L-iffurmar ta 'injezzjoni, sempliċiment jitkellem, huwa proċess ta' użu ta 'materjali tal-metall biex jiffurmaw kavità fil-forma ta' parti, li tapplika pressjoni għal plastik fluwidu imdewweb biex tinjettah fil-kavità u żżomm il-pressjoni għal perjodu ta 'żmien, u mbagħad tkessaħ il- dewweb tal-plastik u tieħu l-parti lesta. Illum, ejja nitkellmu dwar diversi tekniki ta 'molding komuni.
1. Ragħwa
L-iffurmar tal-fowm huwa metodu ta 'proċessar li jifforma struttura poruża ġewwa l-plastik b'mezzi fiżiċi jew kimiċi.
Proċess:
a. Tmigħ: Imla l-moffa bil-materja prima li għandha tiġi r-ragħwa.
b. Tisħin tal-ikklampjar: It-tisħin irattab il-partiċelli, jifvaporizza l-aġent tar-ragħwa fiċ-ċelloli, u jippermetti li l-mezz tat-tisħin jippenetra biex jespandi aktar il-materja prima. L-iffurmar imbagħad jiġi ristrett mill-kavità tal-moffa. Il-materja prima estiża timla l-kavità kollha tal-moffa u tgħaqqad kollha kemm hi.
c. Moulding tat-tkessiħ: Ħalli l-prodott jiksaħ u demould.
Vantaġġi:Il-prodott għandu effett għoli ta 'insulazzjoni termali u reżistenza tajba għall-impatt.
Żvantaġġi:Marki tal-fluss radjali huma faċilment iffurmati fuq quddiem tal-fluss tal-materjal. Kemm jekk huwa kimiku ragħwa jew mikro-ragħwa, hemm marki bojod ovvji tal-fluss radjali. Il-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet hija fqira, u mhix adattata għal partijiet b'rekwiżiti ta 'kwalità għolja tal-wiċċ.
2. Tidwib
Magħruf ukoll bħalaiffurmar tal-ikkastjar, proċess li fih polimeru mħallat ta 'materja prima tar-reżina likwida jitqiegħed f'moffa biex jirreaġixxi u jissolidifika taħt pressjoni normali jew ambjent ta' pressjoni ħafifa. Monomeri tan-najlon u poliamidi Bl-avvanz tat-teknoloġija, il-kunċett tradizzjonali tal-ikkastjar inbidel, u soluzzjonijiet u dispersjonijiet tal-polimeri inklużi pejsts u soluzzjonijiet tal-PVC jistgħu jintużaw ukoll għall-ikkastjar.
L-iffurmar fondut intuża l-ewwel għal reżini termosetting u aktar tard għal materjali termoplastiku.
Proċess:
a. Preparazzjoni tal-moffa: Xi wħud jeħtieġ li jiġu msaħħna minn qabel. Naddaf il-moffa, applika minn qabel ir-rilaxx tal-moffa jekk meħtieġ, u saħħan minn qabel il-moffa.
b. Ikkonfigura l-likwidu tal-ikkastjar: Ħallat il-materja prima tal-plastik, l-aġent tat-tqaddid, il-katalizzatur, eċċ., Erħi l-arja u poġġiha fil-moffa.
c. Tidwib u tqaddid: Il-materja prima hija polimerizzata u vulkanizzata fil-moffa biex issir il-prodott. Il-proċess tat-twebbis jitlesta taħt tisħin bil-pressjoni normali.
d. Demoulding: Demolding wara l-ikkurar huwa komplut.
Vantaġġi:It-tagħmir meħtieġ huwa sempliċi u l-ebda pressjoni mhi meħtieġa; ir-rekwiżiti għas-saħħa tal-moffa mhumiex għoljin; il-prodott huwa uniformi u l-istress intern huwa baxx; id-daqs tal-prodott huwa inqas ristrett, u l-apparat ta 'pressjoni huwa sempliċi; ir-rekwiżiti tas-saħħa tal-moffa huma baxxi; il-biċċa tax-xogħol hija uniformi u l-istress intern huwa baxx, Ir-restrizzjonijiet tad-daqs tal-biċċa tax-xogħol huma żgħar u mhu meħtieġ l-ebda tagħmir ta 'pressjoni.
Żvantaġġi:Il-prodott jieħu żmien twil biex jifforma u l-effiċjenza hija baxxa.
Applikazzjoni:Diversi profili, pajpijiet, eċċ Plexiglass huwa l-aktar prodott tipiku tal-ikkastjar tal-plastik. Plexiglass huwa prodott tal-ikkastjar tal-plastik aktar klassiku.
3. Iffurmar bil-kompressjoni
Magħruf ukoll bħala molding ta 'film tal-plastik tat-trasferiment, huwa metodu ta' molding ta 'plastiks termosetting. Il-biċċa tax-xogħol hija vulkanizzata u ffurmata fil-kavità tal-moffa wara t-tisħin u l-ippressar u mbagħad issaħħan.
Proċess:
a. Tisħin tal-għalf: Saħħan u irattab il-materja prima.
b. Pressurizzazzjoni: Uża flap jew planġer biex tagħfas il-materja prima imrattab u mdewba fil-moffa.
c. Formazzjoni: Tkessiħ u demoulding wara l-iffurmar.
Vantaġġi:Inqas lottijiet ta 'biċċiet tax-xogħol, spejjeż tax-xogħol imnaqqsa, stress intern uniformi, u preċiżjoni dimensjonali għolja; inqas ilbies tal-moffa jista 'jifforma prodotti b'inserzjonijiet fini jew li jsaħħu s-sħana.
Żvantaġġi:Spiża għolja tal-manifattura tal-moffa; telf kbir ta 'materja prima tal-plastik.
Ħin tal-post: Mejju-18-2022
