इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मेसिनिङ प्रविधि (EDM प्रविधि) ले उत्पादनमा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याएको छ, विशेष गरी मोल्ड बनाउने क्षेत्रमा। तार EDM एक विशेष प्रकारको विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङ हो, जसले इंजेक्शन मोल्डको उत्पादनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। त्यसोभए, तार EDM ले मोल्ड बनाउनमा कसरी भूमिका खेल्छ?
तार EDM एक सटीक मेसिनिंग प्रक्रिया हो जसले उच्च सटीकताका साथ प्रवाहकीय सामग्रीहरू काट्न पातलो, चार्ज गरिएको धातुको तारहरू प्रयोग गर्दछ। मोल्ड बनाउने क्रममा, तार EDM जटिल गुहा, कोर र मोल्डका अन्य भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। उच्च-गुणस्तरको प्लास्टिक भागहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्न यो प्रक्रिया आवश्यक छ।
यो प्रक्रिया मोल्ड डिजाइनबाट सुरु हुन्छ र यसमा गुहा र कोरको आकार सिर्जना गर्ने काम समावेश छ। त्यसपछि यी आकारहरूलाई डिजिटल ढाँचामा रूपान्तरण गरिन्छ जसले गर्दा तार काट्ने मेसिनले डाइ पार्ट्स काट्न मार्गदर्शन गर्छ। तारहरू सामान्यतया पीतल वा टंगस्टनबाट बनेका हुन्छन्, र विद्युतीय डिस्चार्जले सामग्रीलाई कुरूप पार्दा, तारहरू वर्कपीसबाट पार भएर अत्यधिक परिशुद्धताका साथ इच्छित आकार बनाउँछन्।
इन्जेक्सन मोल्डिङमा तार EDM को मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक जटिल र कडा सहनशीलता सुविधाहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो जुन प्रायः परम्परागत मेसिनिङ विधिहरूसँग प्राप्त गर्न असम्भव वा अत्यन्तै गाह्रो हुन्छ। यो जटिल प्लास्टिक भागहरूको उत्पादनमा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ परिशुद्धता र शुद्धता महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
यसको अतिरिक्त, तार EDM ले न्यूनतम तनाव र गर्मी-प्रभावित क्षेत्रहरू भएका मोल्डहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले मोल्डको जीवन र भागको गुणस्तर सुधार गर्दछ। यो प्रक्रियाले कडा स्टील र विशेष मिश्र धातुहरू सहित विभिन्न सामग्रीहरू पनि प्रयोग गर्न सक्छ, जसले मोल्ड डिजाइन र उत्पादनको सम्भावनाहरूलाई अझ विस्तार गर्दछ।
संक्षेपमा, तार EDM प्रशोधन प्रविधिले उच्च-परिशुद्धता, जटिल मोल्डहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यो उच्च परिशुद्धता र न्यूनतम सामग्री तनावको साथ जटिल सुविधाहरू सिर्जना गर्न सक्षम छ, जसले यसलाई प्लास्टिकका भागहरूको निर्माणमा अपरिहार्य उपकरण बनाउँछ। प्रविधि अगाडि बढ्दै जाँदा, तार EDM ले इंजेक्शन मोल्डिंगको भविष्यलाई आकार दिन अझ महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्ने अपेक्षा गरिएको छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२४