ဘလော့

  • TPE ပစ္စည်းများ၏အသုံးချပုံများသည် အဘယ်နည်း။

    TPE ပစ္စည်းများ၏အသုံးချပုံများသည် အဘယ်နည်း။

    TPE ပစ္စည်းသည် အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် SEBS သို့မဟုတ် SBS ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော elastomeric ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်သည် အဖြူရောင်၊ ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသည့် အဝိုင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများဖြစ်ပြီး သိပ်သည်းဆ 0.88 မှ 1.5 g/cm3 ရှိသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပူချိန်နိမ့်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဘယ်အချက်တွေက မှိုရဲ့သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်လဲ။

    ဘယ်အချက်တွေက မှိုရဲ့သက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်လဲ။

    မည်သည့်အရာဝတ္ထုမဆို တိကျသောဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှိပြီး ဆေးထိုးမှိုများသည် ချွင်းချက်မရှိပါ။ ဆေးထိုးမှို၏အသက်တာသည် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ထိခိုက်နိုင်သော ဆေးထိုးမှိုအစုံ၏အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာနားလည်မှသာ ကျွန်ုပ်တို့ p...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • အိမ်သုံးပစ္စည်း ဘူးခွံ ဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။

    အိမ်သုံးပစ္စည်း ဘူးခွံ ဆေးထိုး အစိတ်အပိုင်းငယ်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဆေးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဘယ်နည်း။

    ပလတ်စတစ်သည် သတ္တု၊ ကျောက်၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓာတုပစ္စည်း သို့မဟုတ် သဘာဝ ပိုလီမာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော၊ ပလတ်စတစ် စသည်တို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြပြီး ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းသည် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အလွန်အရေးပါသော အနေအထားတွင် ရှိနေပါသည်။ ဒီနေ့ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းများ

    မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဆေးထိုးပုံသွင်းနည်းများ

    မော်တော်ကား ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် မော်တော်ယာဥ် မှိုများကို ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်သည့် အရှိန်အဟုန် မြင့်မားလာခြင်းသည် မော်တော်ယာဥ်ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အသစ်များကို ချမှတ်ရန် တွန်းအားပေးနေပါသည်။ Injection Molding သည် ကုန်ပစ္စည်းအတွက် အရေးကြီးဆုံးနည်းပညာဖြစ်သည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ CNC အကြား လုပ်ငန်းစဉ်ကွာခြားချက်

    3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် သမားရိုးကျ CNC အကြား လုပ်ငန်းစဉ်ကွာခြားချက်

    မူလက လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းလမ်းအဖြစ် ဖန်တီးထားပြီး ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် စစ်မှန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။ 3D ပရင်တာများသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ကုမ္ပဏီများကို ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် အဆုံးအသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး t နှင့် ပတ်သက်၍ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်သည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆေးထိုးမှိုများနှင့် အသေခံမှိုများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

    ဆေးထိုးမှိုများနှင့် အသေခံမှိုများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

    မှိုများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူတို့သည် အသေခံမှိုများကို ဆေးထိုးမှိုများနှင့် တွဲစပ်လေ့ရှိသော်လည်း အမှန်တကယ်တော့ ၎င်းတို့ကြားက ကွာခြားချက်မှာ အလွန်သိသာထင်ရှားဆဲဖြစ်သည်။ Die Casting ဆိုသည်မှာ မှိုအပေါက်ကို အရည် သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်တစ်ပိုင်းဖြင့် မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီး ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေသည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • တိကျသောဆေးထိုးမှိုများ၏ flow channel ကိုမည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်မည်နည်း။

    တိကျသောဆေးထိုးမှိုများ၏ flow channel ကိုမည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်မည်နည်း။

    (၁) တိကျသော ဆေးထိုးမှိုတစ်ခု၏ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းတွင် အဓိကအချက်များ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏အချင်းသည် ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ ဖိအား၊ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် မှိုဖြည့်ချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျသော ဆေးထိုးမှိုများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဆင်ပြေချောမွေ့စေရန်အတွက် ပင်မစီးဆင်းမှု...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • မှိုကို အပူပေးဖို့ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

    မှိုကို အပူပေးဖို့ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

    ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသောကိရိယာများဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုများကို အဘယ်ကြောင့်အပူပေးရန် လိုအပ်သည်ကို လူအများသိချင်ကြသည်။ ပထမဦးစွာ၊ မှိုအပူချိန်သည် အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ဆေးထိုးစက်ဝန်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ မှိုမြင့် သို့မဟုတ် နိမ့်သော...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆေးထိုးမှိုကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

    ဆေးထိုးမှိုကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။

    မှိုတစ်ခုကောင်းသည်ဖြစ်စေ မှိုကိုယ်တိုင်၏အရည်အသွေးအပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်လည်း မှို၏သက်တမ်းကိုတိုးစေမည့်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးမှိုထိန်းသိမ်းမှုတွင်- မထုတ်လုပ်မီမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ရပ်မှိုထိန်းသိမ်းမှုတို့ပါဝင်သည်။ ပထမဦးစွာ မထုတ်လုပ်မီ မှိုထိန်းသိမ်းခြင်း...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆီလီကွန်မှိုများ၏ အသုံးချပုံနှင့် ထူးခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

    ဆီလီကွန်မှိုများ၏ အသုံးချပုံနှင့် ထူးခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။

    လေဟာနယ်မှိုဟုလည်းသိကြသော ဆီလီကွန်မှိုသည် လေဟာနယ်အခြေအနေတွင် ဆီလီကွန်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် မူရင်းပုံစံကိုအသုံးပြု၍ ၎င်းကို PU၊ ဆီလီကွန်၊ နိုင်လွန် ABS နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် လောင်းထည့်ခြင်း၊ မူလမော်ဒယ်ကိုပွားရန်အတွက် ဖုန်စုပ်သည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ . တူညီသောမော်ဒယ်၏ပုံတူ၊ ပြန်လည်ထူထောင်မှုနှုန်း reac ...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များကား အဘယ်နည်း။

    ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များကား အဘယ်နည်း။

    ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တစ်ဦးစီသည် နေ့စဉ်နေ့တိုင်း ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များပါ၀င်သော ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အခြေခံကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိသော်လည်း ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် စက်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ ကုန်ကြမ်းသည် အများအားဖြင့် သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ
  • ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

    ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။

    လူသားများသည် စက်မှုလူ့အဖွဲ့အစည်းအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ရုန်းထွက်နိုင်ခဲ့ပြီး အလွှာပေါင်းစုံတွင် အလိုအလျောက်စက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းမှာ ရေပန်းစားလာကာ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ခြွင်းချက်မရှိ၊ ယနေ့ခေတ်တွင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များဖြစ်ကြပါသည်။ ငါစီမံဆောင်ရွက်သည်...
    ပိုပြီးဖတ်ပါ

ချိတ်ဆက်ပါ။

ကျွန်တော်တို့ကို အော်ဟစ်ပေးပါ။
သင့်တွင် 3D / 2D ပုံဆွဲဖိုင်ရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုးကားချက်အတွက် ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော အီးမေးလ်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါ။
အီးမေးလ်အပ်ဒိတ်များရယူပါ။