ABS Shot Molding ကို နားလည်ခြင်း။

Abdominal shot molding သည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်အဆင့်တွင် သွန်းသောဝမ်းဗိုက်ပလပ်စတစ်ကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အများကြီးရှိတယ်။ABS ဆေးထိုးခြင်း၎င်းသည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်ဖြစ်သောကြောင့် မော်တော်ကား၊ ဖောက်သည်ပစ္စည်းနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးကဏ္ဍတို့တွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။

ABS Shot Molding ဆိုတာဘာလဲ။

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ABS ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရာတွင် အနှစ်သက်ဆုံးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားသည် တာရှည်ခံပြီး ပူးပေါင်းရန် အလွန်လွယ်ကူသော ပိုလီကာဗွန်နိတ်ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ မှိုနှင့် မှိုအပေါက်ထဲသို့ သွန်းသော ABS ကို ထိုးသွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ABS အစိတ်အပိုင်းသည် အေးမြပြီး ဖယ်ရှားသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် လျှင်မြန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ဝမ်းဗိုက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု နှစ်ခုစလုံးသည် ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် ပေးဆောင်သည့် စျေးသက်သာသော အတိုင်းအတာဖြင့် တူညီသောအတိုင်းအတာကို ရရှိနိုင်သည်။

ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားများကို ၎င်း၏ ဦးစားပေး အဆောက်အဦများကြောင့် ရိုက်ချက်ပုံသွင်းရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့တွင် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အရည်ပျော်မှုနည်းသော အပူချိန်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နွေးထွေးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်တို့ ပါဝင်သည်။ အလားတူလုပ်ဆောင်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူပြီး အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ABS သည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ မိသားစုအိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ကိရိယာများနှင့် ဆေးခန်းသုံးကိရိယာများကဲ့သို့သော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ခုလုံးတွင်၊ ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားသည် ဆေးထိုးခြင်းအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ထင်ရှားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ABS Injection Molding ၏အသုံးချမှုများ

ဝမ်းဗိုက်ကို ဈေးကွက်တော်တော်များများမှာ အသုံးပြုကြပါတယ်။ အချို့သော သာမာန်စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ၎င်းတို့၏သက်ဆိုင်သော လျှောက်လွှာများကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားပါသည်။

စားသုံးသူ ထုတ်ကုန်များ- ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားကို စားသုံးသူကဏ္ဍတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ပုံမှန်ပစ္စည်းများတွင် Lego Ⓡ တုံးများနှင့် ကွန်ပျူတာကီးဘုတ်လျှို့ဝှက်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားသည် ချောမွေ့တောက်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဖုန်မှုန့်များကို ဒဏ်မခံနိုင်ပါ။ ABS သည် ဆိုးဆေးများပါဝင်မှုကို သေချာပေါက် ကောင်းစွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပြီး နှစ်သက်ပါက အလွယ်တကူ ခြယ်မှုန်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုနိုင်သည်။
ဆောက်လုပ်ရေးစျေးကွက်- ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားသည် ၎င်း၏မာကျောသောကြောင့် ပါဝါကိရိယာများစွာတွင် အိမ်ခြံမြေများအတွက် အသုံးပြုသည်။ ပါဝါပလပ်ပေါက်များကို မကြာခဏ ABS ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
မော်တော်ယာဥ်စျေးကွက်- ABS ကို အလေးချိန်လျော့ချခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်းနှင့် သက်လုံကောင်းခြင်းတို့ကြောင့် ဒက်ရှ်ဘုတ်များ၊ ဘေးကင်းရေးခါးပတ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တံခါးအနားသတ်များနှင့် ဘမ်ဘာများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

ABS Shot Molding ကို သန့်စင်ပါ။

ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အခြားသော သာမိုပလတ်စတစ်အများအပြားတွင် ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။ ABS ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ABS ပစ္စည်းအလုံးလိုက်များကို ခံတွင်းထဲသို့ ချက်ခြင်းထည့်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အစေ့များကို သန့်စင်ပြီးနောက် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပါ။ သွန်းနေသောဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားသည် အမှန်တကယ် အေးခဲပြီး ခိုင်မာလာသောအခါ အစိတ်အပိုင်းကို မှိုမှထုတ်ပစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်သည်။ ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားပုံသွင်းခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် အခြေခံအကျဆုံးဖြစ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိပြီး ပမာဏမြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ABS သည်လည်း ကြီးမားသော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက်တွင် အဆင်ပြေစွာ စက်ဖြင့် သို့မဟုတ် တူးနိုင်သည်။

ABS Shot Molding ဗျူဟာများ

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ အမျိုးမျိုးသော အရည်အသွေးများဖြင့် ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းလမ်းအချို့ဖြစ်သည်။

ပါးလွှာသောနံရံ အစိတ်အပိုင်းများ- ABS သည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အထူရှိပြီး၊ ပါးလွှာသော နံရံကပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထိုသို့သော ဆေးထိုးဖိအားများကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်း၏ ပလပ်စတစ် အပူချိန်လွန်သွားသောအခါတွင် ABS ၏ ပျစ်ခဲမှုသည် အပူချိန် တိုးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပါးလွှာသော နံရံကပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်သာ ဖိအားတိုးနိုင်သည်။ ဤပြင်းထန်သောစိတ်ဖိစီးမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် မှိုများကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ရပါမည်။
ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများ- ကြီးမားသော၊ ပါးလွှာသော သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိုးသွင်းခြင်းအား စမ်းသပ်နေပါသည်။ ရေအကူအညီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့အကူအညီကို အသုံးချခြင်းသည် အကျိုးရှိနိုင်သည်။ဆေးထိုးခြင်း၎င်းသည် ကြီးမားသော၊ ပါးလွှာသော နံရံ သို့မဟုတ် အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် တသမတ်တည်းသိပ်သည်းဆနှင့် ချောမွေ့သောအတွင်းပိုင်းပမာဏကိုဖန်တီးရန် မှို၏နှစ်ဖက်ကြားတွင် သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို တွန်းထုတ်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်ရေ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုသည်။
တံတိုင်းထူသော အစိတ်အပိုင်းများ- စံရိုက်ချက်ပုံသွင်းနည်းဗျူဟာများကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် ထူထဲသောနံရံများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတွင် နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းကို လည်ပတ်ရန် နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ မှိုနှင့် မှိုများအတွင်းမှိုအညစ်အကြေးများကို အခြေခံအားဖြင့် သွန်းသောပလပ်စတစ်ပမာဏကို အခြေခံအားဖြင့် မှိုနှင့်အနာများထုတ်လုပ်ရန် compression shot molding ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများကို ပိုမိုပါးလွှာသော (သို့မဟုတ် ပို၍တူညီသော) မှိုနှင့် နံရံမျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် မှိုအတွင်း အပူကူးပြောင်းနိုင်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ဂရုစိုက်နိုင်သည်။
ကုန်ပစ္စည်းမျိုးစုံ- အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်ပါက၊ ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် overmolding ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားကို စက်ဆုပ်ကိုင်ထားမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏လက်ကိုင်များကို ဝမ်းဗိုက်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားသော ကြိုးမဲ့လေ့ကျင့်ခန်းများကဲ့သို့ စက်မှုကိရိယာတန်ဆာပလာများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ABS Injection Molding ၏ အားသာချက်များ

ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားဆေးထိုးခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ-

1. High Efficiency – ထိရောက်မှု

ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု တီထွင်ဆန်းသစ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အကြံပြုထားသော နည်းပညာဖြစ်သည်။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ကန့်သတ်ထားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး အကန့်အသတ်ရှိသော လူသားဆက်သွယ်မှုဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအများအပြားကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

2. ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်

ပစ်ခတ်မှုသံမဏိထည့်သွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော ပျော့ပျောင်းသောလက်ကိုင်လက်ကိုင်များပါ၀င်သည့် အင်္ဂါရပ်များစွာပါဝင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် အထူးဖန်တီးထားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကျော်ကြားသောပုံစံ (DFM) စံနှုန်းများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ရှုပ်ထွေးမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

3. ကိုယ်ခံအားကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

ဝမ်းဗိုက်သည် ပေါ့ပါးသော ပိုလီကာဗွန်နိတ်ဖြစ်ပြီး ဤအဆောက်အအုံများကြောင့် စျေးကွက်အမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ABS တွင် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် တိုးမြင့်ခိုင်မာမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။

4. အရိပ်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု

ဝမ်းဗိုက်ကို အရိပ်အမျိုးမျိုးဖြင့် အဆင်ပြေစွာ အရောင်ခြယ်ပါသည်။ ၎င်းကို ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် Lego Ⓡ တုံးများဖြင့် ထင်ရှားသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ ABS သည် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည် လုံလောက်မှု မရှိသည့်အပြင် UV အလင်းရောင်ကြောင့် နှင့် ပြင်ပတိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု ရေရှည်တွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ သတင်းကောင်းမှာ၊ ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်အားတိုးတက်စေရန် ABS သည် သံမဏိဖြင့်လည်း ပြန်လည်ဆေးကြောနိုင်သည်။

5. စွန့်ပစ်အမှိုက်

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကြောင့် အလေအလွင့်နည်းသော ခေတ်မီနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာကို နှစ်စဉ်ပြုလုပ်သောအခါတွင် ဖြုန်းတီးမှုပမာဏသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ များစွာသောစျေးနှုန်းများအထိ တိုးလာပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှာ တံမြက်စည်းများ၊ ပြေးလွှားဆော့ကစားသူများနှင့် မှိုတစ်ဝက်များကြားတွင် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်များဖြစ်သည်။

6. တတ်နိုင်သောအလုပ်သမား

သေနတ်ပုံသွင်းခြင်း၏ အလိုအလျောက် မြင့်မားသော သဘောသဘာဝကြောင့်၊ လူသား၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမှာ အလွန်အကန့်အသတ် လိုအပ်ပါသည်။ လူ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု နိမ့်ကျခြင်းသည် လုပ်သားစျေးနှုန်းများကို နည်းပါးစေသည်။ ဤသို့ လျှော့ချလိုက်ခြင်းသည် လုပ်သားစရိတ်ကို နောက်ဆုံးတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း တတ်နိုင်စေသည်။

ABS Injection Molding ၏ အနုတ်လက္ခဏာများ

ABS ဆေးထိုးခြင်း၏ အားနည်းချက်များကို ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

1. မြင့်မားသော ကိရိယာတန်ဆာပလာ ကုန်ကျစရိတ်များနှင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှုအတွက် တိုးချဲ့ထားသော ဦးဆောင်အချိန်များ

ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အတူ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မြှင့်တင်ပေးသော မှိုပုံစံနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် တောင်းဆိုသည်။ ထို့ကြောင့် ရိုက်ချက်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ကနဦးဘဏ္ဍာရေးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် မြင့်မားပြီး မျှော်မှန်းထားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စျေးနှုန်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ နည်းပါးခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ မဖြစ်နိုင်ပါ။

2. တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များ

ရိုက်ချက်တည်ဆောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းများသည် ရိုက်ချက်တည်ဆောက်မှုအပိုင်း အရည်အသွေးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို မြှင့်တင်ရန် ဝီရိယစိုက်ထုတ်ထားသော စည်းမျဉ်းများစုစည်းမှုဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။ ဤစည်းမျဉ်းများသည် နံရံသိပ်သည်းဆကန့်သတ်ချက်များ၊ နံရိုးများကဲ့သို့ အင်္ဂါရပ်များကို မြှင့်တင်ပေးသည့်နေရာနှင့် စံပြအဖွင့်ဧရိယာနှင့် အတိုင်းအတာတို့ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စံပြရလဒ်များကိုအာမခံရန် ဤမူဝါဒများကို လိုက်နာရန် စတိုင်လ်များကို ဖန်တီးသင့်သည်။ အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်များသည် မဖြစ်နိုင်သောပုံစံများကို သေချာစေနိုင်သည်။

3. စျေးကြီးသော သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် အခွင့်အလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆေးထိုးပုံသွင်းသည့်အခါ ပဏာမဘဏ္ဍာရေးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုစျေးနှုန်းကြီးမြင့်မှုကြောင့်၊ မှိုထုတ်လုပ်သည့်အပြင်အဆင်နှင့် မှိုထုတ်လုပ်ရာတွင် သုံးသည့်စျေးနှုန်းများအပေါ် အရင်းကျေရန် တောင်းဆိုသည့် အနိမ့်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းပမာဏတစ်ခုရှိသည်။ ဤအကျိုးအမြတ်အမှတ်သည် အဆုံးထုတ်ကုန်၏ သတ်မှတ်ထားသော ရောင်းစျေးပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ အထူးပြုအက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် အရောင်းစျေးနှုန်းမြင့်ပါက- ၎င်းသည် အသေးစားထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဖြစ်နိုင်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ စျေးမကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများသည် 10s ၏ထောင်ပေါင်းများစွာတွင်မြင့်မားသောပမာဏကိုတတ်နိုင်စေရန်တောင်းဆိုသည်။

ABS Shot Molding တွင် ပုံမှန်ပြဿနာအချို့

• အထူ: အခြားသော amorphous ပလတ်စတစ် အများအပြားနှင့် မတူဘဲ၊ ABS ၏ viscosity သည် ၎င်း၏ plasticizing temperature ကျော်လွန်သွားသောအခါ အပူရှိန်တိုးလာပါသည်။ အထူတိုးလာခြင်းသည် ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သားများ၏ အပူချိန်အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် ဤအပူချိန်အဆင့်အောက်တွင် စံပြရလဒ်များရရှိရန် လိုအပ်ပြီး ပျစ်ပျစ်မှုတိုးလာခြင်းကြောင့် နံရံပါးလွှာသောဒြပ်စင်များကို မှိုနှင့် အနာများပေါက်ရန် ပိုမိုခက်ခဲစေမည်ဖြစ်သည်။
• အပူဓာတ် ကျဆင်းခြင်း။: မြှင့်တင်ထားသော အပူချိန်နှင့်အတူ မလိုလားအပ်သော အထူများ မြင့်တက်လာခြင်းမှတပါး၊ ABS သည် ၎င်း၏ plasticizing temperature အဆင့်ထက် များစွာသော အပူချိန်အဆင့်တွင် ထားရှိပါက ဓာတုဗေဒအရ အားနည်းသွားတတ်သည်။
• ကွေးညွှတ်ခြင်း။: ဝမ်းဗိုက်အတွင်း ပလတ်စတစ်များ မှားယွင်းစွာ အေးသွားသောအခါ ပုံပျက်သွားစေပြီး ကွေးညွှတ်မှု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အချိုးညီစွာ နေရာယူထားသော လေအေးပေးစက် ကွန်ရက်များဖြင့် မှိုနှင့် မှိုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖေါက်ပြန်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ မှိုနှင့်အနာများမှ အစိတ်အပိုင်းများကို လုံးဝအေးသွားစေရန် ဖြစ်နိုင်ချေမရှိမီက ဖယ်ထုတ်ခြင်းသည်လည်း မှိုတက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
• နစ်မှတ်များ: အအေးခံစဉ်အတွင်း ဝမ်းဗိုက်ကြွက်သား ပလပ်စတစ်သည် မညီမညာ ကျုံ့သွားကာ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နစ်မြုပ်နေသောနေရာများကို ဖန်တီးသည့်အခါ နစ်မြုပ်မှုအမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အခြားဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းအရင်းများမှာ ဆေးထိုးဖိအားမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ မြင့်မားသောတံခါးပေါက်ဖိအားဖြင့် မှိုကိုအသုံးပြုကာ၊ တစ်သမတ်တည်းရှိသော အပြင်ဘက်နံရံများဖန်တီးကာ အတွင်းပိုင်းအားကောင်းသည့်နံရိုးများကို ကန့်သတ်ထားခြင်းဖြင့် ပြင်ပနံရံများ၏သိပ်သည်းဆ၏ 50% ခန့်အထိ စုပ်ခွက်အမှတ်အသားများကို ရပ်တန့်နိုင်သည်။

Injection Molding အတွက် အသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်

Injection Molding ကို မည်သည့်အမျိုးအစားနှင့်မဆို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ပိုလီကာဗွန်နိတ်. သာမိုပလတ်စတစ်များသည် ဖန် သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအဖြည့်ခံများကဲ့သို့ အားကောင်းစေသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပြည့်စုံနိုင်သည်။ သံမဏိမှုန့်ကို မှိုမှတဆင့် စီးဆင်းနိုင်စေရန် ပလပ်စတစ်ဖြည့်ပစ္စည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားလျှင် သတ္တုများကို ထပ်မံထည့်သွင်းနိုင်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ သံမဏိဆေးထိုးခြင်းအတွက် အပို sintering လိုအပ်ပါသည်။