Meta niġu għall-forom, in-nies spiss jassoċjaw forom die-casting ma 'forom tal-injezzjoni, iżda fil-fatt id-differenza bejniethom għadha sinifikanti ħafna. Peress li d-die casting huwa l-proċess ta 'mili ta' kavità tal-moffa b'metall likwidu jew semi-likwidu b'rata għolja ħafna u jissolidifikah taħt pressjoni biex tinkiseb die casting. Ġeneralment użat fil-metall, filwaqt li l-iffurmar tal-injezzjoni huwa l-iffurmar tal-injezzjoni, il-metodu ewlieni tal-iffurmar termoplastiku, termoplastiku huwa magħmul minn reżina termoplastika, li tista 'tissaħħan ripetutament biex ittaffi u mkessħa biex tissolidifika, proċess fiżiku, riversibbli, li jfisser li jista' jkun użat bħala plastik riċiklat.
Differenzi bejn forom die-casting u forom tal-plastik.
1. Il-pressjoni ta 'injezzjoni ta' forom die-casting hija għolja, għalhekk ir-rekwiżiti tal-mudelli huma relattivament ħoxnin biex jipprevjenu d-deformazzjoni.
2.Il-bieb ta 'forom die-casting huwa differenti minn dak ta' forom ta 'injezzjoni, li jeħtieġu pressjoni għolja biex jagħmlu l-kon tad-devjazzjoni biex tkisser il-fluss tal-materjal.
3.Il-forom tad-die-casting m'għandhomx għalfejn jaqtgħu l-qalba tad-die, minħabba li t-temperatura ġewwa l-kavità tal-moffa hija ta 'aktar minn 700 grad meta tiddie-casting, għalhekk kull molding huwa ekwivalenti għal quenching darba, il-kavità tal-moffa ssir aktar diffiċli u aktar diffiċli, filwaqt li il-forom tal-injezzjoni ġenerali għandhom jiġu mitfija għal HRC52 jew aktar.
4.Die-casting forom ġeneralment kavità għal trattament ta 'nitriding, biex jipprevjenu l-kavità li twaħħal tal-liga.
5.Generalment forom die-casting huma aktar korrużivi, il-wiċċ ta 'barra huwa ġeneralment trattament blu.
6.Imqabbla ma 'forom ta' injezzjoni, forom die-casting għandhom spazju akbar għall-partijiet mobbli (bħas-slajder tal-qalba), minħabba li t-temperatura għolja tal-proċess ta 'die-casting se tikkawża espansjoni termali. Jekk it-tneħħija hija żgħira wisq tikkawża li l-moffa tinqabad.
7. Il-wiċċ tal-firda tal-moffa die-casting b'xi rekwiżiti ogħla, minħabba li l-likwidità tal-liga hija ħafna aħjar mill-plastik, temperatura għolja u fluss ta 'materjal bi pressjoni għolja mill-wiċċ tal-firda se jtir 'il barra perikoluż ħafna.
8. Forom ta 'l-injezzjoni ġeneralment jiddependu fuq pinnijiet ta' ejector, uċuħ tal-firda, eċċ jistgħu jiġu eżawriti, forom die-casting għandhom jiftħu skanalaturi ta 'l-exhaust u ġbir ta' boroż tal-gagazza (biex jiġbru ras ta 'materjal kiesaħ).
9. Molding inkonsistenti, veloċità ta 'injezzjoni tal-moffa die-casting, sezzjoni ta' pressjoni ta 'injezzjoni. Forom tal-plastik huma ġeneralment injettati f'diversi sezzjonijiet, li jżommu l-pressjoni.
10. Die-casting forom għal żewġ pjanċa moffa darba miftuħa moffa, moffa tal-plastik struttura differenti tal-prodott mhix l-istess.
Barra minn hekk, forom tal-plastik u forom die-casting fil-produzzjoni tal-azzar huma differenti; forom tal-plastik huma ġeneralment użati S136 718 NAK80, T8, T10 u azzar ieħor, filwaqt li forom die-casting jintużaw prinċipalment 3Cr2, SKD61, H13 tali azzar reżistenti għas-sħana.
Ħin tal-post: Ottubru-26-2022
