मूल रूपमा द्रुत प्रोटोटाइपिङको विधिको रूपमा सिर्जना गरिएको,थ्रीडी प्रिन्टिङ, जसलाई additive manufacturing पनि भनिन्छ, एक वास्तविक निर्माण प्रक्रियामा विकसित भएको छ। 3D प्रिन्टरहरूले इन्जिनियरहरू र कम्पनीहरूलाई एकै समयमा प्रोटोटाइप र अन्तिम-प्रयोग उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्षम बनाउँछन्, जसले परम्परागत उत्पादन प्रक्रियाहरू भन्दा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यी फाइदाहरूमा सामूहिक अनुकूलन सक्षम पार्ने, डिजाइन स्वतन्त्रता बढाउने, कम एसेम्बलीको लागि अनुमति दिने र सानो ब्याच उत्पादनको लागि लागत प्रभावी प्रक्रियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
त्यसो भए थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधि र हाल स्थापित परम्परागत प्रिन्टिङ प्रविधि बीच के भिन्नताहरू छन्?CNC प्रक्रियाहरू?
१ – सामग्रीहरूमा भिन्नताहरू
थ्रीडी प्रिन्टिङका लागि प्रयोग हुने मुख्य सामग्रीहरू तरल रेजिन (SLA), नायलन पाउडर (SLS), धातु पाउडर (SLM) र तार (FDM) हुन्। औद्योगिक थ्रीडी प्रिन्टिङको बजारको ठूलो हिस्सा तरल रेजिन, नायलन पाउडर र धातु पाउडरले ओगटेका छन्।
सीएनसी मेसिनिङका लागि प्रयोग हुने सामग्रीहरू सबै पाना धातुको एक टुक्रा हुन्, जसलाई भागको लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ र पहिरनद्वारा मापन गरिन्छ, र त्यसपछि प्रशोधनको लागि सम्बन्धित आकारमा काटिन्छ, थ्रीडी प्रिन्टिङ, सामान्य हार्डवेयर र प्लास्टिक पाना धातु भन्दा सीएनसी मेसिनिङ सामग्री चयन गर्न सकिन्छ। सीएनसी मेसिनिङ गर्न सकिन्छ, र बनाइएका भागहरूको घनत्व थ्रीडी प्रिन्टिङ भन्दा राम्रो हुन्छ।
२ – मोल्डिंग सिद्धान्तहरूको कारणले गर्दा भागहरूमा भिन्नताहरू
थ्रीडी प्रिन्टिङ भनेको मोडेललाई N तहहरू / N बिन्दुहरूमा काट्ने र त्यसपछि तिनीहरूलाई क्रमशः तह-दर-तह / बिट-बिटमा स्ट्याक गर्ने प्रक्रिया हो, जस्तै निर्माण ब्लकहरू। त्यसैले थ्रीडी प्रिन्टिङ कंकालयुक्त भागहरू जस्ता जटिल संरचनात्मक भागहरू मेसिनिङ गर्न प्रभावकारी हुन्छ, जबकि कंकालयुक्त भागहरूको CNC मेसिनिङ प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ।
सीएनसी मेसिनिङ घटाउने उत्पादन हो, जहाँ उच्च गतिमा चल्ने विभिन्न उपकरणहरूले प्रोग्राम गरिएको टूलपाथ अनुसार आवश्यक भागहरू काट्छन्। त्यसकारण, सीएनसी मेसिनिङलाई गोलाकार कुनाहरूको वक्रताको निश्चित डिग्रीको साथ मात्र प्रशोधन गर्न सकिन्छ, बाहिरी दायाँ कोण सीएनसी मेसिनिङ कुनै समस्या छैन, तर भित्री दायाँ कोणबाट सिधै मेसिन गर्न सकिँदैन, तार काट्ने / EDM र अन्य प्रक्रियाहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, घुमाउरो सतहहरूको लागि, घुमाउरो सतहहरूको सीएनसी मेसिनिङ समय खपत गर्ने हुन्छ र प्रोग्रामिङ र अपरेटिङ कर्मचारीहरू पर्याप्त अनुभवी नभएमा भागमा सजिलै देखिने रेखाहरू छोड्न सक्छ। आन्तरिक दायाँ कोण वा बढी घुमाउरो क्षेत्रहरू भएका भागहरूको लागि, थ्रीडी प्रिन्टिङ मेसिन गर्न त्यति गाह्रो छैन।
३ – अपरेटिङ सफ्टवेयरमा भिन्नताहरू
थ्रीडी प्रिन्टिङका लागि धेरैजसो स्लाइसिङ सफ्टवेयर सञ्चालन गर्न सरल छन् र हाल धेरै सरल हुन अनुकूलित गरिएको छ र समर्थन स्वचालित रूपमा उत्पन्न गर्न सकिन्छ, त्यसैले थ्रीडी प्रिन्टिङ व्यक्तिगत प्रयोगकर्ताहरूमाझ लोकप्रिय बनाउन सकिन्छ।
सीएनसी प्रोग्रामिङ सफ्टवेयर धेरै जटिल छ र यसलाई सञ्चालन गर्न पेशेवरहरू चाहिन्छ, साथै सीएनसी मेसिन सञ्चालन गर्न एक सीएनसी अपरेटर चाहिन्छ।
४ – CNC प्रोग्रामिङ सञ्चालन पृष्ठ
एउटा भागमा धेरै CNC मेसिनिङ विकल्पहरू हुन सक्छन् र प्रोग्राम गर्न धेरै जटिल छ। अर्कोतर्फ, थ्रीडी प्रिन्टिङ अपेक्षाकृत सरल छ किनकि भागको प्लेसमेन्टले प्रशोधन समय र उपभोग्य वस्तुहरूमा थोरै प्रभाव पार्छ।
५ – पोस्ट-प्रोसेसिङमा भिन्नताहरू
थ्रीडी प्रिन्टेड पार्ट्सका लागि पोस्ट-प्रोसेसिङ विकल्पहरू कम छन्, सामान्यतया स्यान्डिङ, ब्लास्टिङ, डिबरिङ, डाइङ, आदि। स्यान्डिङ, तेल ब्लास्टिङ र डिबरिङको अतिरिक्त, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क-स्क्रिनिङ, प्याड प्रिन्टिङ, मेटल अक्सिडेशन, लेजर इन्ग्रेभिङ, स्यान्डब्लास्टिङ आदि पनि छन्।
संक्षेपमा, सीएनसी मेसिनिङ र थ्रीडी प्रिन्टिङका आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। सही मेसिनिङ प्रक्रिया छनौट गर्नु अझ महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-०२-२०२२
