Dalam kehidupan seharian, setiap daripada kita menggunakan produk yang melibatkan aplikasi pengacuan suntikan setiap hari. Proses pembuatan asas bagipengacuan suntikantidak rumit, tetapi keperluan untuk reka bentuk produk dan peralatan agak tinggi. Bahan mentah biasanya plastik berbutir. Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan plastik dan kemudian disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Bahan menyejukkan dan menyembuhkan di dalam acuan, kemudian dua separuh acuan dibuka dan produk dikeluarkan. Teknik ini akan menghasilkan produk plastik dengan bentuk tetap yang telah ditetapkan. Terdapat langkah-langkah utama ini.
1 – Pengapit:Mesin pengacuan suntikan mengandungi 3 komponen: acuan suntikan, unit pengapit dan unit suntikan, di mana unit pengapit menyimpan acuan di bawah tekanan tertentu untuk memastikan keluaran yang konsisten.
2 – Suntikan:Ini merujuk kepada bahagian di mana pelet plastik dimasukkan ke dalam corong yang terletak di bahagian atas mesin pengacuan suntikan. Pelet ini dimuatkan ke dalam silinder induk di mana ia dipanaskan pada suhu tinggi sehingga ia cair menjadi cecair. Kemudian, di dalam mesin pengacuan suntikan, skru akan berputar dan mencampurkan plastik yang telah dicairkan. Sebaik sahaja plastik cecair ini mencapai keadaan yang diingini untuk produk, proses suntikan bermula. Cecair plastik dipaksa melalui pintu larian yang kelajuan dan tekanannya dikawal oleh skru atau pelocok, bergantung pada jenis mesin yang digunakan.
3 – Penahanan tekanan:Ia menunjukkan proses di mana tekanan tertentu digunakan untuk memastikan setiap rongga acuan telah diisi sepenuhnya. Jika rongga tidak diisi dengan betul, ia akan mengakibatkan sekerap unit.
4 – Penyejukan:Langkah proses ini membolehkan masa yang diperlukan untuk acuan sejuk. Jika langkah ini dilakukan terlalu tergesa-gesa, produk mungkin melekat bersama atau menjadi herot apabila ia dikeluarkan dari mesin.
5 - Pembukaan acuan:Alat pengapit dibuka untuk memisahkan acuan. Acuan sering digunakan berulang kali sepanjang proses, dan ia sangat mahal untuk mesin.
6 – Penyahbentukan:Produk siap dikeluarkan dari mesin pengacuan suntikan. Secara amnya, produk siap akan diteruskan di barisan pengeluaran atau dibungkus dan dihantar ke barisan pengeluaran sebagai komponen produk yang lebih besar, contohnya, stereng.
Masa siaran: Sep-21-2022
