PMMA सामग्रीको इंजेक्शन मोल्डिंग

PMMA सामग्रीलाई सामान्यतया प्लेक्सिग्लास, एक्रिलिक, आदि भनेर चिनिन्छ। रासायनिक नाम पोलिमिथाइल मेथाक्रिलेट हो। PMMA एक गैर-विषाक्त र वातावरण मैत्री सामग्री हो। सबैभन्दा ठूलो विशेषता उच्च पारदर्शिता हो, 92% को प्रकाश प्रसारण संग। सबै भन्दा राम्रो प्रकाश गुणहरु संग, UV प्रसारण पनि 75% सम्म छ, र PMMA सामग्री पनि राम्रो रासायनिक स्थिरता र मौसम प्रतिरोध छ।

PMMA एक्रिलिक सामग्रीहरू प्रायः एक्रिलिक पानाहरू, एक्रिलिक प्लास्टिकका छर्राहरू, एक्रिलिक लाइट बक्सहरू, एक्रिलिक बाथटबहरू, इत्यादिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अटोमोटिभ क्षेत्रका उत्पादनहरू मुख्यतया अटोमोटिभ टेल लाइटहरू, सिग्नल लाइटहरू, उपकरण प्यानलहरू, आदि हुन्, औषधि उद्योग (रगत भण्डारण। कन्टेनरहरू), औद्योगिक अनुप्रयोगहरू (भिडियो डिस्कहरू, प्रकाश डिफ्यूजरहरू) ), बटनहरू इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू (विशेष गरी पारदर्शी), उपभोक्ता वस्तुहरू (पेय कप, स्टेशनरी, आदि)।

PMMA सामग्रीको तरलता PS र ABS भन्दा खराब छ, र पिघलिएको चिपचिपापन तापमानमा परिवर्तनहरूप्रति बढी संवेदनशील हुन्छ। मोल्डिङ प्रक्रिया मा, इंजेक्शन तापमान मुख्यतया पिघल चिपचिपापन परिवर्तन गर्न प्रयोग गरिन्छ। PMMA 160 ℃ भन्दा बढी पिघलने तापमान र 270 ℃ को विघटन तापमान संग एक अनाकार बहुलक हो। PMMA सामग्रीको मोल्डिङ विधिहरूमा कास्टिङ,इंजेक्शन मोल्डिंग, मेसिनिङ, थर्मोफर्मिङ, आदि।

1. प्लास्टिक को उपचार

PMMA को एक निश्चित पानी अवशोषण छ, र यसको पानी अवशोषण दर 0.3-0.4% छ, र इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान 0.1% भन्दा कम हुनुपर्छ, सामान्यतया 0.04%। पानीको उपस्थितिले पग्लिएको बुलबुले, ग्यासको रेखाहरू, र पारदर्शिता कम गर्दछ। त्यसैले यसलाई सुकाउन आवश्यक छ। सुख्खा तापमान 80-90 ℃ छ, र समय 3 घण्टा भन्दा बढी छ।

केहि अवस्थामा, 100% पुनर्नवीनीकरण सामग्री प्रयोग गर्न सकिन्छ। वास्तविक रकम गुणस्तर आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, यो 30% भन्दा बढी हुन सक्छ। पुनर्नवीनीकरण गरिएको सामग्रीले प्रदूषणबाट बच्नुपर्दछ, अन्यथा यसले समाप्त उत्पादनको स्पष्टता र गुणहरूलाई असर गर्नेछ।

2. इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिन को चयन

PMMA लाई इंजेक्शन मोल्डिङ मेसिनहरूको लागि कुनै विशेष आवश्यकताहरू छैनन्। यसको उच्च पग्लिएको चिपचिपापनको कारण, गहिरो स्क्रू ग्रूभ र ठूलो व्यास नोजल प्वाल आवश्यक छ। यदि उत्पादनको बल उच्च हुनु आवश्यक छ भने, कम-तापमान प्लास्टिलाइजेशनको लागि ठूलो पक्ष अनुपातको साथ पेंच प्रयोग गर्नुपर्छ। थप रूपमा, PMMA ड्राई हपरमा भण्डारण गर्नुपर्छ।

3. मोल्ड र गेट डिजाइन

मोल्ड-केन तापमान 60 ℃-80 ℃ हुन सक्छ। स्प्रूको व्यास भित्री टेपरसँग मेल खानुपर्छ। उत्तम कोण 5° देखि 7° हो। यदि तपाइँ 4mm वा बढी उत्पादनहरू इन्जेक्सन गर्न चाहनुहुन्छ भने, कोण 7° हुनुपर्छ, र स्प्रुको व्यास 8° हुनुपर्छ। 10mm सम्म, गेटको समग्र लम्बाइ 50mm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। 4mm भन्दा कम पर्खाल मोटाई भएका उत्पादनहरु को लागी, रनर व्यास 6-8mm हुनुपर्छ, र 4mm भन्दा बढी भित्ता मोटाई संग उत्पादनहरु को लागी, रनर व्यास 8-12mm हुनुपर्छ।

विकर्ण, फ्यान-आकार र ठाडो-आकारका गेटहरूको गहिराई ०.७ देखि ०.९t (t उत्पादनको पर्खाल मोटाई हो), र सुई गेटको व्यास ०.८ देखि २ मिमी हुनुपर्छ; कम चिपचिपापन को लागी, एक सानो आकार प्रयोग गर्नुपर्छ। सामान्य भेन्ट प्वालहरू ०.०५ देखि ०.०७ मिमी गहिरो र ६ मिमी चौडा हुन्छन्।डिमोल्डिङ स्लोप गुफाको भागमा ३०′-१° र ३५′-१°३०° बीचको हुन्छ।

4. पिघलने तापमान

यो हावा इंजेक्शन विधि द्वारा मापन गर्न सकिन्छ: 210 ℃ देखि 270 ℃ सम्म, आपूर्तिकर्ता द्वारा प्रदान जानकारी मा निर्भर गर्दछ।

5. इंजेक्शन तापमान

र्‍यापिड इन्जेक्सन प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर उच्च आन्तरिक तनावबाट बच्नको लागि, ढिलो-छिटो-ढिलो, आदि जस्ता बहु-चरण इन्जेक्सनहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। बाक्लो भागहरू इन्जेक्सन गर्दा, ढिलो गति प्रयोग गर्नुहोस्।

6. निवास समय

यदि तापमान 260 ℃ छ भने, निवास समय 10 मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र यदि तापमान 270 ℃ छ भने, निवास समय 8 मिनेट भन्दा बढी हुनु हुँदैन।