အပူဒဏ်ခံ ပလပ်စတစ်များ ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

ပလတ်စတစ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင်ပြေခြင်း၊ စျေးသက်သာပြီး အဆောက်အဦ ကျယ်ပြန့်ခြင်းကြောင့် ဈေးကွက်တိုင်းတွင် လက်တွေ့ကျကျ အသုံးချကြသည်။ ပုံမှန် ကုန်ပစ္စည်း ပလတ်စတစ်များ နှင့် အထက်တွင် ဆန်းပြားသော အပူခုခံမှု အမျိုးအစား ရှိပါသည်။ပလတ်စတစ်များအပူချိန်မတက်အောင် ထိန်းထားနိုင်ပါတယ်။ ဤပလတ်စတစ်များကို ပူနွေးသောခံနိုင်ရည်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားနှင့် ကြမ်းတမ်းသောခံနိုင်ရည်တို့ ရောနှောထားသော ခေတ်မီဆန်းသစ်သောအသုံးအဆောင်များတွင် အသုံးပြုထားသည်။ ဤပို့စ်တွင် မည်သည့်အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များသည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှ အကျိုးကျေးဇူးရကြောင်း ရှင်းလင်းတင်ပြပါမည်။

အနွေးဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလပ်စတစ်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် 150°C (302°F) သို့မဟုတ် ယာယီတိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှု 250°C (482°F) သို့မဟုတ် အပိုပါရှိသော စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်သော အပူချိန်ရှိသော မည်သည့်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားမဆို။ တစ်နည်းဆိုရသော် ထုတ်ကုန်သည် အပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ အပူချိန် 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် သို့မဟုတ် အပူချိန် 250 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်တွင် အစွန်းအထင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ နွေးထွေးမှု ခံနိုင်ရည်နှင့်အတူ၊ ဤပလတ်စတစ်များသည် အများအားဖြင့် သတ္တုများနှင့် မကြာခဏ လိုက်ဖက်နိုင်သော ထူးခြားဆန်းပြားသော စက်မှုအိမ်များ ရှိပါသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်များသည် သာမိုပလတ်စတစ်များ၊ သာမိုဆက်စ်များ သို့မဟုတ် ဖိုပိုလီမာများ ၏ပုံစံကို ယူဆောင်နိုင်သည်။

ပလတ်စတစ်များသည် ရှည်လျားသော မော်လီကျူးကြိုးများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အပူလွန်သောအခါ၊ ဤကြိုးများကြားရှိ ချည်နှောင်မှုများ ပျက်စီးသွားပြီး ထုတ်ကုန်ကို မှိန်သွားစေသည်။ အရည်ပျော်မှု လျှော့ချထားသော ပလတ်စတစ်များကို များသောအားဖြင့် အလီဖာတစ်ကွင်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော်လည်း အပူချိန်မြင့်သော ပလတ်စတစ်များကို အမွှေးနံ့သာကွင်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အမွှေးအကြိုင်ကွင်းများတွင်၊ မူဘောင်မပြိုကွဲမီတွင် ဓာတုနှောင်ကြိုးနှစ်ခု (အလီဖာတစ်လက်စွပ်၏အထီးကျန်နှောင်ကြိုးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက) ပျက်စီးရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤထုတ်ကုန်များကို အရည်ပျော်ရန် ပိုခက်ခဲသည်။

အခြေခံ ဓာတုဗေဒ အပြင် ပလတ်စတစ်များ၏ နွေးထွေးမှု ခံနိုင်ရည်အား ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အပူချိန်အဆင့်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သာမာန်အရှိဆုံး additives များထဲတွင် glass fiber များဖြစ်သည်။ အမျှင်များသည် စုစုပေါင်းတင်းကျပ်မှုနှင့် ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေခြင်း၏ ထပ်လောင်းအကျိုးကျေးဇူးများလည်း အမှန်တကယ်ရှိသည်။

ပလတ်စတစ်၏ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ အထင်ရှားဆုံးများကို ဤနေရာတွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

• Heat Deflection Temperature Level (HDT) - ဤသည်မှာ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏတစ်ခုအောက်တွင် ပလတ်စတစ်ချို့ယွင်းသွားသည့် အပူချိန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းအပူချိန်ကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိန်းထားပါက ထုတ်ကုန်အပေါ် အလားအလာရှိသော ရေရှည်သက်ရောက်မှုများအတွက် ဤအတိုင်းအတာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားမည်မဟုတ်ပါ။
• Glass Change Temperature (Tg) – အနုမြူပလပ်စတစ် တစ်ခုခုတွင်၊ Tg သည် ပစ္စည်းမှ ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပျစ်စွတ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည့် အပူချိန်ကို ဖော်ပြသည်။
• Continuous Use Temperature (CUT) – ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်း၏ ဒီဇိုင်းသက်တမ်းတစ်လျှောက် ၎င်း၏စက်အိမ်များကို သိသိသာသာ ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ အဆက်မပြတ်အသုံးပြုနိုင်သည့် အကောင်းဆုံးအပူချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

အဘယ်ကြောင့် Heat Resistant Plastics ကို အသုံးပြုကြသနည်း။

ပလတ်စတစ်ကို တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လည်း စတီးများသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်မျိုးကွဲများထက် တူညီသောအင်္ဂါရပ်များကို မကြာခဏလုပ်ဆောင်နိုင်သောအခါတွင် လူတစ်ဦးသည် အပူချိန်မြင့်သောအပလီကေးရှင်းများအတွက် ပလတ်စတစ်များကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုရသနည်း။ ဤသည်မှာ အချို့သော အကြောင်းရင်းများမှာ-

1. အလေးချိန်နည်းခြင်း – ပလပ်စတစ်များသည် သတ္တုများထက် ပေါ့ပါးသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ယေဘူယျထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ပေါ့ပါးသောဒြပ်စင်များကို အားကိုးသည့် ယာဉ်နှင့် အာကာသ စျေးကွက်များတွင် အသုံးပြုသူများအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
2. သံချေးတက်ခြင်း - အချို့သောပလတ်စတစ်များသည် ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကိုဖော်ပြသောအခါ သံမဏိများထက် သံချေးတက်ခြင်းထက် များစွာသာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင်ရှိသော စက်ရုံများကဲ့သို့ အပူများနှင့် ကြမ်းတမ်းသောလေထုနှစ်ခုလုံးပါ၀င်သည့် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
3. ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှု – ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကဲ့သို့ ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ CNC ကြိတ်သတ္တုလုပ်ကွက်များထက် တစ်ယူနစ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ CNC စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းထက် ရှုပ်ထွေးသော အပြင်အဆင်များနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေသော 3D ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း အသုံးပြု၍ ဖန်တီးနိုင်သည်။
4. လျှပ်ကာပစ္စည်း- ပလပ်စတစ်များသည် အပူနှင့်လျှပ်စစ် လျှပ်ကာများအဖြစ် နှစ်မျိုးလုံး လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် လျှပ်စစ်စီးကူးမှုတွင် ထိခိုက်လွယ်သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေခြင်း သို့မဟုတ် အပူများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပျက်သဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်စေသည့်နေရာတွင် ၎င်းတို့အား စံပြဖြစ်စေသည်။

အပူချိန်မြင့်သော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများ

သာမိုပလတ်စတစ်၏ အဓိက အဖွဲ့ ၂ ဖွဲ့ ရှိသည် - ဟူသည့် အသူနှင့် ဆီမီးခရစ်စတယ်လိုင်း ပလတ်စတစ်များ။ အောက်ဖော်ပြပါ နံပါတ် ၁ တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ်များကို ဤအုပ်စုတစ်ခုစီတွင် ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပါသည်။ ဒီ ၂ ခုကြားက အဓိက ကွာခြားချက်ကတော့ သူတို့ရဲ့ အရည်ပျော်တဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ပါ။ amorphous ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် တိကျသော အရည်ပျော်မှတ်မပါဝင်သော်လည်း အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ တဖြည်းဖြည်းပျော့သွားပါသည်။ နှိုင်းယှဉ်ကြည့်လျှင် semi-crystalline material သည် အလွန်ထက်မြက်သော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသည်။

အောက်တွင်ဖော်ပြထားသော ကမ်းလှမ်းချက်များသည် ထုတ်ကုန်အချို့ဖြစ်သည်။DTG. ဤနေရာတွင် မဖော်ပြထားသော အသေးစိတ်ထုတ်ကုန်တစ်ခု လိုအပ်ပါက DTG အေးဂျင့်ကို ဖုန်းခေါ်ဆိုပါ။

Polyetherimide (PEI)။

ဤပစ္စည်းကို Ultem ၏ ကုန်သွယ်မှုအမည်ဖြင့် အများအားဖြင့် နားလည်ကြပြီး ထူးခြားသောအပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများပါရှိသော amorphous ပလပ်စတစ်ဖြစ်သည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများမပါဘဲ မီးတောက်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် မီးတောက်ခံနိုင်ရည်အား ထုတ်ကုန်၏ဒေတာစာရွက်တွင် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ DTG သည် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် Ultem ပလတ်စတစ် အရည်အသွေးနှစ်မျိုးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။

Polyamide (PA)။

ကုန်သွယ်မှုအမည် နိုင်လွန်မှ အသိအမှတ်ပြုထားသည့် Polyamide သည် အထူးသဖြင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အဖြည့်ပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောအခါတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော နွေးထွေးသောခံနိုင်ရည်ရှိသော အိမ်များရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ နိုင်လွန်သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ DTG သည် အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုင်လွန်များကို အမျိုးမျိုးသော အဖြည့်ခံပစ္စည်းများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Photopolymers များ။

Photopolymers များသည် UV အလင်းရောင် သို့မဟုတ် သီးခြား optic ယန္တရားကဲ့သို့ ပြင်ပစွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များ၏ သက်ရောက်မှုအောက်တွင်သာ ပေါ်လီမာဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ထူးခြားသောပလတ်စတစ်များဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းများကို အခြားကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဆန်းသစ်တီထွင်မှုအမျိုးမျိုးဖြင့် မဖြစ်နိုင်သော အနုစိတ်သော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ photopolymers အမျိုးအစားတွင်၊ DTG သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပလတ်စတစ် ၂ ခုကို ပေးဆောင်သည်။