प्रयोगमा हुने असफलतालाई सकेसम्म कम गर्न वा हटाउनको लागि, हट रनर प्रणाली छनौट गर्दा र लागू गर्दा निम्न कुराहरूमा ध्यान दिनुपर्छ।
१. तताउने विधिको छनोट
आन्तरिक तताउने विधि: आन्तरिक तताउने नोजल संरचना बढी जटिल छ, लागत बढी छ, भागहरू प्रतिस्थापन गर्न गाह्रो छ, विद्युतीय तताउने तत्व आवश्यकताहरू बढी छन्। हीटर रनरको बीचमा राखिएको छ, गोलाकार प्रवाह उत्पादन गर्नेछ, क्यापेसिटरको घर्षण क्षेत्र बढाउँछ, दबाब ड्रप बाह्य ताप नोजलको तीन गुणा जति हुन सक्छ।
तर आन्तरिक तापको ताप तत्व नोजल भित्र टार्पेडो बडीमा अवस्थित भएकोले, सबै ताप सामग्रीमा आपूर्ति गरिन्छ, त्यसैले ताप हानि कम हुन्छ र बिजुली बचत गर्न सक्छ। यदि पोइन्ट गेट प्रयोग गरिन्छ भने, टार्पेडो बडीको टुप्पो गेटको बीचमा राखिन्छ, जसले इंजेक्शन पछि गेट काट्न सजिलो बनाउँछ र गेटको ढिलो संक्षेपणको कारणले प्लास्टिकको भागको अवशिष्ट तनाव कम गर्दछ।
बाह्य ताप विधि: बाह्य ताप नोजलले चिसो फिल्म हटाउन र दबाब हानि कम गर्न सक्छ। साथै, यसको सरल संरचना, सजिलो प्रशोधन, र नोजलको बीचमा स्थापित थर्मोकपलको कारणले गर्दा तापक्रम नियन्त्रण सही र अन्य फाइदाहरू छन्, हाल उत्पादनमा सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। तर बाह्य ताप नोजल ताप हानि ठूलो छ, आन्तरिक ताप नोजल जत्तिकै ऊर्जा-कुशल छैन।
२. गेट फारमको छनोट
गेटको डिजाइन र छनोटले प्लास्टिकका भागहरूको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। तातो धावक प्रणालीको प्रयोगमा, राल तरलता, मोल्डिङ तापक्रम र उत्पादन गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त गेट फारम छनौट गर्न, लार, टपक्ने सामग्री, चुहावट र रंग परिवर्तनको खराब घटनालाई रोक्नको लागि।
३. तापक्रम नियन्त्रण विधि
जब गेटको रूप निर्धारण गरिन्छ, पग्लिएको तापक्रमको उतारचढावको नियन्त्रणले प्लास्टिकका भागहरूको गुणस्तरमा प्रमुख भूमिका खेल्नेछ। धेरै पटक जलेको सामग्री, क्षय वा प्रवाह च्यानल अवरोध घटना प्रायः अनुचित तापक्रम नियन्त्रणको कारणले हुन्छ, विशेष गरी ताप-संवेदनशील प्लास्टिकहरूको लागि, प्रायः तापक्रमको उतारचढावको लागि द्रुत र सही प्रतिक्रिया आवश्यक पर्दछ।
यस उद्देश्यका लागि, ताप तत्वलाई स्थानीय अत्यधिक ताप रोक्नको लागि उचित रूपमा सेट गर्नुपर्छ, ताप तत्व र धावक प्लेट वा नोजलले तापको क्षति कम गर्न ग्यापसँग सुनिश्चित गर्नुपर्छ, र तापक्रम नियन्त्रण आवश्यकताहरू पूरा गर्न थप उन्नत इलेक्ट्रोनिक तापक्रम नियन्त्रक छनौट गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ।
४. मेनिफोल्ड गणनाको तापक्रम र दबाब सन्तुलन
हट रनर प्रणालीको उद्देश्य इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको नोजलबाट तातो प्लास्टिक इन्जेक्सन गर्नु, उही तापक्रममा हट रनरबाट पास गर्नु र सन्तुलित दबाबका साथ मोल्डको प्रत्येक गेटमा पग्लिएको पदार्थ वितरण गर्नु हो, त्यसैले प्रत्येक रनरको तताउने क्षेत्रको तापक्रम वितरण र प्रत्येक गेटमा बग्ने पग्लिएको पदार्थको दबाब गणना गर्नुपर्छ।
थर्मल विस्तारको कारणले गर्दा नोजल र गेट स्लिभ सेन्टर अफसेटको गणना। अर्को शब्दमा, यो सुनिश्चित गर्नुपर्छ कि तातो (विस्तारित) नोजलको केन्द्र रेखा र चिसो (विस्तारित होइन) गेट स्लिभलाई सही रूपमा राखिएको र पङ्क्तिबद्ध गर्न सकिन्छ।
५. गर्मी हानिको गणना
आन्तरिक रूपमा तताइएको धावकलाई चिसो मोल्ड स्लिभले घेरिएको र समर्थन गरिएको हुन्छ, त्यसैले ताप विकिरण र प्रत्यक्ष सम्पर्क (सञ्चालन) को कारणले हुने ताप हानि सकेसम्म सही रूपमा गणना गर्नुपर्छ, अन्यथा धावकको भित्तामा रहेको संक्षेपण तह बाक्लो हुने कारणले वास्तविक धावकको व्यास सानो हुनेछ।
६. रनर प्लेटको स्थापना
थर्मल इन्सुलेशन र इंजेक्शन प्रेसरका दुई पक्षहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ।सामान्यतया रनर प्लेट र टेम्प्लेट कुशन र सपोर्टको बीचमा सेट अप गरिन्छ, जसले एकातिर इन्जेक्शन प्रेसरको सामना गर्न सक्छ, रनर प्लेटको विकृति र अर्कोतर्फ सामग्री चुहावटको घटनाबाट बच्न, गर्मीको क्षति पनि कम गर्न सक्छ।
७. हट रनर प्रणालीको मर्मतसम्भार
हट रनर मोल्डको लागि, हट रनर कम्पोनेन्टहरूको नियमित निवारक मर्मतसम्भारको प्रयोग धेरै महत्त्वपूर्ण छ, यस काममा विद्युतीय परीक्षण, कम्पोनेन्टहरू सिल गर्ने र जडान गर्ने तार निरीक्षण र कम्पोनेन्टहरूको फोहोर सफा गर्ने काम समावेश छ।
पोस्ट समय: जुलाई-२०-२०२२
