मोल्डका लागि तातो धावकहरू छनौट र लागू गर्नका लागि विचारहरू

सकेसम्म प्रयोगमा असफलतालाई बहिष्कार गर्न वा घटाउनको लागि, हट रनर प्रणाली छनोट र लागू गर्दा निम्न कुराहरूलाई ध्यान दिनुपर्छ।

1. तताउने विधि को छनोट

आन्तरिक तताउने विधि: आन्तरिक ताप नोजल संरचना अधिक जटिल छ, लागत उच्च छ, भागहरू प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ, विद्युत ताप तत्व आवश्यकताहरू उच्च छन्। हीटर रनरको बीचमा राखिएको छ, गोलाकार प्रवाह उत्पादन गर्नेछ, क्यापेसिटरको घर्षण क्षेत्र बढाउँछ, दबाब ड्रप बाह्य ताप नोजल भन्दा तीन गुणा हुन सक्छ।

तर आन्तरिक तताउने तताउने तत्व नोजल भित्र टार्पेडो बडीमा अवस्थित भएकोले, सबै ताप सामग्रीमा आपूर्ति गरिन्छ, त्यसैले तातो हानि कम हुन्छ र बिजुली बचत गर्न सक्छ। यदि पोइन्ट गेट प्रयोग गरिन्छ भने, टारपेडो बडीको टुप्पो गेटको बीचमा राखिन्छ, जसले इन्जेक्सन पछि गेट काट्न सजिलो बनाउँदछ र गेटको ढिलो संक्षेपणको कारणले प्लास्टिकको भागको अवशिष्ट तनाव कम गर्दछ। ।

बाह्य तताउने विधि: बाह्य ताप नोजलले चिसो फिल्म हटाउन र दबाब घटाउन सक्छ। एकै समयमा, यसको सरल संरचना, सजिलो प्रशोधन, र नोजलको बीचमा थर्मोकोपल स्थापना गरिएको कारण तापक्रम नियन्त्रण सही होस् र अन्य फाइदाहरू, हाल उत्पादनमा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएको छ। तर बाह्य ताप नोजलको तातो हानि ठूलो छ, आन्तरिक ताप नोजलको रूपमा ऊर्जा-कुशल छैन।

2. गेट फारम को छनोट

गेटको डिजाइन र चयनले सिधै प्लास्टिकका भागहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ। तातो धावक प्रणाली को आवेदन मा, राल तरलता, मोल्डिंग तापमान र उत्पादन गुणस्तर आवश्यकता अनुसार उपयुक्त गेट फारम छनोट गर्न, लार, थोपा सामग्री, चुहावट र रंग परिवर्तन खराब घटना रोक्नको लागि।

3. तापमान नियन्त्रण विधि

जब गेट फारम निर्धारण गरिन्छ, पिघल तापमान उतार-चढ़ावको नियन्त्रणले प्लास्टिकका भागहरूको गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नेछ। धेरै पटक जलेको सामग्री, गिरावट वा प्रवाह च्यानल अवरोध घटना प्रायः अनुचित तापमान नियन्त्रणको कारणले गर्दा हुन्छ, विशेष गरी गर्मी-संवेदनशील प्लास्टिकहरूको लागि, अक्सर तापमान उतार-चढ़ावको लागि द्रुत र सही प्रतिक्रिया चाहिन्छ।

यस अन्तमा, तातो तत्वलाई स्थानीय ओभरहेटिंग रोक्नको लागि उचित रूपमा सेट गरिनु पर्छ, तातो तत्व र रनर प्लेट वा नोजललाई तातो हानि कम गर्नको लागि खाली ठाउँको साथ सुनिश्चित गर्न, र तापक्रम पूरा गर्न थप उन्नत इलेक्ट्रोनिक तापमान नियन्त्रक छनौट गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ। नियन्त्रण आवश्यकताहरू।

4. धेरै गुणा गणनाको तापक्रम र दबाव सन्तुलन

तातो धावक प्रणालीको उद्देश्य भनेको इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको नोजलबाट तातो प्लास्टिक इन्जेक्सन गर्नु हो, उही तापक्रममा तातो धावकबाट गुज्रिनु र सन्तुलित दबाबको साथ मोल्डको प्रत्येक गेटमा पिघल वितरण गर्नु हो, त्यसैले तापक्रम वितरण प्रत्येक धावकको तताउने क्षेत्र र प्रत्येक गेटमा बग्ने पिघलको दबाबको गणना गर्नुपर्छ।

थर्मल विस्तारको कारण नोजल र गेट आस्तीन केन्द्र अफसेटको गणना। अर्को शब्दमा भन्नुपर्दा, तातो (विस्तारित) नोजलको केन्द्र रेखा र चिसो (विस्तारित नगरिएको) गेट आस्तीनलाई सही रूपमा राखिएको र पङ्क्तिबद्ध गर्न सकिन्छ भन्ने सुनिश्चित गर्नुपर्छ।

5. गर्मी हानि को गणना

आन्तरिक तताउने धावकलाई चिसो मोल्ड स्लिभले घेरिएको र समर्थन गरेको छ, त्यसैले तातो विकिरण र प्रत्यक्ष सम्पर्क (वाहन) को कारणले तातो हानिलाई सकेसम्म सही रूपमा गणना गरिनु पर्छ, अन्यथा वास्तविक धावक व्यास मोटो हुने कारण सानो हुनेछ। धावक भित्तामा संक्षेपण तह।

6. धावक प्लेट को स्थापना

थर्मल इन्सुलेशन र इंजेक्शन दबाबका दुई पक्षहरू पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ। सामान्यतया रनर प्लेट र टेम्प्लेट कुशन र समर्थनको बीचमा सेट अप गरिन्छ, जसले एकातिर इन्जेक्शन दबाबको सामना गर्न सक्छ, रनर प्लेटको विरूपणबाट बच्नको लागि र अर्कोतर्फ सामग्री चुहावटको घटनाले पनि तातो हानि कम गर्न सक्छ।

7. तातो धावक प्रणाली को रखरखाव

तातो धावक मोल्डको लागि, तातो धावक कम्पोनेन्टहरूको नियमित निवारक मर्मतको प्रयोग धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यस कार्यमा विद्युतीय परीक्षण, सील कम्पोनेन्टहरू र जडान तार निरीक्षण र कम्पोनेन्टहरू फोहोर कामको सफाई समावेश छ।