ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

လူသားများသည် စက်မှုလူ့အဖွဲ့အစည်းအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ကင်းစင်သွားခဲ့ပြီး အလွှာပေါင်းစုံတွင် အလိုအလျောက် စက်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှာ ရေပန်းစားလာကာ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ခြွင်းချက်မရှိ ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ယနေ့ခေတ်တွင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို အိမ်သုံးပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပစ္စည်းများ၏ အခွံများကဲ့သို့သော အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ဆေးထိုးစက်ဖြင့် ပြုပြင်ကြသည်။ဆေးထိုးခြင်း. ဆေးထိုးစက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ကို မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

   1. အပူပေးပြီး ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း။

ဝက်အူကို drive system ဖြင့်မောင်းနှင်သည်၊ hopper မှပစ္စည်းကိုရှေ့သို့ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားသည်၊ အပူပေးကိရိယာအပြင်ဘက်ဆလင်ဒါတွင်၊ ဝက်အူနှင့် shear ၏စည်၊ ရောစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင်ပွတ်တိုက်မိသည်၊ ပစ္စည်းသည်တဖြည်းဖြည်းအရည်ပျော်သည်၊ စည်၏ဦးခေါင်းတွင်သွန်းသောပလပ်စတစ်ပမာဏအချို့စုပုံလာသည်၊ အရည်ပျော်သောဖိအားအောက်တွင်၊ ဝက်အူသည် တဖြည်းဖြည်းပြန်လာသည်။ ဆုတ်ခွာခြင်း၏အကွာအဝေးသည် ချိန်ညှိရန် တိုင်းတာခြင်းကိရိယာမှ ထိုးဆေးတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သည့်ပမာဏပေါ်တွင်မူတည်သည်၊၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ထိုးဆေးပမာဏသို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ ဝက်အူသည် လှည့်ခြင်းနှင့် ဆုတ်သွားခြင်းရပ်သွားပါသည်။

    2. Clamping နှင့် သော့ခတ်ခြင်း။

ကုပ်ခြင်းယန္တရားသည် မှိုပန်းကန်ပြားနှင့် ရွေ့လျားနိုင်သောမှိုပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော မှို၏ရွေ့လျားနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းကို ရွှေ့နိုင်သောမှိုပြားပေါ်ရှိ မှို၏ရွေ့လျားနိုင်သောအစိတ်အပိုင်းဖြင့် မှိုကိုပိတ်ကာ သော့ခတ်ပေးပါသည်။

    3. ဆေးထိုးယူနစ်၏ ရှေ့သို့ ရွေ့လျားမှု

မှိုပိတ်ခြင်းပြီးသောအခါ၊ ဆေးထိုးထိုင်ခုံတစ်ခုလုံးကို တွန်းပြီး ရှေ့သို့ရွှေ့ပြီး မှို၏ပင်မအပေါက်အဖွင့်နှင့် လုံးဝအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် ထိုးဆေးနော်ဇယ်။

    4.Injection and pressure-holding

မှိုကုပ်နှင့် နော်ဇယ်သည် မှိုနှင့် လုံးဝအံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ပြီးနောက် ဆေးထိုး ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါသည် ဖိအားမြင့်ဆီထဲသို့ ရောက်ရှိလာပြီး အပူချိန်ကျဆင်းမှုကြောင့် မှို၏အပေါက်ထဲသို့ စုဆောင်းထားသော အရည်ပျော်မှုကို စည်ခေါင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဝက်အူကို စည်ဆီသို့ တွန်းပို့ပေးသည်။ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆ၊ ဘက်မြင်တိကျမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေရန်၊ ပစ္စည်းအား ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရန်အတွက် မှိုအတွင်းအရည်ပျော်မှုအပေါ် အချို့သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

    5. Unloading ဖိအား

မှိုတံခါးတွင် အရည်ပျော်သွားသောအခါတွင် ဖိအားကို ဖြုတ်ချနိုင်သည်။

    6. ဆေးထိုးကိရိယာကို အရန်သိမ်းပါ။

ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ သယ်ယူခြင်းပြီးသွားသောအခါတွင်၊ ဝက်အူသည် နောက်တစ်ကြိမ်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် လှည့်၍ဆုတ်နိုင်သည်။

   7. မှိုကိုဖွင့်ပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လိုက်ပါ။

မှိုတွင်းရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အအေးခံပြီး သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ ကုပ်စက်သည် မှိုကိုဖွင့်ကာ မှိုအတွင်းရှိ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို တွန်းထုတ်သည်။

ထိုအချိန်မှစ၍ ပြီးပြည့်စုံသော ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်တစ်ခုသည် ပြီးပြည့်စုံသည်ဟု မှတ်ယူထားပြီး၊ ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းအများစုကို ဆီဖြန်းခြင်း၊ ပိုးသားစစ်ဆေးခြင်း၊ အပူတံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၊ လေဆာထွင်းခြင်းနှင့် အခြားသော အရန်လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ထို့နောက် အခြားထုတ်ကုန်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် စားသုံးသူများလက်သို့ မရောက်မီ ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် လိုအပ်ပါသည်။


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၁၄-၂၀၂၂

ချိတ်ဆက်ပါ။

ကျွန်တော်တို့ကို အော်ဟစ်ပေးပါ။
သင့်တွင် 3D / 2D ပုံဆွဲဖိုင်ရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုးကားချက်အတွက် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော အီးမေးလ်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါ။
အီးမေးလ်အပ်ဒိတ်များရယူပါ။

သင့်ထံ မက်ဆေ့ချ်ပို့ပါ-