga dengan acuan yang lebih nipis (atau lebih seragam) dan permukaan dinding cendawan atau kapasiti pemindahan haba yang dinaikkan dalam acuan.
Pelbagai Produk: Jika komponen berbilang bahan diperlukan, kaedah seperti pengacuan sisipan atau pengacuan berlebihan boleh digunakan. Otot perut biasanya digunakan untuk perkakas industri seperti gerudi tanpa wayar, yang mempunyai pemegangnya terlebih acuan pada perut untuk meningkatkan pegangan peranti.
Kelebihan Pengacuan Suntikan ABS
Kelebihan pengacuan suntikan otot perut adalah:
1. Kecekapan Tinggi – Keberkesanan
Pengacuan pukulan adalah inovasi pembuatan yang sangat cekap dan produktif dan merupakan teknik yang disyorkan untuk membuat bahagian otot perut. Prosedur ini menghasilkan sisa terhad dan boleh menghasilkan sejumlah besar bahagian dengan komunikasi manusia yang terhad.
2. Susun atur Komponen Rumit
Pengacuan tembakanboleh menjana bahagian berbilang ciri dan rumit yang boleh terdiri daripada sisipan keluli atau pegangan cengkaman lembut terlampau. Kerumitan bahagian hanya dihadkan oleh satu set piawaian gaya ternama untuk pengeluaran (DFM) yang dicipta khas untuk pengacuan suntikan.
3. Meningkatkan Stamina
Perut ialah polikarbonat padat dan ringan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai pasaran disebabkan oleh bangunan ini. Oleh itu, pengacuan suntikan dalam ABS adalah sesuai untuk aplikasi yang memerlukan peningkatan keliatan dan kekuatan mekanikal keseluruhan.
4. Serbaguna Teduhan dan Produk
Perut diwarnakan dengan mudah dengan pelbagai warna; ini terbukti dengan blok Lego Ⓡ yang diperbuat daripada otot perut. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa ABS mempunyai rintangan luluhawa yang tidak mencukupi dan boleh merosot oleh cahaya UV dan pendedahan langsung luar jangka panjang. Berita baiknya ialah, ABS boleh dicat semula dan juga disadur dengan keluli untuk meningkatkan ketahanan persekitarannya.
5. Sisa Dikurangkan
Pengacuan tembakan sememangnya merupakan teknologi moden pengeluaran pembaziran rendah hasil daripada volum pembuatan yang besar yang menghasilkan pengacuan suntikan. Apabila banyak komponen dibuat setiap tahun, apa-apa jenis kuantiti pembaziran menambah sehingga harga yang agak besar dari semasa ke semasa. Satu-satunya sisa adalah bahan dalam sprue, joggers, dan berkelip di antara bahagian acuan.
6. Mampu Milik Tenaga Kerja
Oleh kerana sifat pengacuan pukulan yang sangat automatik, campur tangan manusia yang sangat terhad diperlukan. Campur tangan manusia yang diturunkan menyebabkan harga buruh yang diminimumkan. Perbelanjaan buruh yang dikurangkan ini akhirnya membawa kepada harga yang berpatutan bagi setiap bahagian.
Aspek Negatif Pengacuan Suntikan ABS
Kelemahan pengacuan suntikan ABS disenaraikan di sini:
1. Kos Perkakas yang Tinggi dan Masa Utama Dilanjutkan untuk Persediaan
Pengacuan pukulan memerlukan gaya dan pembuatan acuan yang kos dan masa pengeluarannya meningkat dengan kerumitan komponen. Oleh itu, pelaburan kewangan awal dalam acuan tembakan adalah tinggi, dan harga mesti dipertimbangkan berbanding kuantiti pembuatan yang dijangkakan. Kuantiti pembuatan yang lebih rendah mungkin tidak dapat dilaksanakan secara ekonomi.
2. Had Reka Bentuk Separa
Reka bentuk komponen binaan tangkapan dihadkan oleh koleksi peraturan yang dibangunkan dengan teliti untuk meningkatkan kualiti dan ketekalan bahagian binaan tangkapan. Peraturan ini menentukan had ketumpatan dinding, tempat mempertingkatkan ciri seperti tulang rusuk, dan kawasan dan dimensi bukaan yang ideal. Oleh itu, gaya harus dibuat untuk mematuhi dasar ini untuk menjamin hasil yang ideal. Dalam sesetengah kes, garis panduan ini boleh memastikan gaya mustahil.
3. Komponen Larian Kecil yang Mahal Adalah Peluang
Disebabkan oleh harga pelaburan kewangan awal yang tinggi semasa pengacuan suntikan, terdapat kuantiti bahagian minimum yang diperlukan untuk pulang modal pada harga yang dibelanjakan untuk susun atur dan pembuatan acuan. Titik pulang modal ini juga bergantung pada harga jualan yang ditetapkan bagi produk akhir. Jika harga jualan adalah tinggi– kerana komponen digunakan untuk aplikasi khusus– mungkin ada pembuatan kecil-kecilan. Walau bagaimanapun, komponen yang murah memerlukan kuantiti yang tinggi dalam 10-an ribu untuk mampu milik.
Beberapa Masalah Biasa dalam Pengacuan Pukulan ABS
- Ketebalan: Tidak seperti pelbagai plastik amorf lain, kelikatan ABS meningkat apabila dipanaskan melepasi suhu pengplastikannya. Peningkatan ketebalan ini bermakna bahawa tahap suhu cair otot perut perlu dikekalkan atau di bawah paras suhu ini untuk hasil yang ideal kerana kelikatan yang dirangsang sudah tentu akan menyukarkan untuk membentuk dan melelehkan unsur berdinding nipis.
- Degradasi Terma: Selain daripada kenaikan ketebalan yang tidak diingini dengan suhu yang dirangsang, ABS selalunya cenderung lemah secara kimia jika disimpan pada paras suhu jauh melebihi paras suhu pemplastikannya.
- Membongkok: Lenturan berlaku apabila plastik perut menyejuk secara tidak menentu, membawa kepada herotan. Contorting boleh dicegah dengan menggunakan acuan dan cendawan dengan rangkaian penghawa dingin jarak seragam. Mengeluarkan bahagian daripada acuan dan cendawan sebelum ia mempunyai kemungkinan untuk menyejuk sepenuhnya boleh juga mengakibatkan meledingkan.
- Tanda Sinki: Tanda sinki boleh berlaku apabila plastik otot perut mengecut tidak sekata sepanjang penyejukan, mewujudkan lokasi tenggelam pada permukaan komponen. Punca lain yang mungkin boleh disebabkan oleh tekanan suntikan yang tidak mencukupi atau tahap suhu yang melampau. Tanda sink boleh dihentikan dengan menggunakan acuan dengan tekanan pintu masuk yang tinggi, mencipta bahagian dengan dinding luar yang konsisten, dan mengehadkan tulang rusuk pengukuhan dalam kepada sekitar 50% daripada ketumpatan dinding luar.
Produk Digunakan untuk Pengacuan Suntikan
Pengacuan suntikan boleh digunakan dengan hampir semua jenispolikarbonat. Termoplastik boleh penuh dengan bahan tambahan pengukuhan seperti pengisi kaca atau gentian karbon. Logam juga boleh diselitkan jika disepadukan dengan bahan pengisi plastik untuk membolehkan serbuk keluli mengalir melalui acuan. Namun begitu, pensinteran tambahan diperlukan untuk pengacuan suntikan keluli.
Masa siaran: 29 Ogos 2024
