3D ပုံနှိပ်စက်နှင့် ရိုးရာ CNC အကြား လုပ်ငန်းစဉ် ကွာခြားချက်များ

လျင်မြန်သော ပုံတူဖော်နည်းအဖြစ် မူလဖန်တီးထားခြင်း၊3D ပုံနှိပ်ခြင်း။ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော၊ စစ်မှန်သောကုန်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြောင်းလဲလာပါသည်။ 3D ပရင်တာများသည် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ကုမ္ပဏီများကို ရှေ့ပြေးပုံစံနှင့် အဆုံးသုံးထုတ်ကုန်နှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်နိုင်စေပြီး သမားရိုးကျကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များထက် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်ပေးပါသည်။ ဤအားသာချက်များတွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက် စိတ်ကြိုက်ဖန်တီးနိုင်ခြင်း၊ ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း၊ စုဝေးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ခြင်းနှင့် အသေးစားအသုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဒီတော့ 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းနည်းပညာနဲ့ လက်ရှိအသုံးပြုနေတဲ့ သမားရိုးကျ ကွာခြားချက်က ဘာတွေလဲ။CNC လုပ်ငန်းစဉ်များ?

1- ပစ္စည်းများတွင် ကွဲပြားမှုများ

3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ အရည်အစေး (SLA)၊ နိုင်လွန်မှုန့် (SLS)၊ သတ္တုမှုန့် (SLM) နှင့် ဝါယာကြိုး (FDM) တို့ဖြစ်သည်။ အရည်အစေးများ၊ နိုင်လွန်မှုန့်များနှင့် သတ္တုမှုန့်များသည် စက်မှု 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် စျေးကွက်အများစုကို ဖန်တီးထားသည်။

CNC machining အတွက်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများအားလုံးသည် အလျား၊ အနံ၊ အမြင့် နှင့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဝတ်ဆင်မှုတို့ဖြင့် တိုင်းတာပြီး ပြုပြင်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ အရွယ်အစား၊ 3D ပုံနှိပ်ခြင်းထက်၊ ယေဘူယျ ဟာ့ဒ်ဝဲနှင့် ပလပ်စတစ်များထက် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှု စာရွက်သတ္တုကို CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သိပ်သည်းဆသည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

2 – ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲပြားမှုများ

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ မော်ဒယ်တစ်ခုကို N အလွှာများ / N အမှတ်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို အလွှာတစ်ခုပြီးတစ်ခု / တစ်နည်းနည်းစီ၊ အစီအစဥ်အလိုက် အလွှာတစ်ခုချင်းစီအလိုက် အလွှာလိုက် / အစီအစဥ်တစ်ခုစီ ခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် အရိုးစုအစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း အရိုးစုအစိတ်အပိုင်းများကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အောင်မြင်ရန်ခက်ခဲပါသည်။

CNC machining သည် ပရိုဂရမ်လုပ်ထားသော toolpath အရ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ပေးသည့် ကိရိယာအမျိုးမျိုးကို နုတ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့်၊ CNC စက်သည် လုံးဝန်းသောထောင့်များ၏ ကွေးညွှတ်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ အပြင်ဘက်ထောင့် CNC စက်သည် ပြဿနာမရှိသော်လည်း အတွင်းထောင့်မှန်မှ တိုက်ရိုက်စက်မရနိုင်ပါ၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်း / EDM ဖြင့် အောင်မြင်ရန်၊ နှင့်အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ။ ထို့အပြင်၊ ကွေးညွတ်သောမျက်နှာပြင်များအတွက်၊ ကွေးနေသောမျက်နှာပြင်များကို CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းသည် အချိန်ကုန်ပြီး ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်ရေးဝန်ထမ်းများ လုံလောက်စွာမတွေ့ကြုံပါက အပိုင်းတွင် မြင်နိုင်သောလိုင်းများကို အလွယ်တကူချန်ထားနိုင်သည်။ အတွင်းထောင့်မှန်များ သို့မဟုတ် အကွေးပိုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် စက်ပြုလုပ်ရန် မခက်ခဲပါ။

3 – လည်ပတ်ဆော့ဖ်ဝဲတွင် ကွဲပြားမှုများ

3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် လှီးဖြတ်ခြင်းဆော့ဖ်ဝဲအများစုသည် လည်ပတ်ရန်ရိုးရှင်းပြီး လက်ရှိတွင် အလွန်ရိုးရှင်းပြီး ပံ့ပိုးမှုကို အလိုအလျောက်ထုတ်ပေးနိုင်သောကြောင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းသည် သုံးစွဲသူတစ်ဦးချင်းစီအတွက် ရေပန်းစားလာပါသည်။

CNC ပရိုဂရမ်ဆော့ဖ်ဝဲသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ၎င်းကိုလည်ပတ်ရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအပြင် CNC စက်ကိုလည်ပတ်ရန်အတွက် CNC အော်ပရေတာတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

4 - CNC ပရိုဂရမ်းမင်းလည်ပတ်မှုစာမျက်နှာ

အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် CNC machining ရွေးချယ်စရာများစွာရှိနိုင်ပြီး ပရိုဂရမ်အတွက် အလွန်ရှုပ်ထွေးသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ 3D ပုံနှိပ်စက်သည် အစိတ်အပိုင်း၏နေရာချထားမှုသည် လုပ်ဆောင်ချိန်နှင့် စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများအပေါ် အနည်းငယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် ရိုးရှင်းပါသည်။

5 - လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ကွဲပြားမှုများ

3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ အတွက် ပြုပြင်ပြီးနောက်ပိုင်း ရွေးချယ်စရာ အနည်းငယ် ရှိသည် , sandblasting စသည်တို့ဖြစ်သည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် CNC စက်နှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ မှန်ကန်သော စက်ကိရိယာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပို၍ပင် အရေးကြီးပါသည်။