-
3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ရိုးရာ CNC အကြား လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားချက်များ
မူလက လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းလမ်းအဖြစ် ဖန်တီးထားပြီး ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် စစ်မှန်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။ 3D ပရင်တာများသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ကုမ္ပဏီများကို ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် အဆုံးအသုံးပြုသည့် ထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး t နှင့် ပတ်သက်၍ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်နိုင်သည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးမှိုများနှင့် အသေခံမှိုများအကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
မှိုများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် လူတို့သည် အသေခံမှိုများကို ဆေးထိုးမှိုများနှင့် တွဲစပ်လေ့ရှိသော်လည်း အမှန်တကယ်တော့ ၎င်းတို့ကြားက ကွာခြားချက်မှာ အလွန်သိသာထင်ရှားဆဲဖြစ်သည်။ Die Casting ဆိုသည်မှာ မှိုအပေါက်တစ်ခုအား အလွန်မြင့်မားသောနှုန်းဖြင့် အရည် သို့မဟုတ် သတ္တုအရည်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းပြီး ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ -
တိကျသောဆေးထိုးမှိုများ၏ flow channel ကိုမည်သို့ဒီဇိုင်းထုတ်မည်နည်း။
(၁) တိကျသော ဆေးထိုးမှိုတစ်ခု၏ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏ ဒီဇိုင်းတွင် အဓိကအချက်များ ပင်မစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၏အချင်းသည် ဆေးထိုးနေစဉ်အတွင်း သွန်းသောပလပ်စတစ်၏ ဖိအား၊ စီးဆင်းနှုန်းနှင့် မှိုဖြည့်ချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တိကျသောဆေးထိုးမှိုများလုပ်ဆောင်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ပင်မစီးဆင်းမှု...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
မှိုကို အပူပေးဖို့ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။
ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသောကိရိယာများဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုများကို အဘယ်ကြောင့်အပူပေးရန် လိုအပ်သည်ကို လူအများသိချင်ကြသည်။ ပထမဦးစွာ၊ မှိုအပူချိန်သည် အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ဆေးထိုးစက်ဝန်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ မှိုအမြင့် သို့မဟုတ် အနိမ့်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးမှိုကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။
မှိုတစ်ခုကောင်းသည်ဖြစ်စေ မှိုကိုယ်တိုင်၏အရည်အသွေးအပြင်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်လည်း မှို၏သက်တမ်းကိုတိုးစေမည့်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဆေးထိုးမှိုထိန်းသိမ်းမှုတွင်- မထုတ်လုပ်မီမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုမှိုထိန်းသိမ်းမှု၊ စက်ရပ်မှိုထိန်းသိမ်းမှုတို့ပါဝင်သည်။ ပထမဦးစွာ မထုတ်လုပ်မီ မှိုထိန်းသိမ်းခြင်း...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆီလီကွန်မှိုများ၏ အသုံးချပုံနှင့် လက္ခဏာများသည် အဘယ်နည်း။
လေဟာနယ်မှိုဟုလည်းသိကြသော ဆီလီကွန်မှိုသည် လေဟာနယ်တစ်ခုတွင် ဆီလီကွန်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် မူရင်းပုံစံကိုအသုံးပြုကာ မူလမော်ဒယ်ကိုပွားရန်အတွက် PU၊ ဆီလီကွန်၊ နိုင်လွန် ABS နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် လောင်းထည့်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ တူညီသောမော်ဒယ်၏ပုံတူ၊ ပြန်လည်ထူထောင်မှုနှုန်း reac ...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်များကား အဘယ်နည်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏နေ့စဉ်ဘဝတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တစ်ဦးစီသည် နေ့စဉ်နေ့တိုင်း ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များပါ၀င်သော ထုတ်ကုန်များကို အသုံးပြုကြသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အခြေခံကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးခြင်းမရှိသော်လည်း ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့် စက်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။ ကုန်ကြမ်းသည် အများအားဖြင့် သေးငယ်သော ပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုကို ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန် မည်သို့လုပ်ဆောင်သနည်း။
လူသားများသည် စက်မှုလူ့အဖွဲ့အစည်းအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသောကြောင့် ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ရုန်းထွက်နိုင်ခဲ့ပြီး အလွှာပေါင်းစုံတွင် အလိုအလျောက်စက်များ ထုတ်လုပ်မှုမှာ ရေပန်းစားလာကာ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ခြွင်းချက်မရှိ ထုတ်လုပ်မှုသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို စီမံဆောင်ရွက်လျက်ရှိပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ -
မော်တော်ယာဥ်ပလပ်စတစ်မှိုအမျိုးအစားများကို သင်သိပါသလား။
မော်တော်ယာဥ်ပလပ်စတစ်မှိုများကို အမျိုးအစားခွဲခြားရန် နည်းလမ်းများစွာရှိပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများအလိုက် ၎င်းတို့ကို အောက်ပါအမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။ 1 - ဆေးထိုးမှို ဆေးထိုးမှို၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို ထားခြင်းဖြင့် ထူးခြားသည်...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးမှိုများတွင် တံခါးငယ်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးမှိုများတွင် တံခါးများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ များသောအားဖြင့် ဆေးထိုးမှိုများတွင် တံခါးငယ်များကို အသုံးပြုကြသည်။ 1) သေးငယ်သောတံခါးများသည် ဖြတ်သန်းစီးဆင်းမှုနှုန်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ တံခါးငယ်၏ အစွန်းနှစ်ခုကြားတွင် ကြီးမားသော ဖိအားကွာခြားချက်ရှိသည်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ -
မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို အဘယ်ကြောင့် အပူကုသရန် လိုအပ်သနည်း။
သတ္တုတူးဖော်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အညစ်အကြေးများ များပြားခြင်းကြောင့် အသုံးပြုနေသော သတ္တုများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ပြင်းထန်စွာ မတည်မြဲပါ။ အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ၎င်းတို့အား ထိထိရောက်ရောက် သန့်စင်စေပြီး ၎င်းတို့၏ အတွင်းပိုင်း သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ အပူကုသမှု နည်းပညာသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးကို အားကောင်းစေပါသည်။...ပိုပြီးဖတ်ပါ -
ဆေးထိုးမှိုများအတွက် ပစ္စည်းများရွေးချယ်ရာတွင် လိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။
ဆေးထိုးမှိုအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် မှို၏အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ရာတွင် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ အဘယ်နည်း။ 1) ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည် အများစုသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်ပြီးမြောက်သော ဆေးထိုးမှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှု။ ကောင်းတယ်...ပိုပြီးဖတ်ပါ