L-iffurmar bl-injezzjoni, fi kliem sempliċi, huwa proċess li bih jintużaw materjali tal-metall biex tiġi ffurmata kavità fil-forma ta' parti, fejn tiġi applikata pressjoni fuq il-plastik fluwidu mdewweb biex jiġi injettat fil-kavità u tinżamm il-pressjoni għal perjodu ta' żmien, u mbagħad il-plastik imdewweb jitkessaħ u l-parti lesta titneħħa. Illum, ejja nitkellmu dwar diversi tekniki komuni tal-iffurmar.
1. Ragħwa
L-iffurmar tar-ragħwa huwa metodu ta' pproċessar li jifforma struttura poruża ġewwa l-plastik b'mezzi fiżiċi jew kimiċi.
Proċess:
a. Għalf: Imla l-moffa bil-materja prima li trid tiġi r-ragħwa.
b. Tisħin bil-klampjar: It-tisħin irattab il-partiċelli, jivvaporizza l-aġent tar-ragħwa fiċ-ċelloli, u jippermetti li l-mezz tat-tisħin jippenetra biex jespandi aktar il-materja prima. L-iffurmar imbagħad jiġi ristrett mill-kavità tal-moffa. Il-materja prima espansa timla l-kavità kollha tal-moffa u tgħaqqad flimkien.
c. Molding għat-tkessiħ: Ħalli l-prodott jiksaħ u neħħi l-moffa.
Vantaġġi:Il-prodott għandu effett għoli ta' insulazzjoni termali u reżistenza tajba għall-impatt.
Żvantaġġi:Marki ta' fluss radjali huma faċilment iffurmati fuq quddiem tal-fluss tal-materjal. Kemm jekk ikun ragħwa kimika jew mikro-ragħwa, ikun hemm marki bojod ta' fluss radjali ovvji. Il-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet hija fqira, u mhijiex adattata għal partijiet b'rekwiżiti għoljin ta' kwalità tal-wiċċ.
2. Ikkastjar
Magħruf ukoll bħalaiffurmar tal-ikkastjar, proċess li fih polimeru mħallat ta' materja prima ta' reżina likwida jitqiegħed f'moffa biex jirreaġixxi u jissolidifika taħt pressjoni normali jew ambjent ta' pressjoni żgħira. Monomeri u poliamidi tan-najlon Bl-avvanz tat-teknoloġija, il-kunċett tradizzjonali tal-ikkastjar inbidel, u soluzzjonijiet u dispersjonijiet tal-polimeri inklużi pejst u soluzzjonijiet tal-PVC jistgħu jintużaw ukoll għall-ikkastjar.
L-iffurmar fondut intuża għall-ewwel darba għal reżini termosetting u aktar tard għal materjali termoplastiċi.
Proċess:
a. Tħejjija tal-moffa: Xi wħud jeħtieġ li jissaħħnu minn qabel. Naddaf il-moffa, applika minn qabel ir-rilaxx tal-moffa jekk meħtieġ, u saħħan il-moffa minn qabel.
b. Ikkonfigura l-likwidu tal-ikkastjar: Ħallat il-materja prima tal-plastik, l-aġent tat-tqaddid, il-katalist, eċċ., armi l-arja u poġġiha fil-moffa.
c. Tidwib u tqaddid: Il-materja prima tiġi polimerizzata u tqaddida fil-moffa biex issir il-prodott. Il-proċess ta' twebbis jitlesta taħt tisħin bi pressjoni normali.
d. Tneħħija tal-iffurmar: It-tneħħija tal-iffurmar wara li tkun tlestiet it-tqaddid.
Vantaġġi:It-tagħmir meħtieġ huwa sempliċi u l-ebda pressjoni mhija meħtieġa; ir-rekwiżiti għas-saħħa tal-moffa mhumiex għoljin; il-prodott huwa uniformi u l-istress intern huwa baxx; id-daqs tal-prodott huwa inqas ristrett, u t-tagħmir tal-pressjoni huwa sempliċi; ir-rekwiżiti tas-saħħa tal-moffa huma baxxi; il-biċċa tax-xogħol hija uniformi u l-istress intern huwa baxx, Ir-restrizzjonijiet tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol huma żgħar u l-ebda tagħmir ta' pressurizzazzjoni mhu meħtieġ.
Żvantaġġi:Il-prodott jieħu ħafna żmien biex jifforma u l-effiċjenza hija baxxa.
Applikazzjoni:Diversi profili, pajpijiet, eċċ. Il-Plexiglass huwa l-aktar prodott tipiku tal-ikkastjar tal-plastik. Il-Plexiglass huwa prodott tal-ikkastjar tal-plastik aktar klassiku.
3. Molding bil-kompressjoni
Magħruf ukoll bħala iffurmar ta' film tal-plastik permezz ta' trasferiment, huwa metodu ta' iffurmar ta' plastik termosetting. Il-biċċa tax-xogħol tiġi vulkanizzata u ffurmata fil-kavità tal-moffa wara li tissaħħan u tippressa u mbagħad tissaħħan.
Proċess:
a. Tisħin tal-għalf: Saħħan u rattab il-materja prima.
b. Pressurizzazzjoni: Uża flap jew plunger biex tagħfas il-materja prima mrattab u mdewba fil-moffa.
c. Iffurmar: Tkessiħ u tneħħija tal-iffurmar wara l-iffurmar.
Vantaġġi:Inqas lottijiet ta' biċċiet tax-xogħol, spejjeż tax-xogħol imnaqqsa, stress intern uniformi, u preċiżjoni dimensjonali għolja; inqas xedd tal-moffa jista' jifforma prodotti b'inserzjonijiet fini jew li jtejbu s-sħana.
Żvantaġġi:Spiża għolja tal-manifattura tal-moffa; telf kbir ta' materja prima tal-plastik.
Ħin tal-posta: 18 ta' Mejju 2022
