Minn meta l-bnedmin daħlu fis-soċjetà industrijali, il-produzzjoni ta’ kull tip ta’ prodott neħħiet ix-xogħol manwali, il-produzzjoni ta’ magni awtomatizzati saret popolari fl-oqsma kollha tal-ħajja, u l-produzzjoni ta’ prodotti tal-plastik mhijiex eċċezzjoni. Illum il-ġurnata, il-prodotti tal-plastik jiġu pproċessati permezz ta’ magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, bħall-qxur ta’ diversi apparati tad-dar u prodotti diġitali li huma komuni fil-ħajja tagħna ta’ kuljum jiġu pproċessati minn...iffurmar bl-injezzjoniKif jiġi pproċessat prodott sħiħ tal-plastik fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni?
1. Tisħin u preplastizzazzjoni
Il-kamin jitħaddem mis-sistema tas-sewqan, il-materjal 'il quddiem mill-ħofra, ikkumpattat, fiċ-ċilindru barra l-heater, il-kamin u l-kanna tal-shear, frizzjoni taħt l-effett tat-taħlit, il-materjal idub gradwalment, fir-ras tal-kanna jkun akkumula ċertu ammont ta' plastik imdewweb, taħt il-pressjoni tat-tidwib, il-kamin bil-mod lura. Id-distanza ta' rtirar tiddependi fuq l-ammont meħtieġ għal injezzjoni waħda mill-apparat tal-kejl biex taġġusta, meta jintlaħaq il-volum ta' injezzjoni predeterminat, il-kamin jieqaf idur u jirtira.
2. Ikklampjar u qfil
Il-mekkaniżmu tal-ikklampjar jimbotta l-pjanċa tal-moffa u l-parti mobbli tal-moffa mmuntata fuq il-pjanċa tal-moffa mobbli biex jagħlqu u jissakkru l-moffa bil-parti mobbli tal-moffa fuq il-pjanċa tal-moffa mobbli biex jiżgura li tkun tista' tiġi pprovduta forza ta' kklampjar suffiċjenti biex tissakkar il-moffa waqt l-iffurmar.
3. Moviment 'il quddiem tal-unità tal-injezzjoni
Meta l-għeluq tal-moffa jitlesta, is-sedil tal-injezzjoni kollu jiġi mbuttat u mċaqlaq 'il quddiem sabiex iż-żennuna tal-injettur tidħol kompletament mal-ftuħ prinċipali tal-isprue tal-moffa.
4.Injezzjoni u żamma tal-pressjoni
Wara li l-ikklampjar tal-moffa u ż-żennuna jidħlu kompletament fil-moffa, iċ-ċilindru idrawliku tal-injezzjoni jidħol fiż-żejt bi pressjoni għolja u jimbotta l-kamin 'il quddiem relattivament mal-kanna biex jinjetta t-tidwib akkumulat fir-ras tal-kanna fil-kavità tal-moffa bi pressjoni suffiċjenti, li tikkawża li l-volum tal-plastik jiċkien minħabba t-tnaqqis fit-temperatura. Biex tiġi żgurata d-densità, l-eżattezza dimensjonali u l-proprjetajiet mekkaniċi tal-partijiet tal-plastik, huwa meħtieġ li tinżamm ċerta pressjoni fuq it-tidwib fil-kavità tal-moffa biex timtela mill-ġdid il-materjal.
5. Pressjoni tal-ħatt
Meta t-tidwib fil-bieb tal-moffa jkun iffriżat, il-pressjoni tista' titneħħa.
6. L-apparat tal-injezzjoni qed jaħdem lura
Ġeneralment, wara li jitlesta l-ħatt, il-kamin jista' jdur u jirtira biex jitlesta l-proċess li jmiss ta' mili u preplastifikazzjoni.
7. Iftaħ il-moffa u oħroġ il-partijiet tal-plastik
Wara li l-partijiet tal-plastik fil-kavità tal-moffa jitkessħu u jiġu ssettjati, il-mekkaniżmu tal-ikklampjar jiftaħ il-moffa u jimbotta 'l barra l-partijiet tal-plastik fil-moffa.
Minn dakinhar 'l hawn, prodott tal-plastik komplut huwa kkunsidrat komplut, naturalment, il-biċċa l-kbira tal-partijiet tal-plastik iridu jiġu segwiti minn sprejjar biż-żejt, screening tal-ħarir, ittimbrar bis-sħana, inċiżjoni bil-lejżer u proċessi awżiljarji oħra, u mbagħad immuntati ma' prodotti oħra, u finalment jiffurmaw prodott komplut qabel il-prodott finali f'idejn il-konsumaturi.
Ħin tal-posta: 14 ta' Settembru 2022
