ဆီလီကွန်မှိုများ၏ အသုံးချပုံနှင့် လက္ခဏာများသည် အဘယ်နည်း။

လေဟာနယ်မှိုဟုလည်းသိကြသော ဆီလီကွန်မှိုသည် လေဟာနယ်အခြေအနေတွင် ဆီလီကွန်မှိုတစ်ခုပြုလုပ်ရန် မူရင်းပုံစံကိုအသုံးပြု၍ ၎င်းကို PU၊ ဆီလီကွန်၊ နိုင်လွန် ABS နှင့် အခြားပစ္စည်းများဖြင့် လောင်းထည့်ခြင်း၊ မူလမော်ဒယ်ကိုပွားရန်အတွက် ဖုန်စုပ်သည့်အခြေအနေတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ . တူညီသောမော်ဒယ်၏ပုံတူသည်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်း 99.8% သို့ရောက်ရှိသည်။

ဆီလီကွန်မှို၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်၊ မှိုဖွင့်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းတိုတောင်းသည်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 15-25 ဆခန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်သေးငယ်သောအသုတ်စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန်အတွက်သင့်လျော်သည်။ ဒါဆို ဆီလီကွန်မှိုဆိုတာ ဘာလဲ။ အပလီကေးရှင်းများနှင့် အင်္ဂါရပ်များကား အဘယ်နည်း။

01

ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ဆီလီကွန်ပေါင်းစပ်မှို ပစ္စည်းများပါဝင်သည်- ABS၊ PC၊ PP၊ PMMA၊ PVC၊ ရာဘာ၊ အပူချိန်မြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့် အခြားပစ္စည်းများ။

1. Prototype ထုတ်လုပ်ခြင်း- 3D ပုံများ အရ၊ရှေ့ပြေးပုံစံများCNC machining၊ SLA လေဆာ လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် 3D ပုံနှိပ်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။

2. ဆီလီကွန်မှိုကို လောင်းခြင်း- နမူနာပုံစံကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် မှိုအခြေခံကို ပြုလုပ်ပြီး၊ ပုံကြမ်းကို ပြုပြင်ပြီး ဆီလီကွန်ကို လောင်းထည့်ပါသည်။ 8 နာရီကြာ အခြောက်ခံပြီးနောက် ရှေ့ပြေးပုံစံကိုထုတ်ယူရန် မှိုကိုဖွင့်ပြီး ဆီလီကွန်မှိုကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။

3. ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း- စီလီကွန်မှိုထဲသို့ အရည်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကို ထိုးသွင်းပြီး 60°-70° တွင် 60°-70° ရှိသည့် incubator တွင် မိနစ် 30-60 ခန့်ထားပြီး လိုအပ်ပါက 70°-80° ရှိသည့် incubator တွင် မှိုကိုထုတ်ပါ။ ဒုတိယကုသမှုကို 2-3 နာရီကြာပြုလုပ်သည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ ဆီလီကွန်မှို၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 15-20 ဆဖြစ်သည်။

02

ဆီလီကွန်မှို၏အသုံးချမှုကားအဘယ်နည်း။

1. ပလတ်စတစ် ရှေ့ပြေးပုံစံ- ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းသည် ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ရုပ်မြင်သံကြား၊ မော်နီတာများ၊ တယ်လီဖုန်းစသည်ဖြင့် အချို့သော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ရှေ့ပြေးပုံစံဖြစ်သည်။ 3D ရှေ့ပြေးပုံစံ သက်သေပြခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံး ဓါတ်ရောင်ခြည်သင့်သည့် အစေးသည် ပလတ်စတစ်ပုံကြမ်းဖြစ်သည်။

2. Silicone lamination ရှေ့ပြေးပုံစံ- ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းသည် မော်တော်ကား၊ မိုဘိုင်းလ်ဖုန်းများ၊ အရုပ်များ၊ လက်မှုပညာများ၊ နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြသရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဆီလီကွန်ဖြစ်သည်။

03

Silicone Overmolding ၏ အားသာချက်များနှင့် အင်္ဂါရပ်များ

1. လေဟာနယ် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များသည် အခြားလက်လက်မှုပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်း၏ အားသာချက်များ ရှိပြီး အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်- မှိုဖွင့်ခြင်း မရှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း၊ တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်း၊ မြင့်မားသော simulation ဒီဂရီ၊ အသေးစား အသုတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားသော လက္ခဏာရပ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ နည်းပညာမြင့်စက်မှုလုပ်ငန်း၏ နှစ်သက်ဖွယ်ဖြစ်သော ဆီလီကွန်ဒြပ်ပေါင်းမှိုသည် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး တိုးတက်မှုကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးကာလအတွင်း မလိုအပ်သော ရန်ပုံငွေများနှင့် အချိန်ကုန်ကျစရိတ်များကို ဖြုန်းတီးခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

2. ဆီလီကွန်ပုံသွင်းခြင်း ရှေ့ပြေးပုံစံအသေးစားအသုတ်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

1) ဆီလီကွန်မှိုသည် ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့မသွားပါ။ မြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မှိုဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အတုအပအတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။

2) ဆီလီကွန်မှိုများသည် စျေးပေါပြီး မှိုမဖွင့်မီ မလိုအပ်ဘဲ ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်နိုင်သည့် တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းရှိသည်။