मूल रूपमा द्रुत प्रोटोटाइप को एक विधि को रूप मा बनाईएको,थ्रीडी प्रिन्टिङ, additive निर्माण को रूपमा पनि चिनिन्छ, एक साँचो निर्माण प्रक्रिया मा विकसित भएको छ। थ्रीडी प्रिन्टरहरूले इन्जिनियरहरू र कम्पनीहरूलाई एकै समयमा प्रोटोटाइप र अन्त-प्रयोग उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछन्, परम्परागत निर्माण प्रक्रियाहरूमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दै। यी फाइदाहरूमा सामूहिक अनुकूलन सक्षम गर्ने, डिजाइन स्वतन्त्रता बढाउने, कम एसेम्बलीको लागि अनुमति दिने र सानो ब्याच उत्पादनको लागि लागत प्रभावकारी प्रक्रियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
त्यसोभए थ्रीडी प्रिन्टिंग टेक्नोलोजी र हालको स्थापित परम्परागत बीचमा के भिन्नताहरू छन्सीएनसी प्रक्रियाहरू?
1 - सामग्री मा भिन्नता
थ्रीडी प्रिन्टिङका लागि प्रयोग हुने मुख्य सामग्रीहरू तरल राल (SLA), नायलन पाउडर (SLS), धातु पाउडर (SLM) र तार (FDM) हुन्। तरल रेजिन, नायलन पाउडर र धातु पाउडर औद्योगिक 3D मुद्रण को लागी बजार को विशाल बहुमत बनाउँछ।
सीएनसी मेसिनिङका लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरू सबै पाना धातुको एक टुक्रा हुन्, भागको लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ र पहिरनद्वारा मापन गरिन्छ, र त्यसपछि प्रशोधनका लागि सम्बन्धित साइजमा काटिन्छ, थ्रीडी प्रिन्टिङभन्दा सीएनसी मेसिनिङ सामग्री छनोट, सामान्य हार्डवेयर र प्लास्टिक। पाना धातु सीएनसी मेसिन हुन सक्छ, र गठन भागहरूको घनत्व 3D मुद्रण भन्दा राम्रो छ।
२ - मोल्डिङ सिद्धान्तहरूको कारण भागहरूमा भिन्नता
थ्रीडी प्रिन्टिङ भनेको एउटा मोडेललाई N तहहरू/N बिन्दुहरूमा काट्ने र त्यसपछि तिनीहरूलाई क्रमबद्ध रूपमा, तह-दर/बिट-बिट, बिल्डिङ ब्लकहरू जस्तै गरी स्ट्याक गर्ने प्रक्रिया हो। थ्रीडी प्रिन्टिङ जटिल संरचनात्मक भागहरू जस्तै स्केलेटोनाइज्ड भागहरू मेसिनिङमा प्रभावकारी हुन्छ, जबकि कंकालकृत भागहरूको सीएनसी मेसिन हासिल गर्न गाह्रो छ।
सीएनसी मेसिनिङ घटाउने उत्पादन हो, जहाँ उच्च गतिमा चल्ने विभिन्न उपकरणहरूले प्रोग्राम गरिएको टुलपाथ अनुसार आवश्यक भागहरू काट्छन्। तसर्थ, सीएनसी मेसिनिङ गोलाकार कुनाहरूको वक्रताको निश्चित डिग्रीको साथ मात्र प्रशोधन गर्न सकिन्छ, बाहिरी दायाँ कोण सीएनसी मेसिनिङ कुनै समस्या छैन, तर सिधै भित्री दायाँ कोणबाट मेसिन गर्न सकिँदैन, तार काट्ने / EDM मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ। र अन्य प्रक्रियाहरू। थप रूपमा, घुमाउरो सतहहरूको लागि, घुमाउरो सतहहरूको सीएनसी मेसिनिंग समय खपत हुन्छ र यदि प्रोग्रामिङ र अपरेटिंग कर्मचारीहरू पर्याप्त अनुभवी छैनन् भने भागमा सजिलै देखिने रेखाहरू छोड्न सक्छ। आन्तरिक दायाँ कोण वा बढी घुमाउरो क्षेत्रहरू भएका भागहरूका लागि, थ्रीडी प्रिन्टिङ मेसिनलाई त्यति गाह्रो हुँदैन।
3 - अपरेटिङ सफ्टवेयर मा भिन्नता
थ्रीडी प्रिन्टिङका लागि धेरै जसो स्लाइसिङ सफ्टवेयर सञ्चालन गर्न सरल छ र हाल धेरै सरल हुन अनुकूलित गरिएको छ र समर्थन स्वचालित रूपमा उत्पन्न गर्न सकिन्छ, त्यसैले थ्रीडी प्रिन्टिङ व्यक्तिगत प्रयोगकर्ताहरूलाई लोकप्रिय बनाउन सकिन्छ।
सीएनसी प्रोग्रामिङ सफ्टवेयर धेरै जटिल छ र यसलाई सञ्चालन गर्न पेशेवरहरू आवश्यक छ, साथै सीएनसी मेसिन सञ्चालन गर्न एक सीएनसी अपरेटर।
4 - सीएनसी प्रोग्रामिङ सञ्चालन पृष्ठ
एउटा भागमा धेरै सीएनसी मेसिनिंग विकल्पहरू हुन सक्छन् र कार्यक्रम गर्न धेरै जटिल छ। थ्रीडी प्रिन्टिङ, अर्कोतर्फ, तुलनात्मक रूपमा सरल छ किनकि भागको प्लेसमेन्टले प्रशोधन समय र उपभोग्य वस्तुहरूमा सानो प्रभाव पार्छ।
5 - पोस्ट-प्रोसेसिङमा भिन्नताहरू
त्यहाँ थ्रीडी प्रिन्टेड पार्ट्सका लागि केही पोस्ट-प्रोसेसिङ विकल्पहरू छन्, सामान्यतया स्यान्डिङ, ब्लास्टिङ, डिबरिङ, डाईङ, इत्यादि। स्यान्डिङ, आयल ब्लास्टिङ र डिबरिङका अतिरिक्त, त्यहाँ इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क-स्क्रिनिङ, प्याड प्रिन्टिङ, मेटल अक्सिडेशन, लेजर एनग्रेभिङ पनि छन्। , sandblasting र यति।
सारांशमा, सीएनसी मेसिनिङ र थ्रीडी प्रिन्टिङका आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। सही मेसिन प्रक्रिया छनोट अझ महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-02-2022
