Plastik adalah polimer sintetik atau semula jadi, berbanding dengan logam, batu, kayu, produk plastik mempunyai kelebihan kos rendah, keplastikan, dll.Produk plastikdigunakan secara meluas dalam kehidupan kita, industri plastik juga menduduki kedudukan yang sangat penting di dunia hari ini.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa teknologi pemprosesan plastik baharu dan peralatan baharu telah digunakan dalam sebilangan besar pengacuan produk plastik perkakas rumah, seperti pengacuan suntikan ketepatan, teknologi pengacuan pantas, teknologi pengacuan suntikan teras cair, suntikan bantuan gas / bantuan air. teknologi pengacuan, teknologi pengacuan suntikan dinamik elektromagnet dan teknologi pengacuan suntikan tindanan.
Dalam produk perkakas rumah, terutamanya bahagian pengacuan suntikan cangkang perkakas kecil adalah perkara biasa dalam kehidupan kita. Berikut ialah penerangan tentang proses pengacuan suntikan yang tersedia untuk bahagian acuan suntikan cangkang perkakas kecil.
1. Pengacuan suntikan ketepatan
Pengacuan suntikan ketepatan memerlukan tahap ketepatan yang tinggi untuk memastikan produk mempunyai ketepatan dan kebolehulangan yang tinggi dari segi saiz dan berat. Mesin pengacuan suntikan menggunakan teknologi ini boleh mencapai tekanan tinggi dan suntikan berkelajuan tinggi.
2. Teknologi prototaip pantas
Teknologi ini telah berkembang pesat selaras dengan kepelbagaian peralatan rumah dan pembaharuan berterusan mereka, dan digunakan terutamanya untuk pengeluaran perumahan plastik untuk peralatan rumah. Kelebihan teknologi ini ialah kumpulan kecil bahagian plastik boleh dihasilkan tanpa memerlukan acuan.
3. Teknologi pengacuan suntikan teras
Teknik ini sering digunakan untuk rongga berbentuk yang memerlukan kekasaran dan ketepatan rongga yang tinggi dan tidak boleh diproses dengan kaedah pengacuan berongga atau putaran. Prinsip teknologi ini ialah teras dibentuk untuk membentuk rongga dan kemudian teras dibentuk suntikan sebagai sisipan.
Rongga terbentuk oleh pemanasan bahagian acuan suntikan, yang menyebabkan teras cair dan mengalir keluar. Aspek yang paling penting dalam menggunakan teknik ini ialah keperluan untuk mengetahui bahan teras dan takat lebur bahagian acuan. Biasanya, bahan teras boleh menjadi plastik umum, elastomer termoplastik atau logam takat lebur rendah seperti plumbum atau timah, bergantung kepada keadaan.
4. Pengacuan Suntikan Bantuan Gas
Ini boleh digunakan untuk membentuk banyak jenis bahagian acuan suntikan, produk yang paling tipikal ialah perumah set televisyen. Semasa pengacuan suntikan, gas disuntik ke dalam rongga hampir serentak dengan cair plastik. Pada ketika ini, plastik cair meliputi gas dan produk plastik yang dibentuk adalah struktur sandwic, yang boleh dilepaskan daripada acuan selepas bahagian itu dibentuk. Produk ini mempunyai kelebihan penjimatan bahan, pengecutan rendah, penampilan yang baik dan ketegaran yang baik. Bahagian utama peralatan pengacuan ialah peranti bantuan gas dan perisian kawalannya.
5. Teknologi pengacuan suntikan dinamik elektromagnet
Teknologi ini menggunakan daya elektromagnet untuk mencipta getaran salingan dalam arah paksi skru. Ini membolehkan plastik dimikroplastik semasa fasa praplastik, menghasilkan struktur yang lebih padat dan mengurangkan tekanan dalaman dalam produk semasa fasa pegangan. Teknik ini boleh digunakan untuk membentuk produk yang menuntut, seperti cakera.
6. Teknologi overmoulding filem
Dalam teknik ini, filem plastik hiasan bercetak khas diapit ke dalam acuan sebelum pengacuan suntikan. Filem yang dicetak adalah cacat haba dan boleh dilaminasi ke permukaan bahagian plastik, yang bukan sahaja cantik tetapi juga menghilangkan keperluan untuk langkah-langkah hiasan seterusnya.
Secara umum, permintaan untuk acuan plastik untuk produk plastik perkakas rumah adalah sangat tinggi, dan pada masa yang sama, keperluan teknikal untuk acuan plastik adalah tinggi, serta kitaran pemprosesan harus sesingkat mungkin, dengan itu sangat menggalakkan pembangunan. reka bentuk acuan dan teknologi pembuatan acuan moden.
Masa siaran: Nov-17-2022
