पीपी सामग्रीको इंजेक्शन मोल्डिंग

मोल्डको तापक्रम ५०-९० डिग्री सेल्सियस हुन्छ, र उच्च आकारको आवश्यकताहरूको लागि उच्च मोल्डको तापक्रम प्रयोग गरिन्छ। कोरको तापक्रम गुहाको तापक्रम भन्दा ५ डिग्री सेल्सियस भन्दा कम हुन्छ, रनर व्यास ४-७ मिमी हुन्छ, सुईको गेटको लम्बाइ १-१.५ मिमी हुन्छ, र व्यास ०.७ मिमी जति सानो हुन सक्छ। किनाराको गेटको लम्बाइ सकेसम्म छोटो हुन्छ, लगभग ०.७ मिमी, गहिराइ भित्ताको मोटाईको आधा हुन्छ, र चौडाइ भित्ताको मोटाईको दोब्बर हुन्छ, र यो गुहामा पग्लने प्रवाहको लम्बाइसँगै बिस्तारै बढ्नेछ। मोल्डमा राम्रो भेन्टिङ हुनुपर्छ। भेन्ट प्वाल ०.०२५ मिमी-०.०३८ मिमी गहिरो र १.५ मिमी बाक्लो हुन्छ। संकुचन चिन्हहरूबाट बच्नको लागि, ठूलो र गोलो नोजल र गोलाकार रनर प्रयोग गर्नुहोस्, र रिबहरूको मोटाई सानो हुनुपर्छ। होमोपोलिमर पीपीबाट बनेका उत्पादनहरूको मोटाई ३ मिमी भन्दा बढी हुन सक्दैन, अन्यथा त्यहाँ बुलबुले हुनेछन्।

४. पग्लने तापक्रम

PP को पग्लने बिन्दु १६०-१७५°C छ, र विघटन तापक्रम ३५०°C छ, तर इन्जेक्सन प्रशोधनको क्रममा तापक्रम सेटिङ २७५°C भन्दा बढी हुन सक्दैन। पग्लने क्षेत्रको तापक्रम २४०°C हुनु राम्रो हुन्छ।

५. इंजेक्शन गति

आन्तरिक तनाव र विकृति कम गर्न, उच्च-गतिको इंजेक्शन चयन गर्नुपर्छ, तर PP र मोल्डका केही ग्रेडहरू उपयुक्त छैनन्। यदि ढाँचाको सतहमा गेटद्वारा फैलिएको हल्का र गाढा धर्काहरू देखा पर्छन् भने, कम-गतिको इंजेक्शन र उच्च मोल्ड तापक्रम प्रयोग गर्नुपर्छ।

६. टाँसिने ब्याक प्रेसर पग्लनुहोस्

५ बार पिघलिएको टाँसिने ब्याक प्रेसर प्रयोग गर्न सकिन्छ, र टोनर सामग्रीको ब्याक प्रेसर उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ।

७. इंजेक्शन र प्रेसर राख्ने

उच्च इंजेक्शन प्रेसर (१५००-१८००बार) र होल्डिङ प्रेसर (इन्जेक्शन प्रेसरको लगभग ८०%) प्रयोग गर्नुहोस्। पूर्ण स्ट्रोकको लगभग ९५% मा होल्डिङ प्रेसरमा स्विच गर्नुहोस्, र लामो होल्डिङ समय प्रयोग गर्नुहोस्।

८. उत्पादनहरूको प्रशोधन पछि

क्रिस्टलाइजेशन पछि हुने संकुचन र विकृति रोक्नको लागि, उत्पादनहरूलाई सामान्यतया भिजाउनु पर्छ।d तातो पानीमा।