Apakah Plastik Tahan Panas?

Plastik digunakan di hampir semua pasaran kerana kemudahan pembuatannya, murah dan pelbagai jenis bangunan. Di atas dan di atas plastik komoditi biasa terdapat kelas kebal haba yang canggihplastikyang boleh menahan tahap suhu yang tidak boleh. Plastik ini digunakan dalam aplikasi yang canggih di mana campuran rintangan panas, kekuatan mekanikal dan rintangan keras adalah penting. Siaran ini akan menjelaskan apa itu plastik tahan haba dan mengapa ia sangat berfaedah.

Apakah Plastik Tahan Panas?

Plastik tahan panas lazimnya ialah sebarang jenis plastik yang mempunyai tahap suhu penggunaan berterusan melebihi 150 ° C( 302 ° F ) atau rintangan pendedahan langsung sementara 250 ° C ( 482 ° F) atau tambahan. Dalam erti kata lain, produk ini boleh mengekalkan prosedur pada suhu lebih 150 ° C dan boleh bertahan dalam tempoh singkat pada atau melebihi 250 ° C. Bersama-sama dengan rintangan kehangatannya, plastik ini biasanya mempunyai rumah mekanikal fenomenal yang selalunya juga sepadan dengan logam. Plastik tahan haba boleh berbentuk termoplastik, termoset atau fotopolimer.

Plastik terdiri daripada rantai molekul yang panjang. Apabila dipanaskan, ikatan antara rantai ini rosak, menyebabkan produk menjadi cair. Plastik dengan suhu lebur yang dikurangkan biasanya terdiri daripada cincin alifatik manakala plastik suhu tinggi terdiri daripada cincin wangi. Dalam kes cincin wangi, dua ikatan kimia perlu dirosakkan (berbanding dengan ikatan tunggal cincin alifatik) sebelum rangka kerja rosak. Oleh itu, lebih sukar untuk mencairkan produk ini.

Sebagai tambahan kepada kimia asas, rintangan kehangatan plastik boleh ditingkatkan menggunakan bahan-bahan. Antara bahan tambahan yang paling biasa untuk meningkatkan rintangan tahap suhu ialah gentian kaca. Gentian juga sebenarnya mempunyai faedah tambahan untuk meningkatkan jumlah ketat dan stamina bahan.

Terdapat pelbagai teknik untuk mengenal pasti rintangan haba plastik. Yang paling penting disenaraikan di sini:

• Tahap Suhu Pesongan Haba (HDT) – Ini ialah suhu di mana plastik akan rosak di bawah lot yang telah ditetapkan. Langkah ini tidak mengambil kira kesan jangka panjang yang mungkin berlaku pada produk jika suhu tersebut disimpan untuk tempoh masa yang panjang.
• Suhu Perubahan Kaca (Tg) – Dalam kes plastik amorf, Tg menerangkan suhu di mana bahan berubah menjadi getah atau likat.
• Suhu Penggunaan Berterusan (CUT) – Menentukan suhu optimum di mana plastik boleh digunakan secara berterusan tanpa kemusnahan besar pada rumah mekanikalnya sepanjang tempoh hayat reka bentuk bahagian tersebut.

Mengapa perlu menggunakan Plastik Tahan Panas?

Plastik digunakan secara meluas. Walau bagaimanapun, mengapakah seseorang menggunakan plastik untuk aplikasi suhu tinggi apabila keluli selalunya boleh melaksanakan ciri yang sama berbanding jenis suhu yang lebih luas? Berikut adalah beberapa sebab yang:

1. Berat Rendah - Plastik lebih ringan daripada logam. Oleh itu, ia sangat baik untuk aplikasi dalam pasaran kenderaan dan aeroangkasa yang bergantung pada elemen ringan untuk meningkatkan keberkesanan umum.
2. Rintangan Karat – Sesetengah plastik mempunyai rintangan karat yang jauh lebih baik daripada keluli apabila terdedah kepada pelbagai jenis bahan kimia. Ini boleh menjadi penting untuk aplikasi yang melibatkan kedua-dua haba dan atmosfera yang keras seperti yang terdapat dalam industri kimia.
3. Fleksibiliti Pembuatan - Komponen plastik boleh digunakan dengan menggunakan teknologi pengeluaran volum tinggi seperti pengacuan suntikan. Ini menghasilkan bahagian yang lebih murah seunit berbanding rakan logam yang digiling CNC mereka. Bahagian plastik juga boleh menggunakan percetakan 3D yang membolehkan susun atur yang kompleks dan fleksibiliti reka bentuk yang lebih baik daripada yang boleh dicapai dengan menggunakan pemesinan CNC.
4. Penebat – Plastik boleh bertindak sebagai penebat haba dan elektrik. Ini menjadikannya ideal apabila kekonduksian elektrik mungkin merosakkan peranti elektronik sensitif atau apabila haba boleh menjejaskan prosedur komponen secara negatif.

Jenis Plastik Tahan Suhu Tinggi

Terdapat 2 kumpulan utama termoplastik– iaitu plastik amorfus dan semikrystallin. Plastik tahan haba boleh ditemui dalam setiap kumpulan ini seperti yang ditunjukkan dalam Nombor 1 yang disenaraikan di bawah. Perbezaan utama antara 2 ini ialah tindakan leburnya. Produk amorf tidak mempunyai takat lebur yang tepat namun perlahan-lahan menjadi lembut apabila paras suhu meningkat. Bahan separa kristal, sebagai perbandingan, mempunyai takat lebur yang sangat tajam.

Di bawah disenaraikan beberapa produk yang ditawarkan daripadaDTG. Hubungi ejen DTG jika anda memerlukan produk butiran yang tidak dinyatakan di sini.

Polyetherimide (PEI).

Bahan ini biasanya difahami dengan nama dagangan Ultem dan merupakan plastik amorf dengan bangunan terma dan mekanikal yang luar biasa. Ia juga tahan api walaupun tanpa sebarang bahan. Walau bagaimanapun, rintangan nyalaan tertentu perlu diperiksa pada lembaran data produk. DTG membekalkan dua kualiti plastik Ultem untuk percetakan 3D.

Poliamida (PA).

Poliamida, yang juga dikenali dengan nama dagangan, Nylon, mempunyai rumah tahan panas yang hebat, terutamanya apabila disepadukan dengan bahan dan bahan pengisi. Di samping itu, Nylon sangat tahan terhadap lelasan. DTG menyediakan pelbagai nilon tahan suhu dengan banyak bahan pengisi yang berbeza seperti yang disenaraikan di bawah.

Fotopolimer.

Fotopolimer ialah plastik berbeza yang boleh dipolimerkan hanya di bawah kesan sumber tenaga luar seperti cahaya UV atau mekanisme optik tertentu. Bahan-bahan ini boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian terbitan berkualiti tinggi dengan geometri rumit yang tidak boleh dilakukan dengan pelbagai inovasi pembuatan lain. Dalam kategori fotopolimer, DTG menawarkan 2 plastik tahan haba.