तपाईंको उत्पादनले निर्माणमा सीधा स्थानान्तरण गर्दा, इन्जेक्सन मोल्डिङ लागतहरू तिनीहरू द्रुत गतिमा जम्मा हुँदैछन् जस्तो लाग्न सक्छ। विशेष गरी यदि तपाइँ प्रोटोटाइपिङ चरणमा विवेकी हुनुहुन्थ्यो भने, तपाइँको लागतहरू ह्यान्डल गर्न द्रुत प्रोटोटाइपिङ र 3D प्रिन्टिङको प्रयोग गर्दै, यी उत्पादन अनुमानहरू सतह क्षेत्रमा सुरु हुँदा साँच्चै थोरै "स्टिकर झटका" महसुस हुनु स्वाभाविक हो। उपकरण विकास देखि निर्माता सेटअप र निर्माण समय सम्म, तपाइँको उत्पादन बजार मा ल्याउन को लागी रहन चरणहरु को लागी तपाइँको कुल वित्तीय लगानी को एक ठूलो भाग को प्रतिनिधित्व गर्न को लागी सम्भव छ।
शट मोल्डिङ खर्च कम गर्ने कुनै माध्यम छैन भनी बताउन यो होइन। वास्तवमा, गुणस्तरमा बलिदान बिना नै तपाइँको मूल्यहरू प्रबन्ध गर्न मद्दतको लागि धेरै आदर्श विधिहरू र सूचकहरू सजिलै उपलब्ध छन्। अझ के छ, यी धेरै प्रदर्शनहरू शैली उत्कृष्ट अभ्यासहरूसँग डोभटेल वा ओभरल्याप हुन्छन्, परिणामस्वरूप राम्रो समग्र वस्तुको रूपमा।
तपाईंले आफ्नो शट मोल्डिङ मूल्यहरू कम गर्न विधिहरू अन्वेषण गर्दा, दिमागमा केही कुराहरू राख्नुहोस्:
- तलका मध्ये प्रत्येक सधैँ तपाईंको परियोजनासँग सम्बन्धित हुँदैन, र विभिन्न अन्य उत्कृष्ट अभ्यासहरू पनि उपलब्ध हुन सक्छन् जुन यहाँ विस्तृत छैन।
- त्यहाँ दुईवटा प्रमुख स्थानहरू छन् जहाँ खर्चहरू कम गर्न सकिन्छ: वित्तीय लगानी खर्चहरू (जस्तै तपाईंको मोल्ड र फफूंदीको उत्पादन), र प्रति-भाग मूल्यहरू (जसलाई तल सूचीबद्ध राम्रो गहिराइमा समीक्षा गरिएको छ)।
थप जानकारी प्राप्त गर्न पढ्न जारी राख्नुहोस्:
- प्रदर्शनको लागि लेआउट। यस उदाहरणमा, हामी उत्पादन दक्षताको बारेमा छलफल गर्दैछौं: गल्तीहरू कम गर्दै आफ्नो भाग सिर्जना गर्न, योजना बनाउन र सन्तुष्ट गर्न सम्भव भएसम्म सरल बनाउँदै। यसले तलको शैलीको आदर्श अभ्यासहरू समावेश गर्दछ जस्तै उपयुक्त मस्यौदा (वा कोण टेपर) तपाईंको कम्पोनेन्टहरूमा धेरै सजिलो इजेक्शनको लागि, गोलाकार किनारहरू, पर्खालको सतहहरू पर्याप्त बाक्लो राख्ने, र सामान्यतया मोल्डिङ प्रक्रियाले कसरी काम गर्छ त्यसको अधिकतम फाइदा लिन तपाईंको वस्तुको विकास गर्ने। भरपर्दो डिजाइनको साथ, तपाइँको समग्र चक्र समय छोटो हुनेछ, तपाइँले भुक्तान गर्ने मेसिनको समयलाई कम गर्दै, र उत्पादन वा इजेक्शन त्रुटिको कारण तपाइँको पार्ट्सको डिस्पोजल संख्या निश्चित रूपमा कम हुनेछ, तपाइँले गुमाएको समय र सामग्री को संरक्षण गर्दै।
- संरचनागत आवश्यकताहरू विश्लेषण गर्नुहोस्। उत्पादनमा सर्नु अघि, यसले तपाईंको भागको संरचनालाई ध्यानपूर्वक विश्लेषण गर्नको लागि कुन स्थानहरू यसको विशेषता र गुणस्तरको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छन् भनेर पहिचान गर्न लाभांश तिर्न सक्छ। जब तपाइँ यो पूर्ण रूप लिनुहुन्छ, तपाइँ स्थानहरू भेट्टाउन सक्नुहुन्छ जहाँ गसेट वा रिबले तपाइँलाई चाहिने स्ट्यामिना दिन्छ, पूर्ण रूपमा बलियो क्षेत्रको विपरीत। यी प्रकारका लेआउट परिवर्तनहरू, यसको सम्पूर्णतामा लिइएको छ, यसले उत्पन्न गर्न सजिलो बनाउँदै तपाईंको भागको वास्तुकलाको स्थिरता बढाउन सक्छ। साथै, कम पार्टको तौलको साथ, तपाईंको समाप्त उत्पादन डेलिभर गर्न, किनमेल गर्न र पूरा गर्न अतिरिक्त सस्तो हुनेछ।
- बलियो घटक क्षेत्रहरू न्यूनतम गर्नुहोस्। माथिको अवधारणामा अझ बढि वृद्धि गर्न, धेरै होलो क्षेत्रहरूको पक्षमा बलियो भाग क्षेत्रहरूलाई धेरै सावधानीपूर्वक योजनाबद्ध र स्थितिमा समर्थन गर्ने घटकहरूको पक्षमा न्यूनीकरण गर्दा तपाईंको नाफामा ठूलो लाभांश उत्पादन गर्न सक्छ। ठोस आन्तरिक पर्खाल सतहको सट्टा गसेट सिर्जना गर्दा, उदाहरणका लागि, महत्त्वपूर्ण रूपमा कम मात्रामा सामग्रीको प्रयोग गर्दछ, तपाईंको अग्रिम उत्पादन वित्तीय लगानीमा ठूलो बचतहरू थप्छ। केवल सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंले भौतिक दक्षताको लागि उच्च गुणस्तरको त्याग गरिरहनुभएको छैन, अन्यथा कुनै पनि सम्भावित बचतहरू निश्चित रूपमा आंशिक विफलताहरूद्वारा नष्ट हुनेछन्।
- सम्भव हुँदा कोर गुहाहरू प्रयोग गर्नुहोस्। खोक्रो बक्स- वा सिलिन्डर आकारका वस्तुहरू विकास गर्दा, मोल्ड र फफूंदी लेआउट र कन्फिगरेसनले मोल्ड उत्पादन र तपाईंको घटक उत्पादन प्रक्रिया दुवैको प्रदर्शन र लागतमा ठूलो भिन्नता बनाउन सक्छ। ती प्रकारका खोक्रो आकारहरूको लागि, "कोर दाँत गुहा" शैलीले चलाख विकल्प प्रदान गर्दछ। "कोर डेन्टल केरीज" ले खोक्रो भागको विकास गर्न गहिरो, साँघुरो पर्खालहरू सहित मोल्ड र फफूंदीको आधा उत्पादन गर्नुको सट्टा, गुफाको आकारको वरिपरि उपकरण मेशिन गरिएको छ। यो त्रुटिको लागि कम मार्जिनको साथ धेरै कम विस्तृत डिजाइन हो, र सामग्री सर्कुलेशन निश्चित रूपमा निर्माण प्रक्रियाको क्रममा महत्त्वपूर्ण रूपमा सजिलो हुनेछ।
- तपाईंको घटक आवश्यकताहरू अनुसार सामग्री फिट गर्नुहोस्। जबसम्म तपाईं अत्यधिक तातो वा चिसो वा विशेष-ग्रेडको लागि प्रयोगको लागि गम्भीर वायुमण्डलहरूमा प्रयोगको लागि कम्पोनेन्ट सिर्जना गरिरहनु भएको छैन भने क्लिनिकल वा खाना जस्ता प्रयोग गरिन्छ, उत्पादन चयन सामान्यतया उपयुक्त हुन्छ। विरलै तपाईले "क्याडिलैक" छान्नु पर्छ - सामान्य प्रयोगको घटकको लागि ग्रेड सामग्री; र अझै पनि तपाइँको मागहरू अनुरूप हुन सक्ने कम मूल्यको सामग्री चयन गर्नु तपाइँको समग्र मूल्यहरू घटाउने सरल र प्रभावकारी माध्यम हो। तपाइँको वस्तुको लागि प्रयोग उदाहरणहरूको सीधा विश्लेषण, शीर्ष गुणस्तरको माग र तपाइँको लक्षित दर्शकहरु संग, तपाइँ तपाइँको लागत बिन्दु को लागी उपयुक्त सामग्री छनोट गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
- सकेसम्म लामो स्ट्रिमलाइन। हामीले उत्पादन प्रदर्शनको लागि लेआउट औंल्यायौं, र यो समान तर फरक बिन्दु हो। तपाईंको वस्तु लेआउटलाई सुव्यवस्थित गर्दा, कुनै पनि अनावश्यक कम्पोनेन्टहरू हटाउँदै, तपाईंले उपकरण लागत, सेटअप र उत्पादन दक्षतामा बचतहरू हेर्न सुरु गर्न सक्नुहुन्छ। व्यक्तिगत वा इम्बोस्ड फर्म लोगो डिजाइनहरू, निर्मित संरचनाहरू र कोटिंगहरू, र अनावश्यक शैली अलंकरण वा पक्षहरू जस्ता सजावटहरू तपाईंको कम्पोनेन्टलाई टाँस्नका लागि देखा पर्न सक्छन्, तर थप उत्पादन मूल्यहरू यसको लायक छन् कि छैनन् भनेर प्रश्न गर्न लायक छ। विशेष गरी सम्पत्तिहरूका लागि, कम्पोनेन्ट कार्यसम्पादनलाई असर नगर्ने शैली तत्वहरूका साथ आफ्नै रूपमा अलग गर्ने प्रयास गर्नुको सट्टा ग्राहकहरूका लागि राम्रोसँग तयार गरिएको तर किफायती वस्तुहरू प्रदान गर्न उच्च गुणस्तर र दक्षतामा ध्यान केन्द्रित गर्न धेरै चलाख छ।
- आवश्यक हुँदा मात्र प्रक्रियाहरू थप्नुहोस्। जबसम्म विशिष्ट वा अन्यथा अनुकूलित भाग फिनिशहरू आवश्यक नभएसम्म मोल्डमा सीधा डिजाइन गरिनु हुँदैन, विभिन्न अन्य पूरा गर्ने प्रक्रियाहरूलाई पनि रोक्नु पर्छ जबसम्म तिनीहरू तपाईंको उत्पादनको सुविधा र कार्यका लागि आवश्यक हुँदैनन्। उदाहरणका लागि, धेरै सामग्रीहरूमा आकर्षक पूर्ण रंग छैन, त्यसैले तपाईंलाई समाप्त भएको वस्तुलाई पुन: पेन्ट गर्न वा अन्यथा "ड्रेस अप" गर्न लोभ्याउन सकिन्छ। जबसम्म भिजुअल लुक तपाईंको अन्तिम प्रयोगकर्ताको लागि महत्त्वपूर्ण शीर्ष गुणस्तर हो, यद्यपि, यो समावेश प्रक्रियाको क्षण र मूल्य प्राय: लगानीको लायक हुँदैन। ठ्याक्कै उस्तै प्रक्रियाहरू जस्तै स्यान्डब्लास्टिङ वा अन्य उपस्थिति-केन्द्रित दृष्टिकोणहरूमा जान्छ।
- आफ्नो यन्त्रबाट सकेसम्म धेरै टुक्राहरू प्राप्त गर्नुहोस्। यहाँ, हामी तपाईंको प्रति-पार्ट मूल्यहरू घटाउने बारे कुरा गर्दैछौं, जसले तपाईंलाई उत्पादन प्रक्रियामा प्रदर्शनहरू विकास गरेर तपाईंको समग्र वित्तीय लगानीलाई कम गर्दै, तपाईंको मोल्ड र फफूंदीको लागतलाई ठूलो रकममा परिशोधन गर्न मद्दत गर्न सक्छ। जब तपाईंसँग विकास गर्ने क्षमता हुन्छ, उदाहरणका लागि, केवल २ शटको सट्टा छवटा सटहरू भएको मोल्ड, तपाईंले आफ्नो उत्पादन गतिलाई धेरै बढाउनुहुन्छ, तपाईंको मोल्ड र फफूंदीमा कम बिग्रन्छ, र छिटो बजारमा पुग्ने क्षमता हुन्छ। धेरै अवस्थामा, तपाईंसँग धेरै कम लागतको सामग्री छनोट गरेर आफ्नो उपकरणको मूल्य घटाउने क्षमता पनि हुन सक्छ, किनभने धेरै शटहरू संग, मोल्ड र फफूंदी समान मात्रामा भागहरू सिर्जना गर्न कम चक्रबाट गुज्रिरहेको छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-04-2024
