इन्जेक्सन मोल्डिङ, सरल रूपमा भन्नुपर्दा, धातु सामग्रीहरू प्रयोग गरी भागको आकारमा गुफा बनाउनको लागि, पग्लिएको तरल प्लास्टिकलाई गुफामा इन्जेक्सन गर्न दबाब दिई समयावधिको लागि दबाब कायम राख्ने, र त्यसपछि चिसो गर्ने प्रक्रिया हो। प्लास्टिक पिघल र समाप्त भाग बाहिर निकाल्दै। आज, धेरै सामान्य मोल्डिंग प्रविधिहरूको बारेमा कुरा गरौं।
1. फोमिङ
फोम मोल्डिङ एक प्रशोधन विधि हो जसले भौतिक वा रासायनिक माध्यमद्वारा प्लास्टिक भित्र छिद्रपूर्ण संरचना बनाउँछ।
प्रक्रिया:
a फिडिङ: फोम गर्न कच्चा माल संग मोल्ड भर्नुहोस्।
b क्ल्याम्पिङ तताउने: तापले कणहरूलाई नरम बनाउँछ, कोशिकाहरूमा फोमिङ एजेन्टलाई वाष्पीकरण गर्छ, र तताउने माध्यमलाई कच्चा पदार्थहरू थप विस्तार गर्न प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ। मोल्डिङ तब मोल्ड गुहा द्वारा प्रतिबन्धित छ। विस्तारित कच्चा मालले पूरै मोल्ड गुहा र बन्डहरू सम्पूर्ण रूपमा भर्छ।
ग कूलिङ मोल्डिङ: उत्पादनलाई चिसो र डिमोल्ड गर्न दिनुहोस्।
फाइदाहरू:उत्पादन उच्च थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव र राम्रो प्रभाव प्रतिरोध छ।
बेफाइदाहरू:रेडियल प्रवाह चिन्हहरू सजिलै सामग्री प्रवाहको अगाडि बनाइन्छ। केमिकल फोमिङ वा माइक्रो फोमिङ होस्, त्यहाँ स्पष्ट सेतो रेडियल फ्लो मार्कहरू छन्। भागहरूको सतह गुणस्तर खराब छ, र यो उच्च सतह गुणस्तर आवश्यकताहरु संग भागहरु को लागी उपयुक्त छैन।
२. कास्टिङ
को रूपमा पनि चिनिन्छकास्टिङ मोल्डिङ, एक प्रक्रिया जसमा तरल राल कच्चा माल मिश्रित बहुलकलाई सामान्य दबाब वा थोरै दबाब वातावरणमा प्रतिक्रिया गर्न र ठोस बनाउनको लागि मोल्डमा राखिन्छ। नाइलन मोनोमर र पोलिमाइडहरू प्रविधिको विकाससँगै, परम्परागत कास्टिङ अवधारणा परिवर्तन भएको छ, र पीवीसी पेस्ट र समाधानहरू सहित पोलिमर समाधान र फैलावटहरू पनि कास्टिङका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
कास्ट मोल्डिङ पहिले थर्मोसेटिंग रेजिन र पछि थर्मोप्लास्टिक सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गरिएको थियो।
प्रक्रिया:
a मोल्ड तयारी: केहि पहिले नै तताउन आवश्यक छ। मोल्ड सफा गर्नुहोस्, आवश्यक भएमा मोल्ड रिलिज पूर्व-लागू गर्नुहोस्, र मोल्डलाई पूर्व-तातो गर्नुहोस्।
b कास्टिङ तरल कन्फिगर गर्नुहोस्: प्लास्टिकको कच्चा माल, क्युरिङ एजेन्ट, उत्प्रेरक, आदि मिलाउनुहोस्, हावा डिस्चार्ज गर्नुहोस् र यसलाई मोल्डमा राख्नुहोस्।
ग कास्टिङ र क्युरिङ: कच्चा माल पोलिमराइज गरिएको छ र उत्पादन बन्नको लागि मोल्डमा ठीक हुन्छ। कठोर प्रक्रिया सामान्य दबाव ताप अन्तर्गत पूरा हुन्छ।
d डिमोल्डिङ: निको भएपछि डिमोल्डिङ पूरा हुन्छ।
फाइदाहरू:आवश्यक उपकरण सरल छ र कुनै दबाब आवश्यक छैन; मोल्डको बलको लागि आवश्यकताहरू उच्च छैनन्; उत्पादन एकसमान छ र आन्तरिक तनाव कम छ; उत्पादनको आकार कम प्रतिबन्धित छ, र दबाब उपकरण सरल छ; मोल्ड बल आवश्यकताहरू कम छन्; workpiece समान छ र आन्तरिक तनाव कम छ, Workpiece आकार प्रतिबन्ध सानो छ र कुनै दबाव उपकरण आवश्यक छैन।
बेफाइदाहरू:उत्पादन बन्न लामो समय लाग्छ र दक्षता कम छ।
आवेदन:विभिन्न प्रोफाइल, पाइप, आदि। Plexiglass सबैभन्दा विशिष्ट प्लास्टिक कास्टिंग उत्पादन हो। Plexiglass एक अधिक क्लासिक प्लास्टिक कास्टिंग उत्पादन हो।
3. कम्प्रेसन मोल्डिंग
ट्रान्सफर प्लास्टिक फिल्म मोल्डिंगको रूपमा पनि चिनिन्छ, यो थर्मोसेटिंग प्लास्टिकको मोल्डिंग विधि हो। वर्कपीस निको हुन्छ र तताएर थिचेर र त्यसपछि तताएर मोल्ड गुहामा बनाइन्छ।
प्रक्रिया:
a फिड तताउने: कच्चा माललाई तातो र नरम पार्नुहोस्।
b प्रेसराइजेशन: मोल्डमा नरम र पग्लिएको कच्चा पदार्थ थिच्न फ्ल्याप वा प्लन्जर प्रयोग गर्नुहोस्।
ग गठन: चिसो र गठन पछि demolding।
फाइदाहरू:कम workpiece ब्याच, कम श्रम लागत, समान आन्तरिक तनाव, र उच्च आयाम सटीकता; कम मोल्ड पहिरनले राम्रो वा तातो-बढाउने इन्सर्टहरूसँग उत्पादनहरू बनाउन सक्छ।
बेफाइदाहरू:मोल्ड निर्माण को उच्च लागत; प्लास्टिक कच्चा माल को ठूलो क्षति।
पोस्ट समय: मे-18-2022
