Il-proċess tal-iffurmar tal-iffurmar tal-injezzjoni TPU

Bl-iżvilupp kontinwu tal-ekonomija u l-progress kontinwu tas-soċjetà, ipprovda rikkezza ta 'oġġetti tal-konsumatur materjali, ħolqien ta' kundizzjonijiet tajbin għat-titjib tal-istandards tal-għajxien tan-nies u ssegwi ħajja personalizzata, u b'hekk aċċellerat id-domanda għal oġġetti tal-konsumatur materjali, u TPU il-prodotti huma wieħed minnhom, allura dak li għandha tingħata attenzjoni fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni TPU? Sussegwentement, se nintroduċuha fid-dettall.

1. Il-veloċità tal-injezzjoni u l-pożizzjoni tal-konverżjoni tal-pressjoni għandhom jiġu stabbiliti b'mod preċiż. L-issettjar tal-pożizzjoni mhux preċiż se jżid id-diffikultà tal-analiżi tal-kawża, li ma twassalx għal aġġustament tal-proċess rapidu u preċiż.

2. Meta l-kontenut ta 'umdità ta' TPU jaqbeż 0.2%, mhux biss jaffettwa d-dehra tal-prodott, iżda wkoll il-proprjetajiet mekkaniċi se jkunu ovvjament iddeterjorati, u l-prodott iffurmat bl-injezzjoni jkollu elastiċità fqira u qawwa baxxa. Għalhekk, għandu jitnixxef f'temperatura ta '80 ° C sa 110 ° C għal 2 sa 3 sigħat qabel l-iffurmar tal-injezzjoni.

3. Il-kontroll tat-temperatura tal-ipproċessar għandu influwenza kruċjali fuq id-daqs finali, il-forma u d-deformazzjoni tal-prodott. It-temperatura tal-ipproċessar tiddependi fuq il-grad ta 'TPU u l-kundizzjonijiet speċifiċi tad-disinn tal-moffa. It-tendenza ġenerali hija li biex tinkiseb tnaqqis żgħir, huwa meħtieġ li tiżdied it-temperatura tal-ipproċessar.

4. Pressjoni ta 'żamma bil-mod u fit-tul se twassal għal orjentazzjoni molekulari. Għalkemm huwa possibbli li jinkiseb daqs iżgħar tal-prodott, id-deformazzjoni tal-prodott hija kbira, u d-differenza bejn it-tnaqqis trasversali u lonġitudinali hija kbira. Pressjoni kbira ta 'żamma se tikkawża wkoll li l-kollojde jkun ikkompressat iżżejjed fil-moffa, u d-daqs tal-prodott wara d-demolding huwa akbar mid-daqs tal-kavità tal-moffa.

5. L-għażla tal-mudell tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tkun xierqa. Ta’ daqs żgħirprodotti tal-iffurmar tal-injezzjonigħandhom jintgħażlu kemm jista 'jkun magni żgħar tal-iffurmar tal-injezzjoni, sabiex tiżdied il-puplesija tal-injezzjoni, tiffaċilita l-kontroll tal-pożizzjoni, u tikkonverti b'mod raġonevoli l-veloċità u l-pressjoni tal-injezzjoni.

6. Il-kanna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha titnaddaf, u t-taħlit ta 'ftit materja prima oħra jnaqqas is-saħħa mekkanika tal-prodott. Il-btieti mnaddfa bl-ABS, PMMA u PE għandhom jerġgħu jitnaddfu b'materjal taż-żennuna TPU qabel l-injezzjoni biex jitneħħew il-materjali residwi fil-bittija. Meta tnaddaf id-delu, għandha tingħata attenzjoni speċjali għat-tindif ta 'ammont żgħir ta' materja prima bi proprjetajiet oħra fil-parti tal-konnessjoni bejn id-delu u l-bażi tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Din il-parti hija faċilment injorata mill-biċċa l-kbira tal-ħaddiema tekniċi fil-produzzjoni.


Ħin tal-post: Lulju-13-2022

Qabbad

Agħtina Għajta
Jekk għandek fajl tat-tpinġija 3D / 2D jista 'jipprovdi għar-referenza tagħna, jekk jogħġbok ibgħatha direttament bl-email.
Ikseb Aġġornamenti bl-Email