Keperluan proses pengacuan suntikan bahan mentah TPE

Bahan mentah TPE adalah produk mesra alam, tidak toksik dan selamat, dengan pelbagai kekerasan (0-95A), kebolehwarnaan yang sangat baik, sentuhan lembut, rintangan cuaca, rintangan keletihan dan rintangan haba, prestasi pemprosesan yang sangat baik, tidak perlu Vulcanized, dan boleh dikitar semula untuk mengurangkan kos, oleh itu, bahan mentah TPE digunakan secara meluas dalam pengacuan suntikan, penyemperitan, pengacuan tamparan, pengacuan dan pemprosesan lain. Jadi tahukah anda apa keperluan untukpengacuan suntikanproses bahan mentah TPE adalah? Mari lihat perkara berikut.

Keperluan proses pengacuan suntikan bahan mentah TPE:

1. Keringkan bahan mentah TPE.

Secara umum, jika terdapat keperluan yang ketat pada permukaan produk TPE, bahan mentah TPE mesti dikeringkan sebelum pengacuan suntikan. Kerana dalam pengeluaran pengacuan suntikan, bahan mentah TPE biasanya mengandungi pelbagai tahap kelembapan dan banyak polimer berat molekul rendah yang tidak menentu lain. Oleh itu, kandungan air bahan mentah TPE mesti diukur terlebih dahulu, dan kandungan air yang terlalu tinggi mesti dikeringkan. Kaedah pengeringan umum adalah menggunakan hidangan pengeringan untuk mengeringkan pada suhu 60 ℃ ~ 80 ℃ selama 2 jam. Kaedah lain ialah menggunakan corong ruang pengeringan, yang boleh membekalkan bahan panas kering secara berterusan ke mesin pengacuan suntikan, yang bermanfaat untuk memudahkan operasi, mengekalkan kebersihan, meningkatkan kualiti, dan meningkatkan kadar suntikan.

2. Cuba elakkan acuan suntikan suhu tinggi.

Di bawah premis untuk memastikan kualiti pemplastikan, suhu penyemperitan harus dikurangkan sebanyak mungkin, dan tekanan suntikan dan kelajuan skru perlu ditingkatkan untuk mengurangkan kelikatan cair dan meningkatkan kecairan.

3. Tetapkan suhu suntikan TPE yang sesuai.

Dalam proses pengacuan suntikan bahan mentah TPE, julat tetapan suhu umum setiap kawasan ialah: tong 160 ℃ hingga 210 ℃, muncung 180 ℃ hingga 230 ℃. Suhu acuan hendaklah lebih tinggi daripada suhu pemeluwapan kawasan pengacuan suntikan, untuk mengelakkan jalur pada permukaan produk dan kecacatan gam sejuk pengacuan suntikan, jadi suhu acuan harus direka bentuk untuk berada di antara 30 ℃ dan 40 ℃.

4. Kelajuan suntikan hendaklah dari perlahan ke cepat.

Jika ia adalah beberapa peringkat suntikan, kelajuannya adalah dari perlahan ke cepat. Oleh itu, gas dalam acuan mudah dilepaskan. Jika bahagian dalam produk dibalut dengan gas (mengembang di dalam), atau jika terdapat penyok, helah itu tidak berkesan, kaedah ini boleh diselaraskan. Kelajuan suntikan sederhana harus digunakan dalam sistem SBS. Dalam sistem SEBS, kelajuan suntikan yang lebih tinggi harus digunakan. Jika acuan mempunyai sistem ekzos yang mencukupi, suntikan berkelajuan tinggi pun tidak perlu risau tentang udara yang terperangkap.

5. Beri perhatian untuk mengawal suhu pemprosesan.

Suhu pemprosesan bahan mentah TPE adalah kira-kira 200 darjah, dan TPE tidak akan menyerap kelembapan di udara semasa penyimpanan, dan secara amnya tiada proses pengeringan diperlukan. Bakar pada suhu tinggi selama 2 hingga 4 jam. TPE berkapsul ABS, AS, PS, PC, PP, PA dan bahan lain perlu dibakar dan dibakar pada suhu 80 darjah selama 2 hingga 4 jam.

Secara ringkasnya, ia adalah keperluan proses pengacuan suntikan bahan mentah TPE. Bahan mentah TPE ialah bahan elastomer termoplastik yang digunakan secara meluas, yang boleh dibentuk suntikan bersendirian atau terikat secara termal dengan PP, PE, ABS, PC, PMMA, PBT dan bahan lain untuk pengacuan suntikan sekunder, dan bahan itu boleh dikitar semula. Selamat dan mesra alam, ia telah menjadi generasi baharu bahan getah dan plastik yang popular.