Pasaran kereta sentiasa berubah, dan hanya dengan sentiasa memperkenalkan yang baharu kita boleh menjadi kebal. Pengalaman pemanduan berkualiti tinggi yang berperikemanusiaan dan selesa sentiasa dikejar oleh pengeluar kereta, dan perasaan paling intuitif datang daripada reka bentuk dan bahan dalaman. Terdapat juga pelbagai proses pemprosesan untuk dalaman automotif, seperti penyemburan, penyaduran elektrik, percetakan pemindahan air, percetakan skrin sutera, percetakan pad dan proses pembuatan lain. Dengan pembangunan berterusan industri automobil dan peningkatan permintaan pengguna untuk penggayaan kereta, kualiti dan perlindungan alam sekitar, aplikasi teknologi pengacuan suntikan INS dalam rawatan permukaan dalaman kereta telah mula muncul sejak beberapa tahun kebelakangan ini.
Proses INS digunakan terutamanya untuk jalur trim pintu, konsol tengah, panel instrumen dan bahagian lain dalam bahagian dalaman automotif. Sebelum 2017, teknologi itu kebanyakannya digunakan untuk model jenama usaha sama dengan nilai lebih daripada 200,000. Jenama domestik malah turun kepada model di bawah 100,000 yuan.
Proses pengacuan suntikan INS merujuk kepada meletakkan diafragma berbentuk lepuh ke dalam acuan suntikan untukpengacuan suntikan. Ini memerlukan kilang acuan untuk menyediakan perkhidmatan sehenti daripada pemilihan bahan diafragma INS, pra-pembentukan diafragma kepada bahagian plastik analisis kebolehlaksanaan acuan INS, reka bentuk acuan, pembuatan acuan dan ujian acuan. Sambungan dan kawalan saiz antara tiga proses pengacuan suntikan mempunyai pemahaman yang unik tentang keperluan proses pengeluaran, dan keabnormalan kualiti biasa, seperti ubah bentuk corak, kedutan, bebibir, pendedahan hitam, tebukan berterusan, cahaya terang, bintik hitam, dll. adalah penyelesaian matang, supaya permukaan produk dalaman automotif yang dihasilkan mempunyai penampilan dan tekstur yang baik.
Proses pengacuan suntikan INS bukan sahaja digunakan dalam industri dalaman automotif, tetapi juga dalam hiasan perkakas rumah, perumahan digital pintar dan bidang pembuatan lain. Ia mempunyai potensi pembangunan yang besar. Cara menjadikan teknologi permukaan pintar lebih baik adalah usaha berterusan kami. Inovasi usaha penyelidikan dan pembangunan, dan berusaha untuk meningkatkan teknologi pengacuan suntikan permukaan pintar, untuk mempromosikan aplikasi dalam produk automotif dengan lebih baik.
Masa siaran: Jun-08-2022
