Plastik ABSJokkupa pożizzjoni importanti fl-industrija tal-elettronika, l-industrija tal-makkinarju, it-trasport, il-materjali tal-bini, il-manifattura tal-ġugarelli u industriji oħra minħabba s-saħħa mekkanika għolja tiegħu u l-prestazzjoni komprensiva tajba, speċjalment għal strutturi ta' kaxxi kemxejn akbar u komponenti ta' stress. , il-partijiet dekorattivi li jeħtieġu electroplating huma inseparabbli minn dan il-plastik.
1. Tnixxif tal-plastik ABS
Il-plastik ABS għandu igroskopiċità għolja u sensittività għolja għall-umdità. Tnixxif u tisħin minn qabel suffiċjenti qabel l-ipproċessar mhux biss jistgħu jeliminaw il-bżieżaq qishom logħob tan-nar u l-ħjut tal-fidda fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol ikkawżati mill-fwar tal-ilma, iżda wkoll jgħinu biex il-plastik jifforma, biex inaqqas it-tbajja' u l-moiré fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Il-kontenut ta' umdità tal-materja prima tal-ABS għandu jkun ikkontrollat taħt 0.13%.
Kundizzjonijiet tat-tnixxif qabel l-iffurmar bl-injezzjoni: Fix-xitwa, it-temperatura għandha tkun taħt is-75-80 ℃, u ddum għal 2-3 sigħat; fis-sajf, it-temperatura għandha tkun taħt it-80-90 ℃ u ddum għal 4-8 sigħat. Jekk il-biċċa tax-xogħol teħtieġ li tidher tleqq jew il-biċċa tax-xogħol innifisha hija kumplessa, il-ħin tat-tnixxif għandu jkun itwal, u jilħaq 8 sa 16-il siegħa.
Minħabba l-eżistenza ta' traċċa ta' umdità, iċ-ċpar fuq il-wiċċ huwa problema li ħafna drabi tiġi injorata. L-aħjar li l-ħofra tal-magna tiġi kkonvertita f'dryer tal-ħofra tal-arja sħuna biex tevita li l-ABS imnixxef jassorbi l-umdità mill-ġdid fil-ħofra. Saħħaħ il-monitoraġġ tal-umdità biex tevita li l-materjali jisħnu żżejjed meta l-produzzjoni tiġi interrotta aċċidentalment.
2. Temperatura tal-injezzjoni
Ir-relazzjoni bejn it-temperatura u l-viskożità tat-tidwib tal-plastik ABS hija differenti minn dik ta' plastiks amorfi oħra. Meta t-temperatura tiżdied matul il-proċess tat-tidwib, it-tidwib fil-fatt jonqos ftit ħafna, iżda ladarba tilħaq it-temperatura tal-plastifikazzjoni (il-medda ta' temperatura adattata għall-ipproċessar, bħal 220 ~ 250 ℃), jekk it-temperatura tkompli tiżdied bl-addoċċ, ir-reżistenza għas-sħana ma tkunx għolja wisq. Id-degradazzjoni termali tal-ABS iżżid il-viskożità tat-tidwib, u b'hekk...iffurmar bl-injezzjoniaktar diffiċli, u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet jonqsu wkoll.
Għalhekk, it-temperatura tal-injezzjoni tal-ABS hija ogħla minn dik tal-plastik bħall-polistirene, iżda ma jistax ikollha firxa ta' żieda fit-temperatura aktar laxka bħal tal-aħħar. Għal xi magni tal-iffurmar tal-injezzjoni b'kontroll ħażin tat-temperatura, meta l-produzzjoni tal-partijiet tal-ABS tilħaq ċertu numru, ħafna drabi jinstab li partiċelli tal-kokk sofor jew kannella jkunu inkorporati fil-partijiet, u jkun diffiċli li jitneħħew.
Ir-raġuni hija li l-plastik ABS fih komponenti butadiene. Meta partiċella tal-plastik teħel sew ma' xi uċuħ fil-kanal tal-kamin li mhumiex faċli biex jinħaslu f'temperatura għolja, u tkun soġġetta għal temperatura għolja fit-tul, dan jikkawża degradazzjoni u karbonizzazzjoni. Peress li t-tħaddim f'temperatura għolja jista' jikkawża problemi għall-ABS, huwa meħtieġ li tiġi limitata t-temperatura tal-forn ta' kull sezzjoni tal-kanna. Naturalment, tipi u kompożizzjonijiet differenti ta' ABS għandhom temperaturi tal-forn applikabbli differenti. Bħal magna bil-planġer, it-temperatura tal-forn tinżamm f'180 ~ 230 ℃; u magna bil-kamin, it-temperatura tal-forn tinżamm f'160 ~ 220 ℃.
Ta' min isemmi b'mod partikolari li, minħabba t-temperatura għolja tal-ipproċessar tal-ABS, huwa sensittiv għal bidliet f'diversi fatturi tal-proċess. Għalhekk, il-kontroll tat-temperatura tat-tarf ta' quddiem tal-kanna u l-parti taż-żennuna huwa importanti ħafna. Il-prattika wriet li kwalunkwe bidla żgħira f'dawn iż-żewġ partijiet se tkun riflessa fil-partijiet. Iktar ma tkun kbira l-bidla fit-temperatura, aktar iġġib difetti bħal ħjatat tal-weldjatura, tleqqija fqira, flash, twaħħil tal-moffa, tibdil fil-kulur, eċċ.
3. Pressjoni tal-injezzjoni
Il-viskożità tal-partijiet imdewba tal-ABS hija ogħla minn dik tal-polistirene jew tal-polistirene modifikat, għalhekk tintuża pressjoni ta' injezzjoni ogħla waqt l-injezzjoni. Naturalment, mhux il-partijiet kollha tal-ABS jeħtieġu pressjoni għolja, u jistgħu jintużaw pressjonijiet ta' injezzjoni aktar baxxi għal partijiet żgħar, sempliċi u ħoxnin.
Matul il-proċess tal-injezzjoni, il-pressjoni fil-kavità fil-mument meta l-bieb jingħalaq ħafna drabi tiddetermina l-kwalità tal-wiċċ tal-parti u l-grad ta' difetti filamentożi tal-fidda. Jekk il-pressjoni tkun żgħira wisq, il-plastik jiċkien ħafna, u hemm ċans kbir li ma jkunx f'kuntatt mal-wiċċ tal-kavità, u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol jiġi atomizzat. Jekk il-pressjoni tkun kbira wisq, il-frizzjoni bejn il-plastik u l-wiċċ tal-kavità tkun qawwija, li huwa faċli li tikkawża li teħel.
4. Veloċità tal-injezzjoni
Għal materjali ABS, huwa aħjar li tinjetta b'veloċità medja. Meta l-veloċità tal-injezzjoni tkun mgħaġġla wisq, il-plastik jinħaraq faċilment jew jiddekomponi u jiġi gassifikat, u dan iwassal għal difetti bħal ħjatat tal-weldjatura, tleqqija fqira u ħmura tal-plastik ħdejn il-bieb. Madankollu, meta jiġu prodotti partijiet b'ħitan irqaq u kumplessi, xorta huwa meħtieġ li tiġi żgurata veloċità tal-injezzjoni għolja biżżejjed, inkella jkun diffiċli li timtela.
5. Temperatura tal-moffa
It-temperatura tal-iffurmar tal-ABS hija relattivament għolja, kif ukoll it-temperatura tal-moffa. Ġeneralment, it-temperatura tal-moffa hija aġġustata għal 75-85 °C. Meta jiġu prodotti partijiet b'erja kbira pproġettata, it-temperatura fissa tal-moffa hija meħtieġa li tkun 70 sa 80 °C, u t-temperatura tal-moffa mobbli hija meħtieġa li tkun 50 sa 60 °C. Meta jiġu injettati partijiet kbar, kumplessi u b'ħitan irqaq, għandu jiġi kkunsidrat tisħin speċjali tal-moffa. Sabiex jitqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni u tinżamm l-istabbiltà relattiva tat-temperatura tal-moffa, wara li jitneħħew il-partijiet, jistgħu jintużaw banju tal-ilma kiesaħ, banju tal-ilma sħun jew metodi oħra ta' twaqqif mekkaniku biex jikkumpensaw għall-ħin oriġinali ta' twaħħil kiesaħ fil-kavità.
Ħin tal-posta: 13 ta' April 2022
