မှိုကို အပူပေးဖို့ ဘာကြောင့် လိုအပ်တာလဲ။

ပလပ်စတစ်မှိုများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသောကိရိယာများဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုများကို အဘယ်ကြောင့်အပူပေးရန် လိုအပ်သည်ကို လူအများသိချင်ကြသည်။

ပထမဦးစွာ၊ မှိုအပူချိန်သည် အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ဆေးထိုးစက်ဝန်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ မြင့်မားသော သို့မဟုတ် နိမ့်သော မှိုအပူချိန်သည် မတူညီသော ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် မတူညီသော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ရှိလိမ့်မည်။ သာမိုပလတ်စတစ်များအတွက်၊ မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်သည် အများအားဖြင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် စီးဆင်းမှုကို တိုးတက်စေပြီး အအေးခံချိန်နှင့် ဆေးထိုးစက်ဝန်းကို တာရှည်ခံစေသည့် အားနည်းချက်ကြောင့်၊ မှိုအပူချိန်နိမ့်ပါက ထုတ်ကုန်၏ ကျုံ့သွားမှုကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ သာမိုဆက်တ်ပလတ်စတစ်များအတွက်၊ မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်သည် လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးလိမ့်မည်။ ထို့အပြင်၊ ပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်မှုအတွက်၊ မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်သည် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ချိန်နှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ဒုတိယအနေဖြင့် မှိုအပူပေးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းသည်။အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ ရောက်ရှိသည်။

မတူညီသော ပလပ်စတစ်ကုန်ကြမ်းများတွင် ကွဲပြားသော ပျော်ဝင်မှုအပူချိန်ရှိသည်။ မှိုကို ဦးစွာတပ်ဆင်သောအခါ၊ မှိုသည် အခန်းအပူချိန်တွင်ရှိပြီး အပူချိန်ကြီးမားသော ခြားနားချက်ကြောင့် မှိုထဲသို့ အရည်ပျော်ဝင်နေသော ကုန်ကြမ်းများကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းလိုက်သောအခါတွင် ဆေးထိုးမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နန်းကြိုးကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုများ။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကာလတစ်ခုပြီးမှသာ မှို၏အပူချိန်တက်လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများ ပုံမှန်ဖြစ်လိမ့်မည်။ မှို၏ အပူချိန်သည် မတိုးတက်ပါက၊ ထုတ်လုပ်ထားသော အရာများသည် အခြေခံအားဖြင့် ယုတ်ညံ့ပါသည်။

ရာသီဥတုပူတာနဲ့ အအေး အပြောင်းအလဲက မှိုအပူချိန်ကို ထိခိုက်စေတယ်။ ရာသီဥတုပူတဲ့အခါ မှိုကို အပူပေး၊ အပူချိန် ပိုမြန်တယ်၊ ရာသီဥတုအေးတဲ့အခါ ပိုနှေးတယ်။ ထို့ကြောင့် မှိုအပူပေးပြွန်ဖြင့် မှိုအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ သို့မဟုတ် ဆေးမထိုးမီ မှိုကို ကြိုတင်အပူပေးရမည်၊၊ မှိုထုတ်လုပ်မှု မြန်ဆန်စေရန်အတွက် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

မှိုအပူချိန်မြင့်လေလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။ အပူချိန်မြင့်မားနေပါက ထုတ်ကုန်များကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် အချို့နေရာများတွင် စေးကပ်သည့်ဖလင်ဖြစ်စဉ်များရှိနေမည်ဖြစ်သဖြင့် မှိုအပူချိန်ကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အောက်ဖော်ပြပါသည် မှိုအပူချိန်စက်၏ အခန်းကဏ္ဍကို မိတ်ဆက်ပေးရန်ဖြစ်သည်။

မှိုအပူချိန်စက်ကို မှိုကိုအပူပေးပြီး ၎င်း၏လုပ်ငန်းခွင်အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကို ရရှိစေရန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် မှိုကိုအသုံးပြုသည်။ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ မှို၏အပူချိန်သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းချိန်အတွက် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထို့ကြောင့် မှိုအပူချိန်ထိန်းကိရိယာ၏ အပူချိန်ခွင်လျှာထိန်းညှိမှုနှင့် မှို၏အပူစီးကြောင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ မှိုအတွင်းတွင်၊ သာမိုပလတ်စတစ်မှ ယူဆောင်လာသော အပူကို အပူဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် မှိုစတီးသို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး ယင်းအပူကို ကွန်ဗင်းရှင်းမှတစ်ဆင့် အပူကူးအရည်သို့ လွှဲပြောင်းပေးမည်ဖြစ်ပြီး အပူဓာတ်ရောင်ခြည်ဖြင့် မှိုဘောင်သို့လည်းကောင်း၊ မှို၏အခန်းကဏ္ဍ၊ temperature controller သည် ဤအပူကိုစုပ်ယူရန်ဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်မှိုသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သာမာန်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး မှိုကို ဘာကြောင့်အပူသင့်သည်ကို ယခု သင်သိပြီဖြစ်သည်။