အိမ်သုံး ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အချို့သော ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာအသစ်များနှင့် စက်ကိရိယာအသစ်များကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုလာခဲ့သည်။ပုံသွင်းခြင်း။အိမ်သုံး ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည့် တိကျစွာ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းပညာနှင့် လိုက်ကာဆေးထိုးခြင်းနည်းပညာ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်အကြောင်း ဆွေးနွေးကြည့်ကြပါစို့။

1. တိကျစွာ ဆေးထိုးခြင်း

တိကျမှုဆေးထိုးခြင်းအရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်အရ မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။

ဤနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များသည် ဖိအားမြင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့် ဆေးထိုးခြင်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်း၏ထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းသည် များသောအားဖြင့် အဖွင့်ကွင်း သို့မဟုတ် ကွင်းပိတ်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏ တိကျမှုမြင့်မားသော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိနိုင်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့် တိကျသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် မှို၏ ပိုမိုတိကျမှု လိုအပ်သည်။ လက်ရှိတွင် ပြည်တွင်း ပလတ်စတစ်စက် အများအပြားသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စား တိကျသော ဆေးထိုးစက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီဖြစ်သည်။

2. Rapid Prototyping နည်းပညာ

လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းပညာသည် မှိုမပါဘဲ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းငယ်များကို အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

လက်ရှိမှာ ပိုရင့်ကျက်လာပါတယ်။လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံလေဆာစကင်န်ပုံသွင်းခြင်း နှင့် အရည်ဓါတ်ပုံဖော်ခြင်းနည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။ လေဆာစကင်န်ကိရိယာသည် လေဆာအလင်းရင်းမြစ်၊ စကင်န်ဖတ်စက်၊ ဖုန်မှုန့်စက်နှင့် ကွန်ပျူတာတို့ ပါဝင်သည်။ ဖြစ်စဉ်မှာ ကွန်ပြူတာမှ ထိန်းချုပ်ထားသော လေဆာခေါင်းသည် အချို့သော လမ်းကြောင်းအတိုင်း စကင်န်ဖတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ လေဆာဖြတ်သွားသည့် အနေအထားတွင်၊ ပလပ်စတစ် မိုက်ခရိုမှုန့်ကို အပူပေးကာ အရည်ပျော်ကာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စကင်န်တစ်ခုစီပြီးသောအခါ၊ မိုက်ခရိုမှုန့်ကိရိယာသည် အမှုန့်၏ပါးလွှာသောအလွှာကို ဖြန်းသည်။ အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထပ်ခါတလဲလဲ စကင်န်ဖတ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

လက်ရှိတွင် လေဆာစကင်န်ပုံသွင်းစက်များနှင့် ပလပ်စတစ်မိုက်ခရိုမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပြည်တွင်းလုပ်ငန်းအချို့ရှိသော်လည်း စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်။

3. Laminated ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းပညာ

ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းမပြီးမချင်း မှိုတွင် အထူးရိုက်နှိပ်အလှဆင်ထားသော ပလပ်စတစ်ဖလင်ကို ကုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ပုံမှန်အခြေအနေအရ အိမ်သုံးပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ပလပ်စတစ်မှိုများ လိုအပ်ချက်သည် အလွန်ကြီးမားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရေခဲသေတ္တာ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်အဝတ်လျှော်စက်တစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် ပလပ်စတစ်မှိုအတွဲ 100 ကျော် လိုအပ်ပြီး၊ လေအေးပေးစက်သည် အတွဲ 20 ကျော် လိုအပ်သည်၊ အရောင်တင်တီဗီတစ်ခုသည် ပလပ်စတစ်မှိုအတွဲ 50-70 လိုအပ်သည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပလပ်စတစ်မှိုများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးမြင့်မားပြီး မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ခေတ်မီမှိုထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို များစွာမြှင့်တင်ပေးသည့် အပြောင်းအလဲစက်ဝန်းကို တတ်နိုင်သမျှ တိုအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပြေးသမား ဆေးထိုးမှိုများနှင့် ကြမ်းပြင်ဆေးထိုးမှိုများကဲ့သို့သော ခက်ခဲသောမှိုအချို့ကို ပြည်တွင်းတွင် အသုံးချမှုသည် တဖြည်းဖြည်း များပြားလာသည်။

လက်ရှိတွင်၊ အိမ်သုံးပလတ်စတစ်များသည် ပေါ့ပါးသောဦးတည်ချက်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးလာကာ ကျန်းမာရေးဆိုင်ရာ မော်ဂျူးများသည် အစပိုင်းတွင် ထင်ဟပ်လာကာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းသည် ထာဝရအခင်းအကျင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။